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現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之三招四式

【課程編號】:NX39370

【課程名稱】:

現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之三招四式

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

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課程背景:

你會不會有這樣的困擾:

客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易?

追加訂單卻碰到設(shè)備故障?

品質(zhì)不良高踞不下?

積工待料?

成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高?

人人都很忙,工作很累卻看不到成效?

這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費(fèi),需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率。

隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,本課程為學(xué)員傳授現(xiàn)場管理的三個基本功和提高生產(chǎn)效率的四大心法,增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量,提升競爭力。

課程收益:

認(rèn)清現(xiàn)場管理中存在的問題,找到管理辦法,提升現(xiàn)場管理效率

掌握精益現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率的路徑方法,規(guī)劃企業(yè)精益現(xiàn)場管理、改善實(shí)施路線;

掌握精益現(xiàn)場管理的三大基本功及所需工具,能運(yùn)用工具管理改善現(xiàn)場;

掌握精益現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升的四大心法,有效提高生產(chǎn)效率;

課程對象:

生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、工藝人員、現(xiàn)場質(zhì)量管理人員等

課程方式:

理論教學(xué)+實(shí)操演練+案例講解+小組討論

課程大綱:

視頻引入:你是這樣管理現(xiàn)場的嗎?

導(dǎo)入:現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率

一、什么是現(xiàn)場管理?

1. 現(xiàn)場管理的核心要素:總要素、硬件、軟件

解析:現(xiàn)場管理體系圖

2. 現(xiàn)場管理五現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原則、原理

3. 三種現(xiàn)場管理方法

1)半軍事化管理

2)結(jié)果為導(dǎo)向管理

3)過程為導(dǎo)向管理

二、生產(chǎn)效率計(jì)算

1. 生產(chǎn)效率與工作效率

實(shí)例:計(jì)算生產(chǎn)效率與工作效率

2. 設(shè)備稼動率

實(shí)例:計(jì)算設(shè)備稼動率

討論:這一穴??滓灰藓??

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時

三大基本功篇:精益現(xiàn)場管理

討論:分享在現(xiàn)場你看的

第一項(xiàng)基本功:標(biāo)準(zhǔn)化

一、管理標(biāo)準(zhǔn)化

思考:肯德基新奧爾良烤翅為什么要在濾網(wǎng)上放3-7秒?

工具:PDCA與SDCA

二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(3要素)

思考:為什么要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化?

要素一:作業(yè)節(jié)拍計(jì)算

實(shí)例:計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍

要素二:作業(yè)順序——1招3問4原則

1)1招:1個不忘——不忘動作經(jīng)濟(jì)原則

2)3問(3次提問)

工具:問什么?5W1H

3)4原則:ECRS原則

要素三:標(biāo)準(zhǔn)在制品的計(jì)算

第二項(xiàng)基本功:目視化

討論:生活中的目視化、為什么要目視化?

一、目視化管理的5個基本要求

1. 統(tǒng)一:實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,消除五花八門的雜亂現(xiàn)象

2. 簡約:各種視覺顯示信號應(yīng)易懂,一目了然

3. 鮮明:視覺顯示信號清晰,位置適宜,現(xiàn)場人員都看得見、看得清

4. 實(shí)用:不擺花架子,少花錢、多辦事,講究實(shí)效

5. 嚴(yán)格:須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明

二、目視化管理的4級別、3階段

1. 4級別:無水準(zhǔn)-初級水準(zhǔn)-中級水準(zhǔn)-高級水準(zhǔn)(理想狀態(tài))

2. 3階段

階段一:現(xiàn)場組織和標(biāo)準(zhǔn)化

階段二:目視顯示

階段三:目視控制

三、八種目視化管理(舉例說明)

1. 安全管理目視化

2. 區(qū)域目視化

3. 定置圖目視化

4. 音頻/視頻目視化

5. 標(biāo)簽/標(biāo)牌目視化

6. 目視板管理目視化

7. 現(xiàn)場定置管理目視化

8. 著色管理目視化

第三項(xiàng)基本功:看板化

討論:看板是如何提高管理精度的?

一、看板的8個類別

1. 管理類 2. 標(biāo)志類 3. 宣傳類 4. 安全類

5. 專用類 6. 迎客類 7. 生活類 8. 雜物類

二、拉動式生產(chǎn)看板

舉例:某汽車零部件工廠看板數(shù)量計(jì)算

二、管理看板

1. 看板中的6個信息

1)生產(chǎn)信息

2)質(zhì)量信息

3)成本信息

4)供應(yīng)信息

5)安全信息

6)士氣信息

2. 3種管理看板

1)生產(chǎn)看板

2)安全看板

3)質(zhì)量看板

四大心法篇:生產(chǎn)效率提升

討論:做快點(diǎn),做好點(diǎn)?

心法一:點(diǎn)的提升:動作的改善

第一步:工作分解(6項(xiàng)注意點(diǎn))

1. 細(xì)目是什么?

2. 細(xì)目如何分?

3. 細(xì)目如何表達(dá)?

4. 摘要如何表達(dá)?

5. 在什么場所進(jìn)行工作分解?

6. 其它留意點(diǎn)

工具:《工作分解表》

第二步:就每一個細(xì)目作確認(rèn)

工具1:5W1H

工具2:“靈魂八問”

實(shí)例:細(xì)目5W1H和八項(xiàng)自問

第三步:展開新方法

改善四大原則:ECRS

1. E取消

2. C合并

3. 重排

4. 簡化

第四步:實(shí)施新方法

心法二:線的提升---產(chǎn)線平衡與快速換線

一、產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)

1. 平衡率

2. 損失率

3. 每線每小時產(chǎn)能

4. 每人每小時產(chǎn)能

二、產(chǎn)線平衡四原則

原則一:生產(chǎn)效率與人多人少無關(guān),與投入產(chǎn)出有關(guān)

原則二:生產(chǎn)效率與線長線短無關(guān),與產(chǎn)線平衡有關(guān)

原則三:交期緊,用大線,每小時產(chǎn)出多少最重要

原則四:成本緊,用小線,每人每小時產(chǎn)出多少最重要

實(shí)例討論:如何產(chǎn)線平衡?

