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【課程目標(biāo)收益】

◇ TPM的發(fā)展過(guò)程

◇ TPM導(dǎo)入（定義、目標(biāo)、OEE分析計(jì)算）

◇ 零故障原則

◇ 自主性維護(hù)

◇ 設(shè)備可靠性與保養(yǎng)性指標(biāo)

◇ 改善公告、一點(diǎn)通經(jīng)驗(yàn)分享、WHY-WHY實(shí)例

◇ 現(xiàn)場(chǎng)（清潔和檢查、不正常狀態(tài)標(biāo)簽、建立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、 完成TPM檢查表）

【課程對(duì)象】

維修人員、操作人員、設(shè)備工程師、生產(chǎn)管理人員等

【課程大綱】

TPM概述

◇ 什么是TPM活動(dòng)

◇ TPM在組織中扮演的角色

◇ TPM在世界知名公司用應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)中的應(yīng)用

◇ TPM的發(fā)展沿革與未來(lái)趨勢(shì)

◇ TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

◇ TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)

◇ TPM在中國(guó)的開(kāi)展

TPM之自主保全

◇ 自主保全的基本概念

◇ 開(kāi)展自主保全的七步驟

◇ 解決問(wèn)題的5步法則

◇ TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)－—5S活動(dòng)和目視管理

◇ 5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”

◇ 潤(rùn)滑手冊(cè)的建立

◇ 診斷活動(dòng)

◇ 自主保養(yǎng)的案例分析

TPM之設(shè)備戰(zhàn)略

◇ 計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系

◇ 建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制

◇ 建立設(shè)備檔案

◇ MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算

◇ 計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)

◇ 成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)

◇ TPM活動(dòng)計(jì)劃保全時(shí)間縮短和故障減少案例

TPM之重點(diǎn)改善

◇ 工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)

◇ 重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容

◇ TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開(kāi)的步驟

◇ 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析

◇ 重點(diǎn)改善水平展開(kāi)

◇ TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例

TPM之品質(zhì)保全

◇ 品質(zhì)保全的概念和工具

◇ TPM品質(zhì)保全的開(kāi)展步驟

TPM之教育訓(xùn)練

◇ 高效率員工的目標(biāo)

◇ 多能工的圖的使用

◇ TPM教育訓(xùn)練的步驟

◇ 保全技能教育課程案例

◇ 教育訓(xùn)練體系建立的案例

TPM之提高業(yè)務(wù)效率

◇ 業(yè)務(wù)部門(mén)效率化改善

◇ 業(yè)務(wù)部門(mén)效率提高的原則

◇ TPM業(yè)務(wù)部門(mén)效率提高的步驟

TPM之團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

◇ 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義

◇ 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施

◇ 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段

TPM的中國(guó)之路

◇ TPM在中國(guó)企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)和注意點(diǎn)

王老師

◆ 學(xué)歷：畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名重點(diǎn)大學(xué)機(jī)械專(zhuān)業(yè)

工作經(jīng)歷：

◆ 現(xiàn)任：現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務(wù)局局長(zhǎng)。

◆ 曾先后任職于國(guó)營(yíng)及外資大型企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備管理職務(wù)，多次赴日本、韓國(guó)研修TPM及TPS推廣，長(zhǎng)期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng)，并曾獲得集團(tuán)公司亞太地區(qū)TPM推進(jìn)獎(jiǎng)。在企業(yè)任職期間，成功地主導(dǎo)推行了5S導(dǎo)入與實(shí)施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生產(chǎn)（TPS）活動(dòng)等企業(yè)革新項(xiàng)目；特別是在長(zhǎng)期擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長(zhǎng)期間，為多個(gè)工廠成功推廣實(shí)施TPM，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢(xún)和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

風(fēng)格與特點(diǎn)：

◆ 根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專(zhuān)門(mén)策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。

最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)課程是：

◆ 5S導(dǎo)入與實(shí)施

◆ QCC品管圈

◆ TOP（Total Operational Performance）

◆ 精益生產(chǎn)（TPS）活動(dòng)

受訓(xùn)部分客戶(hù):

◆ 德?tīng)柛?、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車(chē)、三洋能源、漢高股份等

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在線報(bào)名：TPM全員生產(chǎn)維護(hù)-工廠實(shí)戰(zhàn)版(上海)