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課程背景

1、在當今的市場已由傳統(tǒng)工業(yè)時代的規(guī)模轉(zhuǎn)型互網(wǎng)聯(lián)時代的“小批量、多品種”模式下，您是否有“生產(chǎn)成本漲，流程庫存高，客戶反應慢”之困惑?異常頻發(fā),天天救火,改善沒有方向,浪費隨處可見……

2、IE工業(yè)工程作為精益生產(chǎn)全員參與的IE持續(xù)改善之基礎(chǔ)，包含一套嚴密邏輯的工作方法論(IE七大手法)、表單 ，將其運用到極致就是精益生產(chǎn)。實踐證明，運用IE對每一個流程、每一個工序、每一個動作、每一個生產(chǎn)線、每一臺設(shè)備、每一位員工進行研究和分析，實現(xiàn)作業(yè)最優(yōu)化，效率最大化。

3、生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學問，生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

課程收益

1、能夠識別現(xiàn)場各種異常問題,能夠識別瓶頸工序；

2、發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因，包括流程分析、動作分析、時間研究、生產(chǎn)線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善與搬運分析.掌握現(xiàn)代IE方法研究的生產(chǎn)線平衡和布局改進和平衡生產(chǎn)線，不斷消除瓶頸,減少浪費,實現(xiàn)效率最大化;

3、系統(tǒng)學習異常處理管理方法,減少各類異常損失,追求QCDSM全面提升。

課程對象

班組長、籌備干部,品質(zhì)、工程、計劃職員等

課程形式：

講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點評+管理工具

課程大綱

第一單元 生產(chǎn)異常處理

一、問題意識

討論：何為問題

1、對問題的理解

2、現(xiàn)場問題觀察點

3、發(fā)現(xiàn)問題的法定——“三現(xiàn)”主義

4、問題發(fā)現(xiàn)方法---橫向比較法

5、問題發(fā)現(xiàn)方法---縱向挖掘

分析工具：5W 2H & 4M 1E

學習互動：案例分析

二、生產(chǎn)異常發(fā)現(xiàn)

1、生產(chǎn)線認識

——定義

——流水線生產(chǎn)的特點

——組織流水線生產(chǎn)的必要條件

——流水線的分類

——木桶定律

2、異常的分類

3、異常對生產(chǎn)的影響

互動學習：現(xiàn)場異常舉例

三、生產(chǎn)異常的分析及處理

1、生產(chǎn)異常分析方法

2、異常處理流程

3、生產(chǎn)異常解決方法

1）明確問題

2）分解問題

3）設(shè)定目標

4）把握真因

5）制定對策

6）貫徹實施對策

7）評價結(jié)果及過程

8）鞏固成果

4、異常考核機制

互動學習：XX異常停線考核管理

第二單元 生產(chǎn)瓶頸改善

一、認識瓶頸

1、何謂瓶頸

2、瓶頸的快速識別技巧

1）一看: 看哪兒堆積

2）二驗: 驗證是否卡住了

3）三算: 測量ST時間

練習：XX線瓶頸工序認別

二、瓶頸改善方法

1、生產(chǎn)線IE改善

2、通過現(xiàn)場觀察解決效率問題

3、通過分析現(xiàn)場占用解決效率提升問題

三、浪費最小化方法

1、生產(chǎn)線平衡的定義

2、生產(chǎn)線平衡的意義

3、常用術(shù)語介紹

——節(jié)拍（Takt Time）

——產(chǎn)線平衡圖

——OCT —節(jié)拍柱狀圖

——標準工時 （Standard Time）

——瓶頸工序

——生產(chǎn)線平衡率

4、生產(chǎn)線平衡率的計算

5、生產(chǎn)線平衡的應用

——減少人員，節(jié)拍不變

——減少人員，節(jié)拍加快

6、改善案例詳解

第三單元 現(xiàn)場管理技巧

一、建立高效團隊

1、團隊關(guān)聯(lián)人與權(quán)責明確

2、案例分享

二、現(xiàn)場管理抓重點

1、現(xiàn)場管理重點指標

研討： 最重要的指標是什么

2、班前 班中 班后 三管

3、班組長必備技能

1）IE排產(chǎn)技巧

2）目視化管理技巧

3）目標與時間管理技巧

三、星級現(xiàn)場打造

互動：現(xiàn)狀問題解答

課程收尾

1. 企業(yè)安全自評

2. 回顧課程

3. 答疑解惑

4. 合影道別

李老師

安全管理實戰(zhàn)講師

班組長管理實戰(zhàn)講師

生產(chǎn)現(xiàn)場管理指導專家

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

中國質(zhì)量認證中心廣東名牌產(chǎn)品培育組長

工信部賽迪華南智能制造測評專家組成員

曾任：廣東省惠州市億緯鋰能股份有限公司 高管

TCL集團 家庭網(wǎng)絡事業(yè)部 制造中心廠長。

講師經(jīng)歷：

李老師專注于企業(yè)精益生產(chǎn)管理領(lǐng)域15年（10年甲方企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗+5年乙方機構(gòu)生產(chǎn)精益管理咨詢經(jīng)驗），因本人親自輔導近百家企業(yè)，總結(jié)和提煉出一套適合國內(nèi)中小企業(yè)的精益管理體系(一套科學的管理方法,大量應用實戰(zhàn)案例),擅長精益管理文化傳播及咨詢落地。以及對中基層管理有非常全面的認知與管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對各種安全隱患識別治理,班組長團隊建設(shè)日常管理、班組長用人育人，班組長全能訓練、現(xiàn)場目視化及6S改善等具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)歷。

