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課程背景

一家工廠(chǎng)布局確定下來(lái)后，其整體格局就出來(lái)了，這家工廠(chǎng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力也就出來(lái)了。精益布局對(duì)于外行來(lái)說(shuō)，看到的可能是物流距離的縮短和工廠(chǎng)面積的節(jié)約；但對(duì)于內(nèi)行來(lái)說(shuō)，看到的是對(duì)內(nèi)在流動(dòng)的規(guī)劃、對(duì)整體運(yùn)營(yíng)的理解、以及對(duì)制造業(yè)核心邏輯的把握。

近年來(lái)，顧問(wèn)老師從事了較多的精益工廠(chǎng)布局規(guī)劃和精益生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)，為若干家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了整體運(yùn)作層面的設(shè)計(jì)提升，在部分行業(yè)甚至打造出了遠(yuǎn)超行業(yè)水準(zhǔn)的行業(yè)標(biāo)桿工廠(chǎng)。

本課程著眼于精益布局和生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)，從宏觀(guān)到微觀(guān)，從思維到工具，深入工廠(chǎng)布局、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)工作，通過(guò)課堂演練、案例研討、視頻分析等教學(xué)手段，帶領(lǐng)學(xué)員掌握精益布局與生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的基本邏輯、思路、方法和工具。

課程目標(biāo)

1.建立基于精益理念的工廠(chǎng)整體布局設(shè)計(jì)思維；

2.掌握工廠(chǎng)布局從產(chǎn)能規(guī)劃到設(shè)備布置的全部思路；

3.演練并掌握SLP系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法；

4.理解精益樣板線(xiàn)設(shè)計(jì)的基本步驟和核心原則；

5.掌握樣板線(xiàn)建線(xiàn)的基本工具和方法。

參訓(xùn)對(duì)象

工廠(chǎng)中高層管理者，技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)、改善等部門(mén)工程師。

課程大綱

1破冰

1.1團(tuán)隊(duì)組建

1.2針對(duì)課程提出小組問(wèn)題

2精益工廠(chǎng)布局設(shè)計(jì)概論

課堂分析：試分析兩個(gè)工廠(chǎng)的布局差異點(diǎn)

2.1精益布局

2.1.1什么是精益

2.1.2什么樣的布局才能叫精益布局

2.1.3精益布局的意義

2.2四種基本布局形式

2.2.1集約式

2.2.2流程式

2.2.3固定式

2.2.4混合式

2.3工廠(chǎng)布局背后的精益理論

2.3.1制造業(yè)的本質(zhì)問(wèn)題

2.3.2從布局層面讓工廠(chǎng)更精益

課堂分析：試分析兩個(gè)生產(chǎn)體系圖對(duì)整體運(yùn)營(yíng)的影響

2.4工廠(chǎng)VSM價(jià)值流分析

2.4.1價(jià)值流圖與布局的關(guān)聯(lián)性

2.4.2價(jià)值流圖四步法

案例分享：某汽車(chē)零配件企業(yè)的價(jià)值流圖與工廠(chǎng)布局圖

2.5不同行業(yè)的精益布局

2.5.1離散型企業(yè)的布局

2.5.2裝備型企業(yè)的布局

3SLP系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)

3.1布局問(wèn)題5要素：PQRST

3.1.1PQRST與精益的結(jié)合點(diǎn)

3.1.2布局目標(biāo)規(guī)劃

工具分享：產(chǎn)量-數(shù)量資料表的運(yùn)用

3.1.3布局實(shí)施的其他基本輸入

3.1.4現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的分析與處理

案例分享：某裝備公司倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)數(shù)據(jù)分析

案例分享：某公司產(chǎn)能設(shè)計(jì)規(guī)劃分析過(guò)程

3.2布局設(shè)計(jì)的4個(gè)階段

3.2.1位置選擇

3.2.2總體規(guī)劃

3.2.3詳細(xì)布置

3.2.4布局實(shí)施

3.3布局設(shè)計(jì)的三項(xiàng)核心內(nèi)容：相互關(guān)系、面積、調(diào)整

3.4系統(tǒng)布局實(shí)施9步法

3.4.1物流規(guī)劃與設(shè)計(jì)

I.SHA系統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)計(jì)

II.產(chǎn)品工序流程圖分析方法

案例分享：某公司產(chǎn)品工序流程圖分析帶來(lái)的布局大變化

3.4.2各作業(yè)單位相互關(guān)系

I.相互關(guān)系圖表（魚(yú)鱗圖）的運(yùn)用

II.相互關(guān)系依據(jù)

3.4.3相互關(guān)系圖解

I.相互關(guān)系圖解

案例分享：相互關(guān)系圖的實(shí)際運(yùn)用

3.4.4面積核算

I.基于產(chǎn)能的設(shè)備數(shù)量與面積核算

II.轉(zhuǎn)換法

III.標(biāo)準(zhǔn)面積法

IV.概略布置法

V.指標(biāo)趨勢(shì)及延伸法

課堂演練：某生產(chǎn)工廠(chǎng)功能區(qū)面積核算

案例分享：不同制造形態(tài)的設(shè)備產(chǎn)能核算方法

3.4.5可用面積確認(rèn)

I.可用面積的基本關(guān)注點(diǎn)：總量、區(qū)域狀態(tài)、面積適用性

II.面積平衡圖分析

案例分享：設(shè)備調(diào)整對(duì)布局的影響

3.4.6面積相關(guān)圖解

I.面積相關(guān)圖解的繪制

II.單元面積樣塊法

III.設(shè)備端的布局改善機(jī)會(huì)

