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課程背景：

當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：市場(chǎng)需求的個(gè)性化發(fā)展；產(chǎn)品生命周期不斷縮短；產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國(guó)際化；員工的流動(dòng)性不斷加大……

如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對(duì)以上眾多挑戰(zhàn)？人才培養(yǎng)是關(guān)鍵?。?/p>

其中，基層管理者擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任，對(duì)他們的培養(yǎng)日益成為企業(yè)人才培養(yǎng)的重點(diǎn)，然而，大多數(shù)企業(yè)的一線(xiàn)主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們技術(shù)能力過(guò)硬，但是對(duì)于如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成現(xiàn)場(chǎng)KPI缺乏足夠的經(jīng)驗(yàn)與方法，您是否也經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額：

浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，但問(wèn)題何在，如何解決卻沒(méi)有頭緒

5S一直在做，但是無(wú)法持續(xù)，效果不佳

同樣的問(wèn)題總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒(méi)有用

員工缺乏問(wèn)題意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題熟視無(wú)睹

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善方法一知半解，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用

工作任務(wù)重，完成訂單都沒(méi)有時(shí)間了，更別提改善了

缺少改善積極性，也缺乏有效的改善工具

如何建立現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善體系

如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋？如何系統(tǒng)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)？如何有效提升現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、效率、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？

作為制造業(yè)培訓(xùn)專(zhuān)家，結(jié)合多年的培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，特別推出《現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練—現(xiàn)場(chǎng)改善四大利器》精品課程，課程緊緊圍繞現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋展開(kāi)講解，將告訴學(xué)員一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)改善方法，有效提升基層管理者的現(xiàn)場(chǎng)改善能力，最終推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)的達(dá)成與突破，提升企業(yè)盈利能力！

課程收益

明確基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)改善中的職責(zé)和作用

梳理現(xiàn)場(chǎng)管理框架

深刻理解現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋，梳理現(xiàn)場(chǎng)改善的思路與流程

提升問(wèn)題意識(shí)，挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決的方法和思路

掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具

學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效

課程對(duì)象

生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)等基層管理人員及后備力量。

課程大綱

課程導(dǎo)入

現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)

基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)改善中的職責(zé)

學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章 制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理框架

現(xiàn)場(chǎng)與管理

現(xiàn)場(chǎng)為什么那么重要?

現(xiàn)場(chǎng)管理好壞與QCDS 的關(guān)系

生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)六管理

管理工作的內(nèi)涵

搭建現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋

現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋意識(shí)篇：現(xiàn)場(chǎng)改善中的正負(fù)意識(shí)

第二章 現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋基礎(chǔ)篇：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的識(shí)別

生產(chǎn)活動(dòng)的要義

精益生產(chǎn)概述

精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)合

增值、非增值的概念與區(qū)分

現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的概念

錄像觀摩：七大浪費(fèi)在現(xiàn)場(chǎng)中的體現(xiàn)

如何識(shí)別七大浪費(fèi)

七大浪費(fèi)消除策略

第三章 現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋工具篇：5S與目視化

5S與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系

案例說(shuō)明：5S與現(xiàn)場(chǎng)KPI之間的關(guān)系

深刻理解5S的真正意義與作用

5個(gè)S之間的關(guān)系

5個(gè)S的推進(jìn)步驟詳解

5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施

目視化管理的作用與方法

目視化在現(xiàn)場(chǎng)改善中的應(yīng)用

可視技術(shù)

管理看板的設(shè)計(jì)與使用

物品管理的目視化

作業(yè)管理的目視化

設(shè)備管理的目視化

質(zhì)量管理的目視化

安全管理的目視化

管理看板的設(shè)計(jì)與使用

案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理

第四章 現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋方法篇：利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善消除七大浪費(fèi)

基層管理者是推動(dòng)作業(yè)改善的中心者

作業(yè)改善方法概述

現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的作業(yè)類(lèi)型

作業(yè)改善案例實(shí)演

作業(yè)改善四階段法詳解及其應(yīng)用

第一階段--分解作業(yè)