課程特色：

李開東老師的培訓課程，重實效、重情境、重體驗、重變化，追求“學來就能用，一用就有效”。培訓風格細致嚴謹而不失幽默，強調(diào)效果，關(guān)注結(jié)果，以樂觀的心態(tài)，縝密的分析，強烈的感染力吸引著學員；擅長采用理論與實際案例相結(jié)合的方式，通過大量的案例分析、情景模擬、實戰(zhàn)演練，互動解答等方式，把專業(yè)、復雜的問題簡單化，把簡單的問題標準化，確保學員聽得懂、記得住，學得會、用得上。使學員掌握系統(tǒng)的思考方式和具體操作方法，從而對學員的實際工作改善起到真正的促進作用。

主講課程

《6S現(xiàn)場管理》 《TPM設(shè)備管理》

《TQM全面質(zhì)量管理》 《YWI一線主管管理技能》

《豐田生產(chǎn)系統(tǒng)》 《卓越班組長建設(shè)》

《師徒傳承》 《精益生產(chǎn)》

《精細化管理》 《安全管理》

榮譽業(yè)績(部分咨詢項目)：

1、2016年-2019年，江蘇華騁科技《精益生產(chǎn)項目》第4年輔導。

第一年，現(xiàn)場6S及標準化輔導，員工素養(yǎng)提升；

第二年，PMC計劃系統(tǒng)輔導，產(chǎn)品及時交付率提升至98%；

第三年，品質(zhì)及客訴輔導，節(jié)省了客訴索賠成本100萬以上/年；

第四年，成本改善輔導，開展節(jié)能降耗課題改善，年參與課題大于50個，節(jié)約成本達500萬元以上；客戶非常滿意，已經(jīng)為此客戶提供4年咨詢輔導服務。

2、2016年11月~2017年10月，浙江（鋼海集團）《精益生產(chǎn)咨詢》

從品質(zhì)管理、技術(shù)管理、人力資源、PMC模塊、大物流規(guī)劃、精益生產(chǎn)標準化等模塊，提供全面的駐廠咨詢落地輔導，一年時間公司各項績管理指標（PQCDSM）大幅提升，公司非常滿意，又續(xù)簽約二期。

3、2016年2月-2017年10月，山東淄博唐莊集團《精細化管理項目》

輔導模塊：績效管理、系統(tǒng)建設(shè)、看板管理、現(xiàn)場6S管理、績效積分制、企業(yè)文化建設(shè)等，通過一年輔導建立了一套完整的績效積分制管理體系，員工服務意識非常強烈，該酒店榮獲當?shù)乜蛻粑逍羌壓迷u。

4、2015年6月-12月，億緯鋰能《效率提升咨詢模塊》

1、鋰電池工藝改善，每條線節(jié)約4人，全年節(jié)省30人以上，年節(jié)約人力成本100萬元；

2、IE效率提升改善，整體效率提升30%以上

5、2009年2010年，TCL《精益生產(chǎn)項目》主導TPM精益項目推行。

1、供應商來料包裝改善推行及標準化（底殼、機芯、P板等改善，年節(jié)約260萬以上）；該項目榮獲專項改善一等獎；

2、快速換線改善項目推行；為公司節(jié)約成本490萬元/年。該項目榮獲集團“特別貢獻獎”

