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課程背景：

本課程能透析現(xiàn)場(chǎng)管理常見的問(wèn)題和基層管理者常犯的錯(cuò)誤，找到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者解決存在問(wèn)題的高效方法。10年培訓(xùn)師經(jīng)歷的唐老師在授課方面：風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng)，講解深入淺出、容易理解。擅長(zhǎng)教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，能利用真實(shí)的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題工具及技巧。

課程目標(biāo)

1、了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路，提升改善意識(shí)和改善能力

2、明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法

3、將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升

4、提升工作效率，加強(qiáng)人員管控力度，有效對(duì)生產(chǎn)和人員績(jī)效進(jìn)行把關(guān)，由個(gè)體勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為組織行為績(jī)效

5、掌握安全管理的實(shí)用性技巧

課程對(duì)象

一線主管、班組長(zhǎng)

培訓(xùn)收益：

第一講：現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)與管理手法

1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)帶給我們的現(xiàn)場(chǎng)管理的六大指標(biāo)

2、現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理含義?現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象和范圍

3、先進(jìn)工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理作風(fēng)----五現(xiàn)手法

4、生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解

5、顏色管理如何使用于現(xiàn)場(chǎng)管理

6、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化

7、設(shè)備的目視和標(biāo)準(zhǔn)化

8、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用

9、現(xiàn)場(chǎng)管理中《人員效率——時(shí)間》管理曲線圖詳盡講解

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)

一、效率意識(shí)

1、個(gè)別效率與整體效率

2、生產(chǎn)效率、工作效率、設(shè)備稼動(dòng)率

二、浪費(fèi)意識(shí)

1、企業(yè)常見的浪費(fèi)

2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性

三、成本意識(shí)

1、成本在哪里

2、對(duì)企業(yè)成本分析

3、降低企業(yè)成本從何處入手

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)務(wù)

一、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施

二、正確使用改善工具

案例分享：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析

三、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入

1、改善合理化四步驟

2、PDCA循環(huán)改善工具

3、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品

3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

4、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

5、把無(wú)用的SOP丟進(jìn)垃圾桶

五、平穩(wěn)化生產(chǎn)

1、何為平穩(wěn)化生產(chǎn)

2、生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

第四講：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升效率

1、生產(chǎn)線平衡分析與改善

2、生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)

3、平衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

第五講：現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

一、梳理正確的安全意識(shí)與安全管理

1、中國(guó)企業(yè)安全管理現(xiàn)狀

2、如何樹立正確的安全管理意識(shí)

3、中國(guó)企業(yè)在安全管理上的通病

二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制技術(shù)

三、特色：“五問(wèn)法”在危險(xiǎn)源工作中的運(yùn)用

四、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與安全目視化管理

1、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大原則

2、不推薦的安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)范例舉例說(shuō)明、

3、特色：目視化在安全管理中的運(yùn)用技巧

五、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全培訓(xùn)最有效舉例說(shuō)明、

六、安全檢查與員工行為管理，構(gòu)建安全文化建設(shè)

1、安全檢查四大要素

2、隱患分析與管理

3、違章員工的行為糾正方法

七、系統(tǒng)化的安全事故管理

1、工廠安全管理運(yùn)用：虛驚、輕微事故與小隱患管理

2、經(jīng)典案例：某廠擠壓車間的故事

八、工廠實(shí)施安全管理系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)

1、企業(yè)安全管理者要做的四件事

2、安全管理人員扮演的角色重點(diǎn)、

3、工廠安全管理常見問(wèn)題應(yīng)對(duì)與救援技巧

唐老師

南京大學(xué)工商管理碩士

沈陽(yáng)化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士

國(guó)家物流管理師（高級(jí)）

河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師

曾任：中國(guó)馬鋼股份集團(tuán)公司 車間主任

曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產(chǎn)課長(zhǎng)

曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總 / 總經(jīng)理

3年臺(tái)資企業(yè)，5年特大型國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問(wèn)（副總級(jí)），10年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。唐老師歷經(jīng)國(guó)有、臺(tái)資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)，后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式，在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項(xiàng)目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長(zhǎng)課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬(wàn)人次，被多家企業(yè)譽(yù)為“國(guó)內(nèi)頂級(jí)班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升教練”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

唐老師經(jīng)歷國(guó)有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù)，前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實(shí)踐，后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺(tái)資企業(yè)（LPSK公司）擔(dān)任生產(chǎn)課長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用，推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng)，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進(jìn)了成本的大幅控制，重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成SOP，受聘民營(yíng)企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻(xiàn)更是巨大，承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長(zhǎng)訓(xùn)練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。

主講領(lǐng)域：

班組長(zhǎng)系列課程：

1、《贏在基層—卓越班組長(zhǎng)全面管理能力提升訓(xùn)練（系統(tǒng)課，分2-10天版本）》

2、《班組長(zhǎng)必備能力——高效班前會(huì)》

生產(chǎn)管理類課程：

1、《管理改善的基礎(chǔ)——5S現(xiàn)場(chǎng)管理與目視化》

2、《工廠管理溝通技術(shù)》

3、《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與工作安全》

4、《從技術(shù)走向管理》

5、《向豐田學(xué)管理——精益管理》

授課風(fēng)格：

唐老師培訓(xùn)技術(shù)扎實(shí)，能夠配合學(xué)員的風(fēng)格來(lái)調(diào)整授課模式，針對(duì)于不同文化的企業(yè)、不同背景的學(xué)員能夠做到絕對(duì)的互動(dòng)場(chǎng)面，無(wú)論何種學(xué)員均能投入到積極的培訓(xùn)課堂，學(xué)員感受最多的是“實(shí)在、不累、歡快、專業(yè)、實(shí)踐”，唐老師敢于讓學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)向老師提出任何問(wèn)題，而且能夠完美解答。

部分咨詢培訓(xùn)案例：

2010年5月為江蘇常風(fēng)范電力設(shè)備股份公司導(dǎo)入《班組建設(shè)管理咨詢項(xiàng)目》（上市公司）

2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導(dǎo)入《組織架構(gòu)與工作分析》咨詢項(xiàng)目；

2011年4月——2012年4月，為中核蘇閥企業(yè)（國(guó)企）導(dǎo)入《績(jī)效管理咨詢》（該企業(yè)為上市公司）；

2013年9月開始，為張家港華菱壓力容器公司導(dǎo)入《現(xiàn)場(chǎng)班組5S管理咨詢項(xiàng)目》，次年為該企業(yè)常年管理顧問(wèn)；

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我要報(bào)名

在線報(bào)名：安全管理與現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)務(wù)(深圳)