我要報(bào)名

咨詢電話：
手　　機(jī)：	郵箱：

課程對象：

SPC：本課程適用于那些開發(fā)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制的人員，直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)收集，控制圖構(gòu)建和監(jiān)控，對控制結(jié)果進(jìn)行評價(jià)分析的人員，有關(guān)的管理人員，以及其他需要了解SPC的人員。

MSA：本課程適用于那些開發(fā)應(yīng)用測量系統(tǒng)的人員，直接開展測量、檢測、試驗(yàn)的人員，負(fù)責(zé)測量系統(tǒng)評價(jià)分析的人員，有關(guān)的管理人員，以及其他需要了解MSA的人員。

課程概要：

SPC部分：以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo)，介紹統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理和實(shí)踐；使學(xué)員認(rèn)識為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具以及它在過程控制中的作用；了解新版SPC內(nèi)容以及和舊版SPC的異同之處。

MSA部分：幫助理解測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計(jì)特性，認(rèn)識測量系統(tǒng)對產(chǎn)品控制和過程控制中數(shù)據(jù)收集的影響；采用在教員引導(dǎo)下的練習(xí)，使學(xué)員學(xué)會偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備開展測量系統(tǒng)分析和改進(jìn)的能力；了解并掌握計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)和復(fù)雜測量系統(tǒng)的基本概念和應(yīng)用方法。

課程目標(biāo)：

SPC部分：理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法；

了解過程變差及其評價(jià)方法，開展過程能力的評估；

掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟；

建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對控制圖作解釋；

MSA部分：定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；

確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計(jì)劃；

具備基本的運(yùn)算能力，以評價(jià)測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和精確度；

通過測量系統(tǒng)分析，提高選用、維護(hù)和改進(jìn)測量系統(tǒng)有效性的能力；

滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求

課程大綱：

持續(xù)改進(jìn)之路

SPC簡史

產(chǎn)品控制和過程控制

缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預(yù)防

質(zhì)量和生產(chǎn)力的關(guān)系

一些簡單的統(tǒng)計(jì)數(shù)

點(diǎn)圖和柱狀圖

均值和中值

標(biāo)準(zhǔn)差和極差

樣本和群體

變差

變差的普通和特殊原因

受控和非受控過程

以時間分布作圖

抽樣程序

理想樣本

抽樣和能力

抽樣和控制策略

樣本均值

過程控制和產(chǎn)品能力

正態(tài)分布

控制圖模式

& R 和 & s圖

計(jì)算控制限

選用正確的控制圖

控制圖解釋

失控信號

反應(yīng)計(jì)劃

過程能力

過程能力指數(shù)

過程能力和產(chǎn)品能力

用控制圖數(shù)據(jù)評價(jià)能力

測量變差的來源

量具R & R 研究

單值圖

計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖

第二版新增控制圖簡介

課程內(nèi)容（MSA部分）

概述

什么是測量系統(tǒng)

什么是測量誤差

為何要做測量系統(tǒng)分析

MSA和QS9000/TS16949

汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求

如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求

優(yōu)勝者的方法

測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

理想狀態(tài)

變差的表達(dá)

統(tǒng)計(jì)特性

分辨率

量具的分辨力

測量系統(tǒng)的分辨力

數(shù)據(jù)集的概念

偏倚線性和穩(wěn)定性

開展重復(fù)性和再現(xiàn)性分析

屬性類量具

比較工具

圖析

ANOVA

MSA技術(shù)總結(jié)

練習(xí)

練習(xí)一：定義測量系統(tǒng)

練習(xí)二：偏倚

練習(xí)三：線性

練習(xí)四：測量方法

練習(xí)五：重復(fù)性和再現(xiàn)性

練習(xí)六：圖析法

練習(xí)七：依據(jù)數(shù)據(jù)的決策

鮮老師

汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進(jìn)的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等等和APQP、FMEA、5S、計(jì)量管理、項(xiàng)目管理等。

鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團(tuán)、弗吉亞、太古飛機(jī)設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計(jì)量管理、抽樣檢驗(yàn)、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。多年的工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)讓鮮先生對整個汽車行業(yè)的運(yùn)作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動。他能通過恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。

鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：統(tǒng)計(jì)過程控制與測量系統(tǒng)分析整合培訓(xùn)（SPC+MSA）(蘇州)