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課程介紹：

焊接作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。

美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組（焊接工作組）2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15標準，CQI-15標準作為客戶和產(chǎn)品標準補充要求。

該標準定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求，提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。

WSA用以評估一家企業(yè)達到評估標準的能力，達到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標準。WSA也可以在企業(yè)與其供應商之間使用。

培訓對象：

焊接工廠特種工藝審核員；

焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計師；

現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；

生產(chǎn)管理人員；

負責焊接零件采購和供應商管理的人員（SQE）。

課程收益：

全面理解CQI－15焊接系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；

獲得有效實施CQI-15的方法和思路；

學習焊接過程控制的有效方法；

識別焊接過程失效模式并采取預防行動；

降低焊接產(chǎn)品的風險；

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統(tǒng)，從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。

課程大綱

第一部分：CQI-15第2版 標準簡介(含與第1版區(qū)別)與相關(guān)知識

第一節(jié)：對第2版(新版)標準的簡要介紹

第二節(jié)：什么是特殊過程，它的控制特點

第三節(jié)：焊接的基本原理與焊接方法的分類（與標準作業(yè)審核對應）

第四節(jié)：焊接在圖紙上的標注方法與相關(guān)標準

第五節(jié)：焊接質(zhì)量系統(tǒng)的基本組成要素

第二部分CQI-15焊接系統(tǒng)審核

第三部分—— 條款解讀，審核證據(jù)，審核方法和思路，條款審核練習！

除了上述常規(guī)的講解，還將補充下列專業(yè)知識和實操內(nèi)容，以用于更加有效的審核：

第一節(jié)：焊接系統(tǒng)過程評估

條款1.2：焊接技術(shù)人員要求1.2，將補充：

一名合格的焊接專業(yè)技術(shù)人員“應會”的焊接理論知識的范圍應包括哪些方面，怎樣識別和確認

條款1.3設(shè)備與設(shè)施的充分性，將補充：

將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設(shè)備與設(shè)施及其要求

條款1.4：焊接電源的能力，將補充：

焊接電源的能力的衡量指標，以及如何評價其是否滿足實際生產(chǎn)負荷及工藝的需要（額定參數(shù)與負載持續(xù)率的概念）

電源輸出波動與精度的衡量方法

對電源冷卻水的相關(guān)要求

條款1.6：車間工作環(huán)境，將補充：

將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現(xiàn)場因素與問題

條款1.7：預防性維護，將補充：

如何進行預防性維護的閉環(huán)式控制？

(還將補充預測性維護)焊接過程應從哪里獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)用于預測性維護？

第二節(jié)：文件

條款2.1：責任矩陣，將補充：

從焊接質(zhì)量保證的角度，介紹焊接責任矩陣中應當包含哪些焊接方面的工作以及所在APQP中的階段

條款2.2：先期質(zhì)量策劃，將補充：

焊接技術(shù)人員從何時、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作？

在過程流程圖中，焊接過程的詳細步驟如何在子流程中表達？

焊接過程流程圖的特點及案例分享

條款2.4：焊接FMEA，將補充：

DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計中的典型問題舉例與焊接結(jié)構(gòu)件的強度計算特點

PFMEA相關(guān): 典型焊接過程失效模式(PFMEA)、起因與預防措施

(主要以熔化焊接方法為例，內(nèi)訓時可結(jié)合客戶的焊接方法來講解)

焊接過程 新版PFMEA的案例分享（重磅案例!）

條款2.10: 焊接設(shè)備備件的管理，將補充：

補充有效的備件的控制計劃（比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效）

補充如何進行備件的閉環(huán)管理和控制，如何進行控制失效時的原因分析

條款2.12: 焊接作業(yè)指導書，將補充：

將補充典型焊接方法/過程的緊急情況

條款2.13: 焊接工藝程序（WPS），將補充：（重磅案例!）

焊接過程工藝程序的內(nèi)容要求，與其它過程作業(yè)指導書的區(qū)別

焊接過程工藝程序的制定依據(jù)（結(jié)合三個領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗進行講解?。?/p>