案例分享：設(shè)備調(diào)整對(duì)布局的影響

3.4.7布局修正因素

I.從精益角度思考的設(shè)計(jì)因素

II.通常需修正的影響內(nèi)容

III.設(shè)施設(shè)備的選擇考量

IV.基于SHA的倉(cāng)儲(chǔ)與物流設(shè)計(jì)

V.其他修正因素

案例：震動(dòng)、噪音、煙塵等的考量對(duì)策

3.4.8實(shí)際條件制約

I.實(shí)際條件的掌握要點(diǎn)

3.4.9方案編制與評(píng)價(jià)

I.布局圖的繪制

II.布局實(shí)施模擬

III.布局方案的編制

IV.布局評(píng)估要素的權(quán)重設(shè)計(jì)與分析

V.成本分析

?案例分享：布局方案成本核算

VI.方案實(shí)施規(guī)劃

4精益生產(chǎn)線(xiàn)建線(xiàn)設(shè)計(jì)

4.1精益生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)基本步驟

4.1.1生產(chǎn)線(xiàn)前期調(diào)查

4.1.2基本建線(xiàn)資料分析

4.1.3建線(xiàn)方案設(shè)計(jì)

4.1.4建線(xiàn)資源實(shí)施

4.1.5建線(xiàn)改善課題

4.1.6建線(xiàn)改善總結(jié)

案例分享：生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)基本步驟解讀

4.2精益生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的16大要素及其案例

4.2.1基于產(chǎn)品族設(shè)計(jì)

4.2.2單件流功能設(shè)計(jì)

4.2.3設(shè)備與作業(yè)區(qū)相鄰近

4.2.4產(chǎn)品從右向左流動(dòng)

4.2.5操作過(guò)程或物流間沒(méi)有障礙

4.2.6水蜘蛛外部配送

4.2.7設(shè)備尺寸大小正確

4.2.8……

4.3生產(chǎn)線(xiàn)平衡

4.3.1生產(chǎn)線(xiàn)平衡的目的

4.3.2生產(chǎn)線(xiàn)平衡的幾個(gè)因素

I.節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time

II.網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV

III.生產(chǎn)周期時(shí)間---CT

IV.理論工位數(shù)

4.3.3生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善實(shí)例

I.消除生產(chǎn)流程中的瓶頸

II.在線(xiàn)作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線(xiàn)作業(yè)

案例：一個(gè)為期4個(gè)月的生產(chǎn)線(xiàn)建線(xiàn)項(xiàng)目案例

5課程總結(jié)

Q&A

陳老師

近20年管理顧問(wèn)職業(yè)經(jīng)歷

知名外企生產(chǎn)管理工作經(jīng)歷

制造業(yè)上市企業(yè)精益變革管理與運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)歷

50+ 咨詢(xún)項(xiàng)目服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。主導(dǎo)改善項(xiàng)目涉及：5S與目視化管理、TPS（精益）推進(jìn)、工廠(chǎng)布局規(guī)劃、物流中心布局與管理優(yōu)化

由咨詢(xún)進(jìn)入培訓(xùn)，善于在風(fēng)趣的培訓(xùn)過(guò)程中融入企業(yè)實(shí)景案例，通過(guò)案例討論、課題練習(xí)、教學(xué)游戲、影像視頻等教學(xué)手法，打破學(xué)員舊有觀(guān)念，促進(jìn)其深度思考，進(jìn)而催化解決方案的產(chǎn)生。

課程特點(diǎn)：有干貨、有實(shí)操、有亮點(diǎn)、有深度

個(gè)人專(zhuān)長(zhǎng)：

課程專(zhuān)長(zhǎng)

卓越主管能力訓(xùn)練

金牌班組長(zhǎng)全技能提升

高競(jìng)爭(zhēng)力的配送中心（倉(cāng)儲(chǔ)）管理

5S與目視管理推行實(shí)務(wù)

現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善

制造業(yè)七大浪費(fèi)改善

精益價(jià)值流分析與改善（VSM）

精益系列定制課程：SMED、POKAYOKE……

項(xiàng)目專(zhuān)長(zhǎng)

5S與目視管理

生產(chǎn)績(jī)效提升

精益生產(chǎn)改善

倉(cāng)儲(chǔ)管理改善

工廠(chǎng)精益布局規(guī)劃

配送中心布局規(guī)劃

部分服務(wù)客戶(hù)：

大陸汽車(chē)電子、大眾聯(lián)合汽車(chē)、重慶海德世、水星海事、阿爾諾維根斯、布勒機(jī)械、上海電氣、上航發(fā)動(dòng)機(jī)、三星電子、大宇?lèi)?ài)思恩梯、航天機(jī)電、飛派仕柔性包裝、通用電氣、霍尼韋爾、日立（中國(guó)）、精工電子、正泰新能源、通威太陽(yáng)能、常州龐巴迪、八千代工業(yè)、通力電梯、中船重工、徐工集團(tuán)、玉柴重工、達(dá)門(mén)船用設(shè)備、洛陽(yáng)機(jī)車(chē)、合肥延鋒、中材玻纖院、YKK拉鏈、南昌地鐵、偉爾礦業(yè)、納恩博科技、株洲中車(chē)、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步集團(tuán)、杭州雅馬哈、膳魔師、濟(jì)豐包裝、中國(guó)鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯（中國(guó)）、賓科精密、揚(yáng)州高露潔、克勞斯瑪菲、北控水務(wù)、港華清源華衍、克魯勃潤(rùn)滑油、歐文斯科寧、威卡儀表、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、金杯電工、威高醫(yī)療、君實(shí)生物、加奇生物、萬(wàn)華化學(xué)、樂(lè)斯福、金絲猴奶糖、茅臺(tái)酒業(yè)…………

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在線(xiàn)報(bào)名：精益工廠(chǎng)布局與生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)(上海)