3、品質(zhì)課題改善推進(QCC活動) ；建立公司QCC常態(tài)化模式，組織

4、課題改善，每年參與課題30個以上。每年參與集團發(fā)表；

5、供應鏈改善項目輔導；WIP縮短5天；

6、精益生產(chǎn)導入，工廠TPM改善全面推進，綜合效率提升30%以上；

項目經(jīng)驗：

1、TCL集團返聘：《6S管理-班組長現(xiàn)場管理真經(jīng)》《金玉良言－班組長有效溝通》《金牌班組長》等課程：共10期

2、佛山諾佳府邸家居返聘：《贏在中層－班組長全能修煉》等課程：共6期

3、江蘇華騁科技返聘：《高效團隊執(zhí)行力－強勢班組長》《現(xiàn)場質(zhì)量管理－班組長必備》《高效時間管理》等課程：共8期

4、浙江鋼海集團索普實業(yè)返聘：《精益6S與目視化管理》《目標管理-命中班組長工作靶心》《高效團隊執(zhí)行力－強勢班組長》等課程：共15期

5、杭州智博裝飾公司返聘：《打造高效團隊－強勢班組長》等課程：共6期

6、惠州天寶國際返聘：《金牌班組長》等課程：共6期

7、惠州億緯鋰能返聘：《向TCL學管理－王牌班組長》等課程

8、深圳福來寶電子返聘：《現(xiàn)場質(zhì)量管理－班組長必備》等課程：共5期

9、大連博鰲建材返聘：《班組長提升葵花寶典》等課程：共5期

10、沈陽漂亮寶貝母嬰連鎖返聘：《打造高效團隊強勢班組長》課程：共4期

11、大連屹海包裝返聘：《6S與目視化》《贏在精細化》等課程：共9期

12、山東金色之韻精品酒店返聘：《績效積分制管理》等課程：共8期

七、客戶評價

1、李老師的課程是我聽過最“干”的一堂課，以前學管理課程都是聽一些高大上的理論，回來不知道怎么落地，但今天李老師的課程深入淺出，給了很多科學的方法和工具，很實用，也讓我見識到了版權(quán)課程的魅力 ——特耐爾家居崔總

2、今天學習的《改善提案體系的構(gòu)筑》課程非常實用，我做管理者很多年了，員工的智慧無法激活，當一天和尚撞一天鐘，李老師帶來的課程激發(fā)了員工的活力，員工發(fā)自內(nèi)心做改善提案，為公司創(chuàng)造了價值，同時體現(xiàn)了自己的價值。以后有需求還會采購李老師其他課程。

——明泰電器白總

3、課程很接地氣，這是我少有的一次在學習2天課程沒有打瞌睡的，課堂互動性很好，有案例分析、有專業(yè)視頻、有情境扮演，讓我在里面學到很多方法和工具，對我今后的管理有很大的幫助。 ——輝耀門業(yè)羅總

4、今天的《安全生產(chǎn)培訓》我觸動很大，我之前安全意識不強，安全工作總是抱著應付檢查的心態(tài)，今天的課程解決了我多年的管理困擾，謝謝給我們帶來了真正的平安“

——江蘇飛船股份黃總

5、感覺上李老師的課程，與其他老師不一樣。互動很多，而且都是引導式的。舉的案例都是自己實踐過的，古今中外的案例雖然好，但距離我們很遠。李老師的案例，感覺就在我們企業(yè)，就在我們身邊，很接地氣。 ——百誠家具范總

6、我感覺李老師的高度很不錯，善于引導和追問，深入λ剖析學員內(nèi)在的問題根源。課程設(shè)計很全面，干貨很多，案例很多，講授式的培訓很少，概念講授不空洞。

——森寰木業(yè)王總

7、今天的《安全生產(chǎn)》課程來得及時到位，讓我們明白了我們現(xiàn)在存在很多安全隱患，這些隱患存在了幾十年了，從來未被重視，現(xiàn)在想想都后怕，本次課程后我們將按照老師的方法進行全面排查隱患和治理，并嚴格落實安全生產(chǎn)責任制、落實三級培訓教育、投入必要的安全保障資金、完善應急管理預案制度，相信我們的安全工作會越來越好。感謝李老師！

——僑利家具潘總

8、今天的《工地施工安全》培訓非常好！分別將水電工、瓦工、木工、油工的工作進行了有針對性的安全預防方法講解，通過一個個鮮活的安全事故案例，讓員工提高了安全意識，通過案例剖析，讓我們明白了安全工作的艱巨性、長期性，絲毫不能放松。為了全體員工的安全，這堂課超值！李老師，辛苦了！

——晉級裝飾錢總

部分合作客戶

【家具】：杭州智博裝飾、成都好風景家居、佛山諾佳府邸家居、成都雙虎家私、長江家具、亞振家具、冠美家具、一片天家具、百世家具、九天家具、九天軟體、沃克家具、新美飾家具、科凡家具、詩尼曼家具、天悅家具……

【電子/電器】：惠州億緯鋰能、天寶電子、TCL AV事業(yè)部、澳德電子、TCL王牌、TCL移動通訊、山東長城電梯、深圳磨霸智能科技、富士康集團、大連中西金屬NKC、天祥電子、福來寶音響、LG伊諾特、索尼電子、德賽電子、東莞悠派智能、杭州智博展柜、華騁科技……

【其他】：大連屹海包裝、沈陽昊明禽業(yè)集團、淄博金色之韻酒店、銀領(lǐng)國際養(yǎng)生會所、大自然足療、頌譽玻璃、大連博鰲建材、銀寶山新、鐵嶺漂亮寶貝母嬰連鎖、西鳳酒集團、神華煤礦、遼寧供電局、上海卷煙廠、內(nèi)蒙安檢局、山西交通運輸廳、西寧工信委、中國移動九江公司、廣西電網(wǎng)電力調(diào)度控制中心、

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