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培訓(xùn)受眾:

生產(chǎn)管理人員：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、班線長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工程師（IE、PE、ME）等。

質(zhì)量管理人員：質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程師（QA、QE、QC）等。

其他管理人員：客服、售后服務(wù)人員、采購(gòu)、供方管理人員（SQE）等。

課程收益:

通過(guò)講師演繹，讓學(xué)員學(xué)會(huì)問(wèn)題分析和解決的步驟8D和分析和改善的工具傳統(tǒng)QC7工具。

通過(guò)案例分析，讓學(xué)員領(lǐng)悟分析和解決問(wèn)題的思路。

通過(guò)課堂練習(xí)，讓學(xué)員掌握問(wèn)題分析的思路和問(wèn)題解決的套路。

通過(guò)課后運(yùn)用，讓學(xué)員成為問(wèn)題分析和解決的能手，做到學(xué)以致用。

課程概述

在工作中，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力是核心。分析問(wèn)題要有思路，解決問(wèn)題要有套路。作為品質(zhì)管理和改善人員，如何分析和解決問(wèn)題？如何在錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)和紛繁龐大的數(shù)據(jù)中透過(guò)邏輯分析，找到問(wèn)題的關(guān)鍵？針對(duì)關(guān)鍵，按照解決問(wèn)題的章法（步驟），找到問(wèn)題的根本原因，消除現(xiàn)場(chǎng)，消除根源，徹底解決并防止再發(fā)生，并在改善后監(jiān)控過(guò)程的變異，保障改善效果的落地。這些就是本課程帶您思考的核心內(nèi)容。

課程模塊構(gòu)成：

模塊1：?jiǎn)栴}分析和解決的步驟,8D

模塊2：質(zhì)量分析和改善的工具,傳統(tǒng)QC7工具

課程設(shè)計(jì)構(gòu)架：以問(wèn)題分析和解決的步驟為貫穿，在步驟中活用傳統(tǒng)QC7工具，簡(jiǎn)介部分新QC7工具。

培訓(xùn)大綱

第一天：09:00-12:00

4.1開(kāi)篇：（1）培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

（2）學(xué)習(xí)目標(biāo)共識(shí)

（3）成立學(xué)習(xí)小組

4.2引題：（1）什么是問(wèn)題？

（2）正確的問(wèn)題意識(shí)。

4.3問(wèn)題解決的步驟和問(wèn)題分析的工具

（1）D0：?jiǎn)栴}來(lái)了，問(wèn)題初探。

問(wèn)題意識(shí)

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

（2）D1：成立處理團(tuán)隊(duì)（Use the team Approach）

如何有效管理團(tuán)隊(duì)和團(tuán)隊(duì)工作

4W1H：What、Where、When、Who、How

甘特圖：團(tuán)隊(duì)工作計(jì)劃

箭頭圖：新QC7工具

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

練習(xí)：不良多任務(wù)的練習(xí)

第一天：13:00-17:00

（3）D2：?jiǎn)栴}描述（Program description）

4W3H：What、Where、When、Who、How often、How many、How much

練習(xí)：眼見(jiàn)不一定為實(shí)

層別法：（傳統(tǒng)QC7工具）

查檢表：（傳統(tǒng)QC7工具）

柏拉圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

直方圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

練習(xí)：選擇公司實(shí)際案例做分析練習(xí)

（4）D3：臨時(shí)對(duì)策（Containment plan）

糾正：消除現(xiàn)場(chǎng)防止問(wèn)題流竄。

如何正確使用頭腦風(fēng)暴：權(quán)利話仗的練習(xí)

活用數(shù)據(jù)和圖表：運(yùn)行圖

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

決策矩陣

第二天：09:00-12:00

（5）D4：根本原因分析（Describe the cause）

3×5個(gè)Why：打破砂鍋問(wèn)到底

魚(yú)骨圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

散布圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

練習(xí)：全局觀點(diǎn)

案例：不喜歡香草冰淇淋的龐蒂亞克

故事：歸因于內(nèi)

