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課程背景：

工裝夾具設計是制造業(yè)中重要的工程領域，它涉及到制造過程中的定位、夾持和加工等關鍵環(huán)節(jié)。本培訓旨在提供工裝夾具設計的基本知識和技能，幫助學員理解夾具的作用、設計原則和實際應用。

本培訓將通過理論講解、案例分析和實踐操作相結合的形式進行，旨在幫助學員逐步深入理解工裝夾具設計的關鍵要點和技巧，并能夠獨立應用所學知識解決實際工作中的挑戰(zhàn)。同時，將重點關注夾具選型和設計考慮因素，使學員能夠在實際工作中根據工件形狀、尺寸、材料、加工工藝、生產批量、成本、可靠性和維護性等因素，進行合理的夾具選型和設計。此外，還將深入探討夾緊部件的選擇和夾緊力的計算，以及氣動、液壓和機械夾緊系統(tǒng)的原理、設計和維護。

課程目標：

1. 理解加工的概念和夾具在加工過程中的重要性。

2. 掌握夾具的定義、分類和常見類型。

3. 理解工件定位的原理和方法。

4. 學習使用"3-2-1規(guī)則"進行工件定位。

5. 掌握不同應用場景下的工件定位技巧。

6. 了解夾具概念的要點和基本原則。

7. 學習確定加工表面、進程數和實際材料的重要性。

8. 掌握基準的確定方法和標準選擇原則。

9. 理解Z方向定位的關鍵因素和技巧。

10. 學習基座形狀和定位安排的原則。

11. 掌握定位和加工過程中的加工負載管理方法。

12. 理解X、Y方向定位的重要性和技巧。

課程大綱：

第一模塊: 夾具設計導入

1.加工工藝和工裝夾具設計

2.夾具的定義和作用

3.夾具的基準(定位)與工藝/產品的關系

4.定位的目的與被控尺寸的關系

5.不完全定位、完全定位和過定位的概念

6.如何確保定位

7.零件自由度的123-321原則

8.圖紙定位方案和夾具設計要求

9.如何確保滿足設計要求的夾緊

10.夾緊與切削力/離心力/沖擊/振動等的關系

第二模塊: 夾具方案

1. 夾具開發(fā)、審核、運輸流程

2. 工藝安排/需求對夾具的決定

3. 最少自由度的成本控制

4. 主定位/導向/止推基準面與機床加工能力的影響

5. 夾具開發(fā)要求說明書的編寫

6. 厘清產品要求

7. 最佳定位基準的選擇

第三模塊: 夾具設計流程

1. 定位的三種方式

2. 三種定位狀態(tài)的優(yōu)缺點

3. 常見的定位原件

4. 定位誤差的分析和解決方法

5. 夾緊設計的目的和原則

7. 夾具設計中的公差鏈分析的概念和應用

8. 加工過程中的夾具作用和重要性

第四模塊: 夾具概念要點與設計考慮因素

1. 夾具概念的要點和基本原則

2. 檢查加工表面和確定進程數

3. 實際材料確認和基準的選擇方法

4. 分析夾具精度和加工要求的匹配性

5. 夾具選型的基本原則和步驟

6. 考慮工件形狀、尺寸和材料的夾具選型

7. 考慮加工工藝和生產批量的夾具選型

8. 考慮成本、可靠性和維護性的夾具選型

第五模塊: 夾具定位和夾緊技巧

1. Z方向定位的關鍵因素和技巧

2. X、Y方向定位的重要性和技巧

3. 加工負載管理和夾具穩(wěn)定性的考慮

4. 應用案例分析和實踐操作

第六模塊: 夾緊系統(tǒng)

1. 夾緊部件選擇和夾緊力的計算

2. 氣動夾緊系統(tǒng)

2.1 氣動夾緊系統(tǒng)的工作原理和組成部分

2.2 氣動夾緊系統(tǒng)的優(yōu)缺點和適用范圍

2.3 氣動夾緊系統(tǒng)的設計和調試技巧

2.4 氣動夾緊系統(tǒng)的維護和故障排除

3. 液壓夾緊系統(tǒng)

3.1 液壓夾緊系統(tǒng)的工作原理和組成部分

3.2 液壓夾緊系統(tǒng)的優(yōu)缺點和適用范圍

3.3 液壓夾緊系統(tǒng)的設計和調試技巧

3.4 液壓夾緊系統(tǒng)的維護第七模塊: 夾具加工和裝配

1. 夾具零件加工和裝配的流程

2. 加工夾具零件的注意事項和工藝要求

3. 夾具裝配的步驟和注意事項

4. 夾具調試和校正的方法和技巧

5. 夾具的標定和檢驗方法

6. 夾具的維護和保養(yǎng)

