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課程介紹

而今客戶要求的交貨期越來(lái)越短、需求越來(lái)越多元化，使得企業(yè)不得不面對(duì)很多窘境，諸如物料常常出現(xiàn)短缺但庫(kù)存金額卻很高，供應(yīng)商越來(lái)越難以駕馭，交貨期不穩(wěn)定，緊急采購(gòu)、比比皆是，這些都給企業(yè)增加了很多額外的成本而且導(dǎo)致管理的混亂，這時(shí)候企業(yè)更需要 buyer 能夠處理好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

? 把握合理的采購(gòu)時(shí)機(jī)和采購(gòu)數(shù)量，既要控制庫(kù)存，又要降低斷貨風(fēng)險(xiǎn)

? 掌握正確的采購(gòu)方式，針對(duì)不同的物料采取不同的訂購(gòu)模式

? 合理劃分物料，針對(duì)不同物料采取不同的管理理念

? 合理科學(xué)地設(shè)置安全庫(kù)存，而不是憑個(gè)人主觀經(jīng)驗(yàn)

? 管理供應(yīng)商的績(jī)效，通過合理的考核方式，保證供應(yīng)商能夠積極的配合好公司

? 推動(dòng)先進(jìn)、合理的庫(kù)存管理模式，例如 JIT、VMI

? 供應(yīng)商交貨期管理，使得供應(yīng)商能夠快速響應(yīng)公司需求

課程收益

通過大量案例和實(shí)戰(zhàn)演練，詮釋從供應(yīng)商管理、采購(gòu)計(jì)劃編制、訂單管理、跟催、供應(yīng)商績(jī)效考核，庫(kù)存控制等整個(gè)物料供應(yīng)過程，幫助采購(gòu)（buyer)人員提高實(shí)際工作能力和經(jīng)驗(yàn)，掌握解決企業(yè)中常見問題,例如采購(gòu)訂單管理，合理的進(jìn)行物料分類，設(shè)定準(zhǔn)確的安全庫(kù)存，并與供應(yīng)商建立合適的供貨模式，掌握供應(yīng)商的管理方法等

培訓(xùn)對(duì)象

? 針對(duì) buyer、物料管理專員

? 物料經(jīng)理/主管、供應(yīng)管理的相關(guān)人員；

? 僅適合制造業(yè)，其他行業(yè)慎重選擇。

課程大綱

第一天 9：00-16：30

一、采購(gòu)訂單的編制與管理

1 課程總體介紹

2 Buyer 在公司的角色和定位

3 采購(gòu)訂單的基本邏輯

4 物料劃分

? 物料劃分，不同物料采購(gòu)方式的差異

? ABC 分類法在小批量模式中的局限性和不實(shí)用

? 按照采購(gòu)頻率劃分物料

? 四象限劃分物料

5 編制采購(gòu)訂單

? 針對(duì)不同的物料采取不同的采購(gòu)方式

? min-max 與 MRP 邏輯分別的適用情景

? min-max 管理方式下，如何確定合理的采購(gòu)時(shí)機(jī)與采購(gòu)數(shù)量

? min 的計(jì)算方式和各種參數(shù)的設(shè)定

? 5 “復(fù)倉(cāng)法” \two bin 的適用情景與使用方法（13:00-16:30）

? MRP 中如何確定合理的采購(gòu)時(shí)機(jī)與采購(gòu)數(shù)量

? 利用 EOQ 決定合理的采購(gòu)頻率

? 案例分析：如何編制一份合理的采購(gòu)計(jì)劃

6 采購(gòu)訂單管理

7 ERP 系統(tǒng)與采購(gòu)訂單管理

二、供貨模式的選擇

1 寄售模式

? 寄售對(duì)買賣雙方的優(yōu)缺點(diǎn)

? 寄售模式的管理

? 為什么現(xiàn)在做寄售的企業(yè)越來(lái)越少了？

2 JIT 模式

? JIT 模式的基本理念

? 案例分析：汽車行業(yè) JIT 管理現(xiàn)狀

第二天 9：00-16：30

3 VMI 模式

? VMI——真正雙贏的庫(kù)存管理模式

? VMI 的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用

? 哪些物料適用于 VMI

? 案例分享，VMI 成敗的關(guān)鍵

4 心得分享

? 以上這些模式的本質(zhì)與價(jià)值

? JOT,VOI,JMI 各種層出不窮的供貨模式究竟是玩概念?還是有實(shí)質(zhì)性的價(jià)值

三、原材料的庫(kù)存控制

1 供應(yīng)鏈與庫(kù)存管理

2 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

3 安全庫(kù)存的設(shè)定

4 退出物料的管理

四、供應(yīng)商交貨期管理與績(jī)效考核

1 供應(yīng)商交貨期的構(gòu)成

2 如何駕馭"難纏"的供應(yīng)商

3 供應(yīng)商績(jī)效考核

結(jié)束語(yǔ)

1 課程總結(jié)；

2 行動(dòng)計(jì)劃

蔡老師

專業(yè)背景

中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問，榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM 證書，精益六西格瑪黑帶。蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在 500 強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評(píng)。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

2005 年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007 年負(fù)責(zé)編寫“供應(yīng)鏈高級(jí)管理師”的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》

服務(wù)企業(yè)

上海大眾、華晨寶馬、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、北汽集團(tuán)、南汽集團(tuán)、東風(fēng)德納、可口可樂、諾基亞、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海電氣、上海貝爾-阿爾卡特-朗訊、宜家家居、海沃斯飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中聯(lián)重科、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、三星電氣、蘭生集團(tuán)、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)、豪德機(jī)械、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬(wàn)集科技、布勒機(jī)械、宏發(fā)集團(tuán)、三全食品、金楓酒業(yè)、YKK、南瑞繼保、酒泉鋼鐵等逾 200 家

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在線報(bào)名：采購(gòu)訂單管理實(shí)戰(zhàn)(蘇州)