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授課對(duì)象：

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。

課程背景：

殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶的期望，現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理越來(lái)越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。

通過(guò)本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過(guò)程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)本課程從QC小組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐，從實(shí)操層面的解決質(zhì)量意識(shí)，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

課程大綱：

第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識(shí)

·降落傘的真實(shí)故事

·有歷史事件看品質(zhì)寓言

·現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題面面觀

·1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？

·從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要

·如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？

·每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，最終進(jìn)步一大步

·什么是TQM體系？

·樹(shù)立正確的品質(zhì)理念

·第一次就把事情做對(duì)

·質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本原則

·零缺陷能實(shí)現(xiàn)嗎？

·案例：質(zhì)量問(wèn)題圖片與錄象展示

·企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測(cè)試

第二部分：QCC過(guò)程質(zhì)量控制

·質(zhì)量管理的波動(dòng)理論

·QCC過(guò)程質(zhì)量控制環(huán)

·質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定

·QCC控制環(huán)的三個(gè)條件

·質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類

·質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程

·如何確定缺陷收集表

·如何開(kāi)展內(nèi)環(huán)控制？外環(huán)控制？

·來(lái)料質(zhì)量控制分析

·如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升？

·質(zhì)量控制與質(zhì)量成本

·案例：某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析

·案例：質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析

第三部分：防差錯(cuò)技術(shù)

·POKA YOKE防錯(cuò)法的作用

·失誤與缺陷

·產(chǎn)生失誤的一般原因

·制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

·防止差錯(cuò)的5大基本思路

·差錯(cuò)預(yù)防的十大原理

·防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖

·幾類常見(jiàn)的防差錯(cuò)裝置

·現(xiàn)場(chǎng)防差錯(cuò)的13個(gè)紅牌條件

·案例：某企業(yè)防錯(cuò)案例

·案例：防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示

·案例：某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例

第四部分：QC小組

·QC小組的組成

·QC小組的組建程序

·QC小組活動(dòng)

·QC小組的改善原則

·QC小組的工作程序

·QC小組的選題

·什么是問(wèn)題

·五五法則

·頭腦風(fēng)暴法

·QC小組活動(dòng)的推進(jìn)

·QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)

·QC成果的評(píng)審與激勵(lì)

·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國(guó)精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國(guó)精益生產(chǎn)專家顧問(wèn)

★國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、企管部長(zhǎng)到副總，并在國(guó)企、外企、民營(yíng)企業(yè)都有過(guò)就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國(guó)學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長(zhǎng)企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫(xiě)了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長(zhǎng)

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長(zhǎng)

17生產(chǎn)班組長(zhǎng)精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能評(píng)估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開(kāi)始的基層至今二十五年來(lái)，李近強(qiáng)老師已為國(guó)內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個(gè)人顧問(wèn)，深受好評(píng)；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動(dòng)啟迪開(kāi)悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽(tīng)過(guò)他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時(shí)收到成效，立竿見(jiàn)影，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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