第二階段--對(duì)各細(xì)節(jié)自問(wèn)

第三階段--新方法歸納

第四階段--新方法實(shí)施

第五章 現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效之屋思路篇：PDCA在現(xiàn)場(chǎng)改善中的運(yùn)用

PDCA與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系

PDCA循環(huán)

案例研討與分析：如何運(yùn)用PDCA展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善

牽手成功背后的邏輯

PDCA循環(huán)

P階段-改善目標(biāo)制定原則與方法

P階段-改善計(jì)劃的制定與展開(kāi)

D階段-改善任務(wù)的分配

C階段-檢查與執(zhí)行力的關(guān)系

C階段-檢查的要點(diǎn)與方法

A階段-改善行動(dòng)的要點(diǎn)

PDCA推演圖

第六章 課程小結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

陸老師

教育及資格認(rèn)證：

TWI高級(jí)講師

現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢(xún)師

精益六西格瑪咨詢(xún)師

講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：

陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn);擁有5年以上工廠(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過(guò)近100個(gè)改善項(xiàng)目，涵蓋現(xiàn)場(chǎng)管理、效率、交期……

陸老師擅長(zhǎng)于班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善（含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、工作改善等）

陸老師有多年輔導(dǎo)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)提升班組管理能力，幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善

陸老師擅長(zhǎng)的課程有：《TWI一線(xiàn)主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《精益現(xiàn)場(chǎng)改善》等課題。

培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：

陸老師具有近10年的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，曾培訓(xùn)過(guò)800余家知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、長(zhǎng)興化學(xué)、安費(fèi)諾、庫(kù)博、新能源、中煙集團(tuán)、海爾、利歐股份、龍大集團(tuán)、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷等企業(yè)

陸老師的課程具有以下特點(diǎn)：貼近實(shí)際：基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，陸老師的課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受；形式多樣：陸老師授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍;注重轉(zhuǎn)化：基于多年的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，陸老師對(duì)學(xué)員在工作中可能遇到的問(wèn)題更加了解，能夠更好的幫助學(xué)員在實(shí)際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容。

項(xiàng)目績(jī)效：

主導(dǎo)了長(zhǎng)安汽車(chē)的班組長(zhǎng)培養(yǎng)項(xiàng)目，實(shí)施了系列培訓(xùn)與輔導(dǎo)，并為長(zhǎng)安汽車(chē)培養(yǎng)的一批內(nèi)部培訓(xùn)師；

為金風(fēng)科創(chuàng)連續(xù)提供兩期班組長(zhǎng)系列培訓(xùn)與輔導(dǎo)，在角色定位、工作教導(dǎo)、人員管理等方面提供了針對(duì)性服務(wù)；

連續(xù)三年為廣州阿雷斯提汽車(chē)零部件工廠(chǎng)的“TWI現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)與勝任力提升”項(xiàng)目培訓(xùn)與輔導(dǎo)，為公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的生產(chǎn)系統(tǒng)管理者及TWI內(nèi)部培訓(xùn)師,為該工廠(chǎng)從300人快速擴(kuò)充到1800人奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，被工廠(chǎng)高層張總贊嘆為黃埔軍校；

為中集集團(tuán)、維斯塔斯、嘉吉、中芯國(guó)際、思科普等多家企業(yè)實(shí)施TWI的培訓(xùn)與輔導(dǎo)，包括內(nèi)部班組管理流程的梳理、工作教導(dǎo)技能的輔導(dǎo)、工作改善技能的輔導(dǎo)、工作關(guān)系技能的輔導(dǎo)、工作教導(dǎo)/工作改善/工作關(guān)系內(nèi)部講師的培養(yǎng)。

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在線(xiàn)報(bào)名：現(xiàn)場(chǎng)改善四大利器(天津)