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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

——微利時(shí)代，中國企業(yè)如何提升利潤空間？

——高成本時(shí)代，中國企業(yè)如何才能壓縮成本？

——學(xué)習(xí)國際成本壓縮成功經(jīng)驗(yàn)，開源節(jié)流兩不誤！

成本！… 成本！… 還是成本的困惑！

隨著中國WTO進(jìn)程的推進(jìn)，國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個(gè)市場都面臨日益激烈的競爭，中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要，企業(yè)經(jīng)常為下列問題所困擾：

◆邊際利潤不斷降低！ ◆客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多！

◆越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求！ ◆現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張！

◆原材料浪費(fèi)嚴(yán)重！ ◆產(chǎn)成品浪費(fèi)嚴(yán)重！

◆越來越高的勞動(dòng)力成本！ ◆員工士氣低落！

◆部門之間相互推諉，沖突嚴(yán)重！ ◆出廠產(chǎn)品的返工率居高不下！

◆高層花費(fèi)大量精力四處“救火”！ ◆生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，無所適從！

上述種種問題，歸根結(jié)底增加了公司的運(yùn)營成本，造成了大量的成本浪費(fèi)，削弱了中國企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力！使很多企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)苦不堪言！

課程特色：

看得到的收益：99%的國內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！

分享成功經(jīng)驗(yàn)：與您分享數(shù)十年美國、日本、臺灣、新加坡、馬來西亞等地企業(yè)成本壓縮經(jīng)驗(yàn)！

實(shí)戰(zhàn)型風(fēng)格：所聽、所看、所學(xué)即所用！結(jié)合研討、問題交流，讓您獲益非淺（請準(zhǔn)備好企業(yè)目前最困惑的難題，現(xiàn)場交流！）。

課程收益：

接受理念沖擊；把握成本壓縮5大實(shí)戰(zhàn)觀點(diǎn)?。ㄈ?，打破財(cái)務(wù)意義上的成本管理，掌握管理意義上的成本管理，把成本問題變得具體、直接和可改進(jìn)）

掌握成本壓縮實(shí)戰(zhàn)操作框架和實(shí)務(wù)；企業(yè)實(shí)施成本壓縮的5大實(shí)戰(zhàn)步驟；6大實(shí)戰(zhàn)要點(diǎn)、掌握實(shí)施成本壓縮過程中的常見問題和難點(diǎn)

提供持續(xù)性、針對性的后續(xù)服務(wù)：包括免費(fèi)提供“專家進(jìn)駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對性內(nèi)訓(xùn)規(guī)劃及提遠(yuǎn)程解答服務(wù)等。

課程對象：

生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)

課程大綱：

一、微利時(shí)代中國企業(yè)的成本困惑

1)來自制造型企業(yè)的成本壓力？

2)產(chǎn)品生命的周期變化？

3)未來制造型企業(yè)競爭的重點(diǎn)？

4)如何從戰(zhàn)略高度認(rèn)識成本？

5)藍(lán)海戰(zhàn)略是多數(shù)企業(yè)的選擇？

6)國外優(yōu)秀企業(yè)成本管理案例

7)成本管理為企業(yè)帶來的價(jià)值？

8)管理上的落后VS成本的落后

二、如何打破傳統(tǒng)意義上成本思維

1)成本費(fèi)用的構(gòu)成？

2)成本、利潤及成本壓縮的認(rèn)知

3)現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成？

4)思考兩個(gè)問題？

5)戰(zhàn)略成本的思維方式？

6)如何形成成本效益觀念？

7)市場經(jīng)濟(jì)下的成本作用？

8)企業(yè)中的成本陷阱有哪些？

三、何謂成本壓縮工廠淘金？

1)成本壓縮的操作思路？

2)從制造流程中找到的成本？

3)成本壓縮與成本管理的關(guān)系？

4)案例分析——

四、中國企業(yè)成本管理現(xiàn)狀？

1)成本觀念意識的落后！

2)成本管理基礎(chǔ)上的薄弱！

3)內(nèi)部管理協(xié)調(diào)成本太大！

4)缺乏成本戰(zhàn)略思維觀念！

5)財(cái)務(wù)應(yīng)收帳款逐年上升！

五、成本壓縮操作思路與方法

1)尋找工廠提高成本因素

2)分析成本因素提高的原因

3)制定成本因素改進(jìn)計(jì)劃

4)實(shí)施成本因素改進(jìn)計(jì)劃

5)對改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行檢查與評估

6)流程分析法？魚骨圖分析法？

7)頭腦風(fēng)暴法？柏拉圖分析法？

8)舉例說明——

六、工廠制造中常見的成本浪費(fèi)