焊接工藝評定試驗及相關(guān)行業(yè)標準推薦

焊接工藝評定試驗和WPS案例分享

條款2.14: 焊接工裝/工具，將補充：

舉例說明符合人機工程學的焊接工裝

條款2.16-2.17: 焊接單元的設(shè)置與換型控制，將補充：

開工前確認與換型控制文件的案例分享

第三節(jié)：過程策劃/質(zhì)量文件

條款3.1:焊接過程的控制計劃，將補充：連續(xù)、100%、周期性控制及控制周期焊接過程控制計劃案例分享

條款3.9: 焊接操作求，將補充：

關(guān)于焊接參數(shù)的報警：報警的參數(shù)舉例、報警限的設(shè)置依據(jù)和方法

焊接適時監(jiān)控的案例：

焊接跟蹤與反饋設(shè)備

焊接過程參數(shù)的監(jiān)控設(shè)備

焊接現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備

條款3.10:焊接過程的一致性/能力研究，將補充：

焊接過程的CPK分析中的困局（破壞性檢測），以及解決方案推薦

當焊接過程能力達不到要求時的行動計劃：焊接參數(shù)優(yōu)化的方法推薦– 田口DOE原理簡介

第四節(jié)：生產(chǎn)監(jiān)控/文件

條款4.1: 焊接設(shè)備的認證和校準，將補充

焊接設(shè)備（系統(tǒng)）有哪些認證？

焊接設(shè)備應校準什么特性？

條款4.2: 焊接工裝的防錯控制，將補充

焊接工裝的基本功能應包括哪些方面

焊接工裝應當實現(xiàn)定位特性

條款4.3: 焊接報警，將補充

焊接過程中三種類型的報警講解

至少哪些參數(shù)應當設(shè)置報警功能（過程報警）

報警功能的點檢如何進行

監(jiān)控和報警裝置的前沿技術(shù)應用及案例分享

條款4.6: 焊接易損件的管理，將補充

不同類型的焊接方法中，易損件的識別和講解

焊接設(shè)備易損件管理的正確方法

檢查標準的制定方法

如何實現(xiàn)自動化管理

條款4.7: 焊接參數(shù)的監(jiān)控頻率，將補充

復習3.1款的補充知識：焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)

條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法，將補充

宏觀金相檢驗

焊縫尺寸的檢測(焊縫專用測量尺)

焊縫(件)外觀的檢驗（檢查項目）

無損檢測

射線檢測

超聲波檢測

磁粉檢測

滲透/著色檢測

力學性能檢測

耐蝕性檢測

第五節(jié)：返修與報廢程序，將補充

焊接返修的潛在風險

返工與返修控制程序的要點

典型焊接缺陷的返修示例

第三部分 典型焊接方法與作業(yè)審核要求講解

1. 根據(jù)學員所在工廠的實際焊接方法(以《CQI-15課前調(diào)研表》為準)，選擇需要講解的焊接方法所對應的作業(yè)審核表 (從標準中所列的焊接方法中選取)：

一標準列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表：

A-熔化極氣體保護焊 (GMAW)

B-激光焊 (LBW)

C-拉弧焊 (Drawn Arc Welding)

D-電阻焊 (Resistance Welding)

E-摩擦焊 (Friction Welding)

F-感應焊 (Induction Welding)

G-堅固件凸焊 (Fastener ProjectWelding)

H-磁激電弧對焊 (MIAB)

