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課程背景：

現(xiàn)場(chǎng)5s管理起源于日本豐田公司，也是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場(chǎng)管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全、交貨期。

5S管理傳播到中國(guó)后，海爾集團(tuán)在5S的基礎(chǔ)上加上安全成為6S,中國(guó)華電集團(tuán)在6S的基礎(chǔ)上加節(jié)約成為7S,并開始付諸實(shí)施，取得良好效果。

一流的企業(yè)一定有著一流的7S。7S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過7S管理實(shí)施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程經(jīng)過富拉爾基電廠和阜新電廠7S管理實(shí)踐，深度解析電力企業(yè)7S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法，對(duì)企業(yè)實(shí)施7S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。

課程收益：

1．讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)7S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。

2．熟練掌握如何實(shí)施7S。

3．為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。

4．讓學(xué)員掌握推行7S對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。

5．通過案例分析和現(xiàn)場(chǎng)答疑解決推行7S中的疑難問題。

6．工廠通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以降低浪費(fèi)，達(dá)到利潤(rùn)增長(zhǎng)的目的。

授課對(duì)象：

制造型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)主管等一線干部

課程大綱

一、系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的方法

1．生產(chǎn)管理導(dǎo)入

2．7S管理起源與管理作用

3．電力現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

4．電力現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)問題匯總

二、7S活動(dòng)—生產(chǎn)管理成功之基石

1．7S活動(dòng)的功效

1）1S——整理

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空間”騰出來活用。

2）2S——整頓

定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。

目的：不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。

3）3S——清掃

定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除“臟污”，保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮。

4）4S——清潔

定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5）5S——素養(yǎng)

定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6）6S——安全

定義：所謂安全是一種行為，主要在于塑造每個(gè)人都能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境。

目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患于未然。

7）7S——節(jié)約

定義：減少企業(yè)的人力、成本、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。

目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育。

2．如何有效推進(jìn)7S?

推進(jìn)步驟

3．開展7S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧

--來自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片

4．7S活動(dòng)中常用的法寶

--“紅牌作戰(zhàn)”

--“形跡管理”

--“晨會(huì)制度”等

三、電力行業(yè)7S推行實(shí)務(wù)篇

1．7S項(xiàng)目推行手法

1）項(xiàng)目委員會(huì)成立

2）項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)

3）系統(tǒng)訓(xùn)練種子學(xué)員

4）試點(diǎn)建設(shè)

5）試點(diǎn)成果發(fā)布

6）建立標(biāo)準(zhǔn)，各部門全部推開（對(duì)標(biāo)）

7）建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行考核

8）復(fù)盤

9）評(píng)比，形成常態(tài)

2．7S項(xiàng)目推行成功與失敗

3．7S項(xiàng)目推行的口訣

4．電力行業(yè)辦公室、車間現(xiàn)場(chǎng)、維修室、倉(cāng)庫(kù)、工具庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)外7S建設(shè)參考

李老師

清華大學(xué)工商管理碩士

日本豐田集團(tuán) “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授

曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

曾任：瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬。通過“5s”活動(dòng)的開展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。

后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。

李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。

李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目100多個(gè)；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長(zhǎng)管理技能提升》

03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場(chǎng)5s管理》

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》

07-《金牌班組體系建設(shè)》

08-《重視安全管理——呵護(hù)生命》

09-《現(xiàn)場(chǎng)六大問題分析與對(duì)策》

授課風(fēng)格：

理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

部分咨詢項(xiàng)目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項(xiàng)目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽(yáng)花炮廠安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽(yáng)花炮廠績(jī)效管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽(yáng)花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國(guó)際帽藝有限公司績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問

青島中興達(dá)橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問

青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項(xiàng)目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績(jī)效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問

長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項(xiàng)目

富拉爾基電廠 7S項(xiàng)目

長(zhǎng)沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟(jì)南臺(tái)有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項(xiàng)目

………

部分服務(wù)客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團(tuán)、江西（中煙）集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團(tuán)、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國(guó)萬達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán)，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽(yáng)耘墾集團(tuán)等

機(jī)械行業(yè)：新大成機(jī)械公司、東方鐵塔集團(tuán)、達(dá)因重工公司、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽(yáng)一機(jī)集團(tuán)嗎、駱駝集團(tuán)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團(tuán)等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽(yáng)花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長(zhǎng)沙岱樂新材料有限公司

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