1)制造過多造成多少成本浪費(fèi)？

2)制造不良造成多少成本浪費(fèi)？

3)工作等待造成多少成本浪費(fèi)？

4)大量庫存造成多少成本浪費(fèi)？

5)搬運(yùn)過多造成多少成本浪費(fèi)？

6)作業(yè)動(dòng)作造成多少成本浪費(fèi)？

7)過分加工造成多少成本浪費(fèi)？

8)管理不善造成多少成本浪費(fèi)？

七、工廠成本壓縮常用實(shí)戰(zhàn)措施

1)如何改進(jìn)作業(yè)流程壓縮成本？

2)如何優(yōu)化平面布局壓縮成本？

3)如何平衡移動(dòng)方式壓縮成本？

4)如何分析作業(yè)動(dòng)作壓縮成本？

5)如何改善產(chǎn)品搬運(yùn)壓縮成本？

6)如何分析人機(jī)配合壓縮成本？

7)案例分析——

八、成本壓縮項(xiàng)目實(shí)施框架

1)如何進(jìn)行動(dòng)員和組織準(zhǔn)備？

2)怎樣開展成本診斷和分析？

3)成本壓縮實(shí)施和推進(jìn)？

4)成本差異監(jiān)控和鞏固？

5)成本壓縮繼續(xù)改進(jìn)和提高？

6)案例：尚德公司的抉擇

九、成本壓縮六大實(shí)施操作要點(diǎn)

1)成本壓縮實(shí)施中的注意事項(xiàng)

2)結(jié)語——現(xiàn)場交流

蔡老師

名課堂特聘專家

企業(yè)問題分析實(shí)戰(zhàn)專家、高級管理咨詢師

培訓(xùn)行業(yè)首屆全球500強(qiáng)華人講師之一

榮獲2010年“中國品牌講師”稱號

福建電視臺《海西財(cái)富論壇》欄目特邀嘉賓

清華大學(xué)工商管理高級總裁班特約培訓(xùn)講師

浙江大學(xué)卓越生產(chǎn)經(jīng)理班特約培訓(xùn)講師

四川大學(xué)EMBA高級管理人員培訓(xùn)班特約講師

主要經(jīng)歷――

在20多年的企業(yè)管理、管理咨詢、教育與培訓(xùn)工作經(jīng)歷中，有12年大型企業(yè)中高層管理經(jīng)歷，先后擔(dān)任技術(shù)員、車間主任、技術(shù)設(shè)備科長、生產(chǎn)管理副總、銷售經(jīng)理等管理職務(wù)。在多年管理咨詢、管理培訓(xùn)經(jīng)歷中，先后擔(dān)任客戶服務(wù)經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理、咨詢項(xiàng)目總監(jiān)等管理職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)踐融會貫通形成了一整套適合中國國情操作性極強(qiáng)的管理方式。

98年致力于企業(yè)管理的咨詢與培訓(xùn)工作以來，先后到美資、日資、臺資以及國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)參觀考察與調(diào)研輔導(dǎo)。至今累計(jì)培訓(xùn)達(dá)800多場次，輔導(dǎo)企業(yè)超過100多家，蔡老師在不斷優(yōu)化整合國內(nèi)外企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)之上，為國內(nèi)企業(yè)特別是民營企業(yè)提供最具針對性、可操作性的管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)。

現(xiàn)在在多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作，短短幾年時(shí)間已在全國各地舉辦各類培訓(xùn)班、研討會幾百余場，累計(jì)培訓(xùn)幾萬人次，其主持的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供，受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。

課程基本特征――

結(jié)構(gòu)型知識點(diǎn)介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例研討與點(diǎn)評 + 關(guān)鍵問題互動(dòng)交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場演練

主要培訓(xùn)課程――

《從技術(shù)能手到管理高手》《MTP-中層經(jīng)理管理技能訓(xùn)練》《有效溝通與100%執(zhí)行》《100%實(shí)戰(zhàn)情境模擬培訓(xùn)—如何有效培育和管理你的部屬》《目標(biāo)管理•給我結(jié)果》《高效時(shí)間管理》《優(yōu)秀班組長管理技能提升訓(xùn)練》《成本壓縮•工廠淘金》《突破瓶頸•利潤倍增》《精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)問題分析與解決》等

部分培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的客戶――

青島海爾洗衣機(jī)、海信電器、中國集裝箱集團(tuán)、美的電磁爐、廣汽本田、石家莊制藥集團(tuán)、寧夏英力特化工、貴州輪胎、福建金水湖集團(tuán)、江蘇洋河酒業(yè)集團(tuán)、湖南三一重工、河南瑞貝卡股份、長虹集團(tuán)、銀河建化集團(tuán)、山東奧文電機(jī)、長春一汽富奧汽車零部件、正泰集團(tuán)、德力西集團(tuán)、奧康集團(tuán)、紅蜻蜓集團(tuán)、賽納集團(tuán)、報(bào)喜鳥集團(tuán)、奧普浴霸、普田電器、尖峰水泥集團(tuán)、舟山漁業(yè)集團(tuán)、美特斯邦威、紅黃藍(lán)集團(tuán)、雪歌服飾、盛宇集團(tuán)等… …

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