第八模塊: 夾具在生產中的應用

1. 夾具在機加工中的應用

2. 夾具在焊接中的應用

3. 夾具在裝配中的應用

4. 夾具在檢測和測量中的應用

5. 夾具在自動化生產中的應用

6. 夾具在批量生產和柔性生產中的應用

第九模塊: 夾具的改進和優(yōu)化

1. 夾具改進的原因和目的

2. 夾具改進的方法和技巧

3. 夾具優(yōu)化的策略和實施步驟

4. 夾具改進和優(yōu)化的案例研究

第十模塊: 夾具質量控制

1. 夾具質量控制的重要性和目標

2. 夾具質量控制的方法和工具

3. 夾具質量控制的指標和評價標準

4. 夾具質量控制的實施步驟和流程

5. 夾具質量問題的分析和解決方法

王老師

產品研發(fā)

• 項目管理、CMMI、IPD，敏捷開發(fā)等方法與實踐要點

• 供應鏈內開發(fā)項目間的關系

• GPS/GD&T 尺寸工程培訓和項目咨詢(JIS GBT ISO DIN ASME )

• 1D、2D、3D 尺寸鏈、公差疊加分析和優(yōu)化檢具/工裝設計、制造,

• 可靠性設計，DOE，DFMEA/QFD，NPI，SQA，IPD，生產數據分析

版書籍，專業(yè)背景

• ASQ CSSBB 美國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶

• ASQ CRE 美國質量協(xié)會認證可靠性工程師

• ASME 美國機械工程協(xié)會認證GDTP高級專家

• 《汽車零件全流程設計及案例分析》機械工業(yè)出版社,

• 《GD&T基礎及應用》機械工業(yè)出版社,

• 《幾何公差工作手冊》化學工業(yè)出版社

• FMEA設計軟件著作專利

主要就職和經歷：

• 戴姆勒汽車，德爾福動力系統(tǒng)，海外工作經驗

• 超過18年的500強汽車公司、新能源汽車、汽車零部件公司、航空/軍工產

品、電子行業(yè)、半導體行業(yè)項目研發(fā)及質量管理經驗

咨詢服務過的公司：

半導體公司：晶安光電、上海微電子、山西炬光科技（激光半導體）、

熊貓電子、中車半導體、晶端顯示精密電子、上海復旦微電子集團股份

有限公司、上海精測半導體技術有限公司

電子行業(yè)主要包括：維峰電子（連接器，Telsa項目），億訊電子、發(fā)那

科、雷迪埃（法資5G 連接器）、安費諾電子（Apple供應鏈）、廈門立

達信、安潔科技、（法資連接器）、格林模具（Amazon模 具供應商、

Foxconn模具供應商）、精元電子（Apple主要鍵盤供應商）、 深圳信維

通訊（華為、Apple主要供應商）、蘇州羅技電子、美國 iRobot機器人、

福斯檢測設備、康輝醫(yī)療器械、青島威奧集團（高鐵）、 博西華電器

（博世西門子合資）、依利安達（Valeo PCB）、廣州萬寶、壓縮機、高

銘電子、宇立盟機電科技、思科普壓縮機(天津)、海康威視、 東威電子、

包頭英斯特稀磁材料(Apple供應鏈）、威特電梯

OEM主要包括：斗山山貓、山特重工、青島威奧集團、曼恩、北京奔馳、

奇瑞捷豹路虎、東風汽車集團、辛子精工、北京汽車研究院、沈陽華晨

寶馬汽車、奇瑞捷豹路虎、廣汽研究院、廣本汽車、廣汽菲亞特克萊斯

勒、廣汽零部件研發(fā)中心、陜汽集團、吉利汽車（杭州灣）、BYD汽車

(深圳&西安）、株洲北汽、上海匯眾、上汽新能源商用車、一汽（青島）

商用車等

動力系統(tǒng)公司：長春一汽發(fā)開、沈陽三菱航天航空發(fā)動機、威克邁龍川、

德爾福動力系統(tǒng)、愛立信（佛山）變速器、鋒宏海力汽車技術（渦輪增

壓）、天津新偉祥（渦輪增壓）、重慶隆鑫集團、深圳奧創(chuàng)動力

零部件公司主要包括：李爾座椅、舒茨曼座椅、萬都海拉電子、萬都轉

向系統(tǒng)、TRW、平和精工、上海偉巴斯特、辛子精工、上?？剖窟_、天

津三電汽車空調、長春一汽聯合壓鑄、斯瓦特排氣系統(tǒng)、湖州化藥安全

器材、煙臺三環(huán)鎖業(yè)、濟南金麒麟、中國航天電子（蘇州）、泰科電子、

南京蘇世博減震器、天津新偉祥、江西豪斯特沖壓件

新能源公司主要包括：特斯拉、BYD電池事業(yè)部、上汽新能源乘用車、

四川阿爾特汽車、惠州億能電子、惠州藍微新能源、上海空調國際、常

熟駿馳、夏鎢集團銀輪研究院、臥龍集團研究院、上海神力

家電行業(yè)主要包括：方太，老板、松下，公牛，海信，

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