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課程背景

本課程時(shí)長為 2 天。

市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？QCC 活動(dòng)成為許多企業(yè)推動(dòng)持續(xù)改善的首選，QCC活動(dòng)能夠充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神，實(shí)現(xiàn)全員參與改善，最終達(dá)到提高企業(yè)競爭力的目的。

日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈（QCC）活動(dòng)。到 1966 年4月，日本就有超過10，000 個(gè)品管圈，每個(gè)圈平均節(jié)約 2.4萬元，整體改善達(dá) 20 多億美金。在中國盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施 QCC，但它的效果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未充分發(fā)揮出來，以下為期兩天的 QCC課程將通過大量的案例展示 QCC 是如何實(shí)現(xiàn)改善的，并讓學(xué)員通過對(duì)身邊實(shí)際案例的練習(xí)透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟。

課程目標(biāo)

學(xué)員的能力和技能顯著提高，能勝任相應(yīng)的崗位

快速有效處理質(zhì)量問題

學(xué)員能指導(dǎo)供應(yīng)商處理質(zhì)量問題

質(zhì)量系統(tǒng)有效性和效率提高

投訴減少，客戶滿意度提高

大大降低不良成本，公司利潤率/利潤提高

培訓(xùn)對(duì)象

制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、售后等部門需參與產(chǎn)品質(zhì)量或管理過程問題分析和解決的工程師/主管/專員等其他希望了解質(zhì)量或管理過程問題分析和解決工具過程的人員，如內(nèi)審員等

課程大綱

QCC 基本知識(shí)介紹

·什么是 QCC?QCC 的起源

·質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及含義

PDCA 循環(huán)

·熟悉 PDCA 循環(huán)基本知識(shí)

·掌握 PDCA 循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)

·學(xué)會(huì)使用 PDCA 程序分析和解決問題

·PDCA 程序如何應(yīng)用在QCC 活動(dòng)中

QCC 活動(dòng)的特征與組織架構(gòu)建立

·通過實(shí)際案例分享，了解QCC 的特征與作用

·如何組建 QC 小組

·搭建 QCC 持續(xù)改善組織架構(gòu)，制定相關(guān)部門職責(zé)

·如何在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn) QCC活動(dòng)持續(xù)健康發(fā)展

QCC 活動(dòng)的開展步驟

·QC 小組類型及其特點(diǎn)

·如何選擇改善課題

·現(xiàn)狀調(diào)查的要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

·設(shè)定目標(biāo)的步驟、原則和方法

·原因分析的要點(diǎn)，如何確定要因

·如何制定有效對(duì)策并實(shí)施對(duì)策

·效果檢查的目的和方法

·如何將改善措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行推廣

·QCC 活動(dòng)總結(jié)

QCC 活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評(píng)審與激勵(lì)

·QCC 成果的整理和發(fā)布

·評(píng)審 QCC 成果的方法

·如何建立有效的激勵(lì)體系

·優(yōu)秀 QCC 成果分享

·分享國內(nèi)優(yōu)秀 QCC 成果

QCC 與品管相關(guān)工具的關(guān)系

8D、傳統(tǒng) QC7 大手法

新 QC7 大手法

SPC/APQP/FMEA/MSA

防錯(cuò)/防呆

張老師

華中科技大學(xué)工商管理碩士

20 年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)派專家

專業(yè)能力

曾擔(dān)任多家 500 強(qiáng)大型外企的總經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、IE 經(jīng)理、精益 6sigma 改善推進(jìn)經(jīng)理等職位

有超過 20 年豐富的企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營管理的經(jīng)驗(yàn)，擅長對(duì)制造現(xiàn)場各類問題進(jìn)行分析與改進(jìn)，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

有超過 10 年以上的精益生產(chǎn)體系的搭建和改善項(xiàng)目的推動(dòng)管理，曾經(jīng)赴日本接受精益生產(chǎn)培訓(xùn)，擅長流程優(yōu)化、物流優(yōu)化、效率提升等精益改善項(xiàng)目的推進(jìn)和展開

有超過 10 年的工廠規(guī)劃、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)、IE 改善和工程設(shè)備維護(hù)管理經(jīng)驗(yàn)

擅長利用業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的方法，對(duì)企業(yè)的具體業(yè)務(wù)流程和崗位職責(zé)進(jìn)行梳理和優(yōu)化，主持過多個(gè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化項(xiàng)目，幫助企業(yè)降低管理成本和提升業(yè)務(wù)效率

有超過 3 年的項(xiàng)目管理方面的工作經(jīng)驗(yàn)

咨詢經(jīng)驗(yàn)

10 年以上管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾主持或參與了多個(gè)管理咨詢項(xiàng)目

擅長推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)場 5S 目視化管理，通過系統(tǒng)的管理體系搭建，為企業(yè)建立 5S 目視化標(biāo)準(zhǔn)體系，并建立持續(xù)的推進(jìn)體系，幫助國內(nèi)多個(gè)化工、機(jī)械、電子等企業(yè)建立 5S 管理系統(tǒng)，有效提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平

擅長利用精益生產(chǎn)和 IE技術(shù)相結(jié)合，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和痛點(diǎn)問題采取有針對(duì)性的改善項(xiàng)目，開展精益戰(zhàn)略規(guī)劃，從企業(yè)戰(zhàn)略績效目標(biāo)出發(fā)，搭建完整的精益運(yùn)營管理體系，并指導(dǎo)客戶進(jìn)行實(shí)施落地，參與過多個(gè)企業(yè)的精益改善項(xiàng)目，為企業(yè)節(jié)約成本超過千萬

擅長運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論和方法，幫助企業(yè)建立起內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)制和流程，以及企業(yè)質(zhì)量人才的培養(yǎng)計(jì)劃，幫助企業(yè)建立過多個(gè)質(zhì)量改進(jìn)和 QCC 項(xiàng)目，大幅度提升質(zhì)量水平

擅長利用業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的方法，對(duì)企業(yè)的具體業(yè)務(wù)流程和崗位職責(zé)進(jìn)行梳理和優(yōu)化，主持過多個(gè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化項(xiàng)目，幫助企業(yè)降低管理成本和提升業(yè)務(wù)效率

每年超過 100 場次的質(zhì)量系列、精益系列和現(xiàn)場管理系列的公開課和內(nèi)部培訓(xùn)課程，深受學(xué)員和企業(yè)的好評(píng)

客戶評(píng)價(jià)

老師知識(shí)豐富，而且非常敬業(yè)務(wù)實(shí)，經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，聽取各方意見和反饋，最后的指導(dǎo)方案往往在內(nèi)

部推行的時(shí)候非常有效而且易于維持

老師具有豐厚理論功底、豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，思維清晰，邏輯性強(qiáng)，往往對(duì)具體問題的指導(dǎo)不僅給出了有效

果的方案，還能引發(fā)我們新的思考，受益匪淺

學(xué)員評(píng)價(jià)

老師授課生動(dòng)形象，易接受。課堂深入淺出，將深?yuàn)W的理論知識(shí)形象的講解，對(duì)我們今后的工作非常的有

幫助！

老師生動(dòng)的案例分享讓原本枯燥的培訓(xùn)注入新的活力，感謝精彩分享和指導(dǎo)，望今后可持續(xù)保持聯(lián)系，再

次感謝！

Robin 老師很能調(diào)動(dòng)課程積極性，課程選老師很重要！

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