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課程說明：

現(xiàn)在針對管理者的課程有許多許多，MTP在中國就有N多種版本，多數(shù)都是各個行業(yè)通用的版本，而對制造業(yè)管理者需要掌握哪些技能與能力，做認(rèn)真思考，為制造業(yè)專心打造的MTP課程卻少之又少。

諸多企業(yè)對現(xiàn)在許多的管理者要么用救火的方式來管理，要么用胡蘿卜與大棒的方式交出來的結(jié)果不可控而發(fā)愁……出路在哪里？

本課程是張老師根據(jù)十六年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，專為制造業(yè)管理者精心打造的管理技能提升課程，它是生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、成本管理等諸多先進(jìn)方法工具落地的基礎(chǔ)，更是改變本土企業(yè)管理者思維模式的方法論。

培訓(xùn)對象：

制造業(yè)各級現(xiàn)場管理者

課程大綱：

一、前言

1.思維破冰：管理是管人還是管事？

2.現(xiàn)場管理者的任務(wù)是什么？

二、現(xiàn)場管理者的角色定位——目標(biāo)描述與分解技能

1.從現(xiàn)場管理者的六大結(jié)果目標(biāo)談起

2.SMART原則應(yīng)用過程中的困惑

3.對目標(biāo)理解出現(xiàn)差異的真正原因

對交貨期理解的偏差出現(xiàn)在哪里？

為什么不同部門對質(zhì)量的理解會有不同？

4.日常管理習(xí)慣對目標(biāo)量化的影響

5.解決制訂目標(biāo)“高不成，低不就”的方法

思維拓展：向漢武帝學(xué)習(xí)什么？

練習(xí)一下：如何制定設(shè)備維護(hù)部門的目標(biāo)

6.思考：從配合問題中能引出哪些需要管控的目標(biāo)？

7.張瑞敏談質(zhì)量給我們的啟示

8.有關(guān)目標(biāo)管理的三元結(jié)構(gòu)法

三、通向目標(biāo)的路徑——計(jì)劃制定與修正技能

1.思維破冰：現(xiàn)場管理者為什么要“救火”？

2.時間管理在計(jì)劃中的應(yīng)用

3.中國企業(yè)有關(guān)計(jì)劃的迷途

4.甘特圖/項(xiàng)目管理在計(jì)劃制訂中的應(yīng)用

5.現(xiàn)場管理者重點(diǎn)計(jì)劃的制訂方法

思維拓展：完成“森林覆蓋率提升目標(biāo)”的計(jì)劃制定

練習(xí)一下：設(shè)備改善計(jì)劃如何制定？

6.有關(guān)目標(biāo)與計(jì)劃的三段論與八句話

四、現(xiàn)場執(zhí)行力的保障——檢查規(guī)劃與實(shí)施技能

1.思維破冰：擦桌子的差別

2.有關(guān)執(zhí)行力現(xiàn)狀的分析

提升“包裝質(zhì)量”的習(xí)慣迷途

現(xiàn)場工程師柔性工作檢查的困惑

3.真正提升執(zhí)行力的檢查方式

思維拓展：為什么“巴林銀行”關(guān)門了

檢查內(nèi)容的四要素

有關(guān)檢查的形式與方式

練習(xí)一下：做好ISO9000什么是關(guān)鍵？

4.現(xiàn)場目視化管理與檢查的聯(lián)系

5.共享：六大優(yōu)秀企業(yè)的檢查方式對比分析

6.檢查方式的現(xiàn)場應(yīng)用

過程控制規(guī)劃表

讓現(xiàn)場從下至上的信息自動化

7.保障制度執(zhí)行的六大要素

五、真正解決問題——問題界定與解決技能

1.思維破冰：袋鼠逃跑的真實(shí)原因

2.解決問題從端正態(tài)度開始

• 遇到問題后的三種錯誤態(tài)度
• 豐田、中集對待問題態(tài)度的共性對比

3.體會一下：描述問題常見的錯誤方式

4.現(xiàn)場問題描述的實(shí)用方法

• 從5W2H到個案問題描述三要素
• 一汽對用紙問題的系統(tǒng)描述方式給我們的啟示
• 練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升問題的描述方式

5.現(xiàn)場分析問題的實(shí)用模型

• 應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點(diǎn)
• 思維拓展：分析生產(chǎn)線主電機(jī)為什么燒了？
• 能解決80%現(xiàn)場問題的四句話
• IE手法在解決現(xiàn)場問題中的應(yīng)用

6.預(yù)防是解決問題的終極追求

• FMEA應(yīng)用的兩大難點(diǎn)
• 防呆法應(yīng)用的兩大路徑

7.體會：綿陽安縣桑棗中學(xué)給我們的啟示

六、讓員工自主工作——結(jié)果評價(jià)與固化技能

1.思維破冰：包產(chǎn)到戶帶來的思考

2.為什么大家不愿做評價(jià)

3.分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低？

4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施的現(xiàn)狀分析

• 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體會：折紙游戲
• 練習(xí)：為什么工藝變更信息的傳遞會不及時？
• 形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害

5.實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的難點(diǎn)與思路

• 只可意會、不可言傳的部分如何固化
• 固化重復(fù)的習(xí)慣從何而來

6.21世紀(jì)的競爭優(yōu)勢來源于新流程技術(shù)

七、1+1＞2——團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)與分享技能

1.思維破冰：中集對世界第一的理解

2.海爾/戴爾/聯(lián)想追求卓越給我們的啟示

3.體會一下：近代中國為什么會落后？

4.現(xiàn)場管理者要學(xué)什么？

• 管理者需要掌握的四大類技能
• 從公司利潤產(chǎn)出流程來分析現(xiàn)場管理者的能力需求
• 現(xiàn)場管理者的技能素質(zhì)模型

5.團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)的思路與方法

• 有效學(xué)習(xí)的四個步驟
• 有關(guān)團(tuán)隊(duì)分享的四要素
• 從培訓(xùn)計(jì)劃、教材到教導(dǎo)步驟

6.愛因斯坦有關(guān)學(xué)習(xí)的論述

八、總結(jié)

1.激勵在管理過程中應(yīng)用的關(guān)鍵

2.管理者如何才能做到知行合一

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。

專業(yè)成果：

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財(cái)務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領(lǐng)會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案

——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

授課風(fēng)格：

多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。

經(jīng)典課程：

成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價(jià)值分析》《IE與價(jià)值流分析》

質(zhì)量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》《六西格瑪與品質(zhì)改善實(shí)務(wù)》

持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項(xiàng)修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》

現(xiàn)場類：《精益生產(chǎn)》《從設(shè)備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類：《制造業(yè)精細(xì)化管理》

代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團(tuán)、住友集團(tuán)、合肥榮事達(dá)、東風(fēng)日產(chǎn)、風(fēng)神物流、中煙集團(tuán)、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團(tuán)、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團(tuán)、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團(tuán)、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團(tuán)、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機(jī)械、西安昆侖集團(tuán)、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅(jiān)朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團(tuán)、深圳惠程電氣、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機(jī)器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團(tuán)、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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