2. 針對客戶所擁有的焊接方法，講解下列專業(yè)內(nèi)容：

1) 作業(yè)審核表的使用方法

2) 該焊接方法的基本原理

3) 該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預防方法

4) 該焊接方法的過程控制變量/參數(shù)的解釋

對焊接質(zhì)量（產(chǎn)品特性）的影響

監(jiān)控方法和監(jiān)控頻率推薦

5) 該方法專門的檢測方法（如果有）

6) 該方法專門的控制要求（如果有）

該方法專門的維護要求（如果有）

朱老師

哈爾濱工業(yè)大學機電一體化學士

中國質(zhì)量協(xié)會注冊 6 SIGMA 黑帶

美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ)會員

注冊可靠性工程師

中國統(tǒng)計局注冊統(tǒng)計師

中國質(zhì)量協(xié)會會員

2012-2015年 佛吉亞排氣控制系統(tǒng)（寧波杭州灣新區(qū)）有限公司 ME/質(zhì)量經(jīng)理

朱老師在佛吉亞排氣控制系統(tǒng)（寧波杭州灣新區(qū)）有限公司任職4年，先后擔任ME及質(zhì)量經(jīng)理，主要成績包括負責與廠家調(diào)試多臺MAG\MIG自動焊接設(shè)備，焊接參數(shù)DOE設(shè)計優(yōu)化，和焊接參數(shù)自動跟蹤儀器的導入，使參數(shù)監(jiān)控精確至MS，通過對焊接工藝的優(yōu)化，解決了排氣管焊接的淬火裂紋和氣孔缺陷。之后升任質(zhì)量經(jīng)理，工作業(yè)績?nèi)缦拢?/p>

1.在企業(yè)內(nèi)部成功導入六西格瑪，并帶領(lǐng)團隊先后完成18個黑帶及綠帶項目，幫助企業(yè)節(jié)約近700多萬的成本，同時培養(yǎng)出5個綠帶及1個黑帶；

2.負責建立過6套SPC控制系統(tǒng)，幫助企業(yè)成功實施電子化統(tǒng)計控制圖，能夠?qū)崟r監(jiān)控過程，起到提前預防，提高了產(chǎn)品的合格率；

3.應邀佛吉亞中國區(qū)研發(fā)中心邀請，給研發(fā)團隊導入培訓DFSS，并帶領(lǐng)團隊以DFSS為工具穩(wěn)健地實施了產(chǎn)品的開發(fā)，并提高了產(chǎn)品的可靠性

2015-2017年 長安福特汽車有限公司 焊裝車間 ME主管

朱老師在2015年進入長安福特（杭州）有限公司工作，工作3年，先后擔任焊裝車間主管。主要成就包括：參與杭州大江東基地生產(chǎn)建設(shè)，積累了從0-1設(shè)備生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗。完成福特SUV銳界車型激光工藝試驗、評定，焊接機器人參數(shù)調(diào)試，工夾具設(shè)計與制作，使其在2016年3月順利首次投產(chǎn)。

擅長領(lǐng)域與特色：

其中，擅長的課程包括CQI-15、焊接工藝與缺陷解析、PFMEA、MSA、SPC。其中，焊接相關(guān)培訓咨詢?nèi)颂爝_200人天。

朱老師多年從事質(zhì)量管理和焊接技術(shù)相關(guān)行業(yè)，具有嚴謹?shù)奶幨嘛L格，善于利用自身的經(jīng)驗來結(jié)合枯燥的標準進行講解，在課堂中很好的與學生互動來增強教學內(nèi)容的理解;

服務(wù)客戶（部分）：

機械：布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備等；

汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特(意大利)、科世達上海、佛吉亞(法資)、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、廣汽研究院等；

光電：協(xié)鑫光伏、晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、理波光電、京東方等；

重工：徐工集團、振華重工（啟東、南通）、中遠海運（北京、南通）等；

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯等；

食品醫(yī)藥：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母、匯仁藥業(yè)、瀘州老窖、今世緣酒業(yè)等；

其它：南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓、森薩塔科技寶應公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技、中鹽昆山、中國石油、福建燃氣、廣州樊太盛鑄件(日資)、浙江經(jīng)瑋路橋、南方派遜服飾等。

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