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課程背景：

5S傳到中國已有幾十年了，很多企業(yè)如火如荼地推動5S,改善了管理體質，降低了成本，提高了效益，但也有很多企業(yè)的推行效果卻不盡如人意。

難道5S就是打掃衛(wèi)生？難道5S就只是把東西放整齊？5S管理法到底能不能給企業(yè)帶來實質性效益？企業(yè)應如何推行5S與目視化管理？

課程收益：

掌握5S推進的作用及其重要意義；

掌握5S推進的基本知識及方法；

掌握整個5S活動的推進步驟及推進技巧；

了解中國企業(yè)推進5S活動成敗的原因；

將5S管理融入企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)，成為自覺行動。

課程內容：

一、5S概述

5S的基本概念

企業(yè)為什么需要推行5S管理

5S與精益生產的關系

5S是改善的基礎

精益實施框架以5S為基礎

二、5S推進誤區(qū)與成功推行5S關鍵

我們是什么樣的企業(yè)

持續(xù)改善是關鍵

我們與優(yōu)秀企業(yè)的差距在哪里

工廠5S推行現狀

工廠5S推行誤區(qū)

推行5S運動成功的關鍵

三、5S推行之----整理

要領一：現場檢查

要領二：制定“要”與“不要”的標準

要領三：區(qū)分“必須”與“非必需品”

四、5S推行之----整頓

要領一：“整頓”之場所

要領二：“整頓”之方法

要領三：“整頓”之標識場所與名稱

要領四：“整頓”之標識數量

要領五：“整頓”之標準化起點

五、5S推行之----清掃

要領一：領導以身作則教育員工

要領二：人人參與清掃活動

要領三：劃分區(qū)域，定責定崗

要領四：清掃與點檢

要領五：查找污染源

要領六：制定基準

六、5S推行之----清潔

沒有規(guī)矩，不成方圓

“標準化”是持續(xù)改善的基礎

深入思考，如何減少對人的依賴

七、5S推行之----素養(yǎng)

素養(yǎng)--維持的有效手段

素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣

素養(yǎng)是需要教育

“素養(yǎng)”案例分享

八、目視化管理概論與實現目化管理的工具與方法

5S與目視化管理關聯

目視化管理定義

目視化管理的三要素

目視化管理的三級水平

實現目視化的方法

目視化的表現的形式---視覺、顏色標識、形跡、看板

目視化表現的形式---聽覺

目視化表現的形式---觸覺轉化

目視化表現的形式---嗅覺轉化

九、案例分享

王老師

----生產、采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學理學碩士

中國科協技術經濟委員會理事

中國質量協會黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學科顧問

同濟大學碩士研究生校外導師

清華大學深圳研究院特聘講師

美國供應鏈管理專業(yè)協會（CSCMP）講師

采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問

【個人簡介】

王軍科老師職業(yè)經歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長，美國ITT集團質量經理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經驗。

任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規(guī)程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。

任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。

任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭?，降低了管理成本，減少了采購風險。

【咨詢業(yè)績】

?主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目，協助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

?主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。

?主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續(xù)提升。

【授課風格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經濟效益。

王老師通過課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。

【品牌課程】

生產管理系列采購供應商管理系列供應鏈質量管理系列

如何運用IE技術提升生產效率供應商管理與采購成本降低技巧VUCA時代供應鏈管理與風險控制

標準工時制定與生產定額管理供應商評估選擇與培養(yǎng)供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升

車間管理八項修煉項目中的采購與采購項目管理SQM供應商質量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風險規(guī)避TQM全面質量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)SPC統(tǒng)計過程控制

向杜邦學習安全管理采購招標管理與風險控制DOE田口式品質工程

5S、6S管理與現場改善采購相關法律法規(guī)與風險防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器：

格力空調、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

【客戶評價】

王老師，照你這個方法貫徹下去，我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產能卻還能提升。 ——伊利集團人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作，聽你講課，才知道這份工作原來還有這么深刻的內容，還有這么多門道，我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財務的整天記賬對賬，時間都花在做報表了?？磥砦覀円院蟮煤蜕a、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

——中國南車財務總監(jiān)

你這種案例教學法好啊，不同部門不同層級的員工竟然同堂學習，一起學會了。

——美的集團空調事業(yè)部總經理

王老師，聽你講課真是個享受。質量管理這么抽象的課題，你卻把它講的這么生動。 ——TCL質量總監(jiān)

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