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授課對象：

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。

課程背景：

殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。

通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決質(zhì)量意識，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

課程大綱：

第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識

·降落傘的真實故事

·有歷史事件看品質(zhì)寓言

·現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

·1%的品質(zhì)水準代表什么？

·從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要

·如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？

·每天進步一點點，最終進步一大步

·什么是TQM體系？

·樹立正確的品質(zhì)理念

·第一次就把事情做對

·質(zhì)量管理的四項基本原則

·零缺陷能實現(xiàn)嗎？

·案例：質(zhì)量問題圖片與錄象展示

·企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試

第二部分：QCC過程質(zhì)量控制

·質(zhì)量管理的波動理論

·QCC過程質(zhì)量控制環(huán)

·質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定

·QCC控制環(huán)的三個條件

·質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類

·質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程

·如何確定缺陷收集表

·如何開展內(nèi)環(huán)控制？外環(huán)控制？

·來料質(zhì)量控制分析

·如何實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升？

·質(zhì)量控制與質(zhì)量成本

·案例：某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析

·案例：質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析

第三部分：防差錯技術(shù)

·POKA YOKE防錯法的作用

·失誤與缺陷

·產(chǎn)生失誤的一般原因

·制造過程常見失誤

·防止差錯的5大基本思路

·差錯預(yù)防的十大原理

·防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖

·幾類常見的防差錯裝置

·現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件

·案例：某企業(yè)防錯案例

·案例：防錯裝置設(shè)計展示

·案例：某外企防錯應(yīng)用全景案例

第四部分：QC小組

·QC小組的組成

·QC小組的組建程序

·QC小組活動

·QC小組的改善原則

·QC小組的工作程序

·QC小組的選題

·什么是問題

·五五法則

·頭腦風(fēng)暴法

·QC小組活動的推進

·QC小組活動成果匯報

·QC成果的評審與激勵

·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析

李老師

李近強老師（青島）

★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國精益生產(chǎn)專家顧問

★國內(nèi)著名生產(chǎn)實戰(zhàn)專家

李近強老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長管理實務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

04關(guān)于6S推進與延伸

05現(xiàn)場5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護管理-TPM

11打造金牌班組長

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長

17生產(chǎn)班組長精細化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能評估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細化管理

從開始的基層至今二十五年來，李近強老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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