決策矩陣

（6）D5：制定永久對(duì)策（Permanent C/A plan）

糾正措施：源流改善

Poka Yoke：防呆防錯(cuò)

改善思維：突破局限，創(chuàng)新思維

練習(xí)：突波思維

故事：新對(duì)策的潛在風(fēng)險(xiǎn)、人體功效學(xué)的改善故事

頭腦風(fēng)暴：

親和圖：（新的QC7工具）

決策矩陣

第二天：09:00-12:00

（7）D6：實(shí)施和驗(yàn)證永久對(duì)策（Action and Verification of effectiveness）

管制圖：（傳統(tǒng)QC7工具）

查檢表：（傳統(tǒng)QC7工具）

（8）D7：防止再發(fā)生（Prevent recurrence）

控制計(jì)劃：CP

水平展開(kāi)表：Read Across

標(biāo)準(zhǔn)化：SDCA到PDCA

練習(xí)：選擇公司實(shí)際案例做分析練習(xí)

（9）D8：經(jīng)驗(yàn)激勵(lì)、分享和團(tuán)隊(duì)激勵(lì)（Congratulation your team）

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：lessen learns

分享發(fā)表：改善發(fā)表會(huì)

活用激勵(lì)：

視頻：如何活用激勵(lì)的調(diào)動(dòng)人員參與改善的積極性

4.4課程回顧和總結(jié)

（1）問(wèn)題分析和解決的步驟：8D

（2）傳統(tǒng)QC7工具

（3）新的QC7工具

4.5學(xué)員溝通和答疑

曲老師

工業(yè)工程、工程師

QMS質(zhì)量管理體系注冊(cè)審核員

工業(yè)工程IE，培訓(xùn)師

精益生產(chǎn)lean，培訓(xùn)師

約束理論TOC，培訓(xùn)師

質(zhì)量改善管理咨詢師

Foxconn，IE工程師、IE組長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)IE改善、工時(shí)制定、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、專案改善等

作為生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)7條SMT生產(chǎn)線的管理工作

Haier，IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理

負(fù)責(zé)IE推進(jìn)和改善項(xiàng)目，

作為生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、交付整個(gè)鏈條管理。

SGS，Auditor、Tutor

作為QMS審核員負(fù)責(zé)三方審核和二方審核工作

作為項(xiàng)目改善經(jīng)理協(xié)助客戶實(shí)施管理改善項(xiàng)目（生產(chǎn)和質(zhì)量方向）

作為培訓(xùn)師負(fù)責(zé)給客戶實(shí)施生產(chǎn)管理和質(zhì)量改善類培訓(xùn)課程

專注于生產(chǎn)管理和質(zhì)量改善領(lǐng)域，熟悉工業(yè)工程IE、約束理論TOC、精益生產(chǎn)Lean、現(xiàn)場(chǎng)管理5S、設(shè)備管理TPM、價(jià)值流分析VSM、豐田工作方法PDCA八步法、質(zhì)量工具新舊QC七手法、質(zhì)量改善步驟8D等

擅長(zhǎng)課程：

工業(yè)工程IE： 《運(yùn)用IE工具實(shí)施效率改善》2天

精益生產(chǎn)lean： 《精益生產(chǎn)有效實(shí)施》2天

約束理論TOC：《TOC生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理突破》2天

《限制驅(qū)導(dǎo)式生產(chǎn)排程法》1天

生產(chǎn)管理課程： 《豐田工作方法PDCA八步法》1天

《價(jià)值流分析VSM》2天

《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S管理》2天

質(zhì)量改善工具： 《傳統(tǒng)QC七工具》1天

《新的QC七工具》1天

《運(yùn)用QC工具實(shí)施8D改善》2天

行業(yè)類別：電子產(chǎn)品SMT和波峰焊：手機(jī)、家電、汽車電子

汽車零部件：機(jī)械加工、注塑、沖壓、烤漆

我要報(bào)名

在線報(bào)名：運(yùn)用QC工具實(shí)施8D改善(蘇州)