三、快速換線

1. 換線的準(zhǔn)備:物料、人力、技術(shù)

2. 換線的3種方式:

1)空線式

2)半線式換線

3)雙線式換線

舉例:快速換線作業(yè)規(guī)范

心法三:面的提升---異常工時與責(zé)任落實(shí)

案例討論:這樣計(jì)算生產(chǎn)效率正確嗎?

1. 異常工時計(jì)算

2. 6種異常工時責(zé)任確認(rèn)

心法四:體的提升---精益設(shè)施規(guī)劃(實(shí)例討論)

1. 物流分析

2. 產(chǎn)線設(shè)計(jì)

3. 平面布局

課程收尾:回顧課程、答疑解惑

吳老師

吳少穎老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

25年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

麻省理工大學(xué)+中山大學(xué) 雙MBA

六西格瑪/Red X(謝寧方法)認(rèn)證

AACTP認(rèn)證培訓(xùn)師、NLP國際執(zhí)行師

現(xiàn)任:OCCHIO歐可優(yōu)燈具(德國獨(dú)資)| 中國運(yùn)營總監(jiān)

曾任:SGD Pharma圣華玻璃(世界500強(qiáng)圣戈班集團(tuán)子公司) | 中國區(qū)總監(jiān)

曾任:西班牙安通林(全球最大的汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)商之一) | 事業(yè)部總監(jiān)

曾任:Honeywell霍尼韋爾(世界500強(qiáng)企業(yè)) | 部門經(jīng)理

30+個生產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目:《德爾福派克電氣Kaizen精益生產(chǎn)項(xiàng)目》《安通林注塑車間控制優(yōu)化項(xiàng)目》《霍尼韋爾精益運(yùn)營HOS系統(tǒng)推行項(xiàng)目》等

50+場授課輔導(dǎo):服務(wù)青島海爾、廣州馬瑞利汽車電子、廣東順昌、佳皇實(shí)業(yè)等企業(yè)

擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、一線班組長管理、質(zhì)量管理等

優(yōu)化/輔導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):

01-【曾主持多個重大精益產(chǎn)優(yōu)化項(xiàng)目】

>>東風(fēng)日產(chǎn)汽車(陽光車型)閱讀燈按鈕破裂優(yōu)化,阻止因召回索賠導(dǎo)致的1500+萬元損失

——該車型上市后發(fā)生閱讀燈按鈕破裂市場投訴20+起,面臨汽車大量召回及索賠。通過緊急圍堵,及時防止召回發(fā)生;并運(yùn)用過程審核、三現(xiàn)五原則等問題解決工具,永久解決問題

>>歐可優(yōu)燈具生產(chǎn)效率提升和成本優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高15%

——燈具裝配車間因PCBA問題,導(dǎo)致平均每天20%的返工,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。通過價值流分析、現(xiàn)場問題解決等的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)降低報廢15%,降低返工率60+%,生產(chǎn)效率大幅提升

>>德國萊福海特供應(yīng)商產(chǎn)品合格率優(yōu)化,成功提高產(chǎn)品合格率30%

——該企在遠(yuǎn)東的65家生產(chǎn)供應(yīng)商中,25家生產(chǎn)效率僅65%,15個產(chǎn)品合格率僅70%,屬于生產(chǎn)效率低下且質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)。通過成功推行過程審核VDA6.3和分層審核,優(yōu)化生產(chǎn)流程和價值流項(xiàng)目,提高共享生產(chǎn)效率25%,降低生產(chǎn)成本15%。

>>大眾汽車剎車片報廢成本優(yōu)化,降低生產(chǎn)報廢80%

——大眾汽車剎車片由于裂縫,造成報廢率平均達(dá)15%,通過全員生產(chǎn)維護(hù)TPM、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE和降本增效四大心法,成功將報廢率降低至3%

02-【曾輔導(dǎo)培訓(xùn)10+家汽車零部件企業(yè),成功通過車企體系評審】

浙江大明電子北京奔馳評審輔導(dǎo),幫助該廠順利成為A級供應(yīng)商

——通過培訓(xùn)北京奔馳體系要求,優(yōu)化生產(chǎn)過程體系和實(shí)施VDA6.3過程審核,提高生產(chǎn)效率15%,降低質(zhì)量不合格率12%,順利通過評審

浙江百康光電:通過學(xué)習(xí)比亞迪體系審核要求,成功推行質(zhì)量工業(yè)化績效QIP體系,降低報廢30%,提高生產(chǎn)效率20%,優(yōu)化全面質(zhì)量管理體系。——成功通過比亞迪供應(yīng)商評審

企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

01-任職歐可優(yōu)燈具-中國區(qū)運(yùn)營總監(jiān)期間,為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)布局和流程,綜合改善生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)料周轉(zhuǎn)效率,產(chǎn)能支撐銷售額超9億元:

燈具裝配的供應(yīng)商工廠原為民用燈具的生產(chǎn)工廠,車間流程不精益,生產(chǎn)效率僅有80%,報廢率平均8%。通過推行價值流管理、降本增效四大心法、現(xiàn)場管理消除浪費(fèi)、梳理訂單管理、制定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程等,綜合提升生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)料周轉(zhuǎn)周期,且顯著降本

成果:車間效率提高15%,生產(chǎn)成本降低超20%,庫存周轉(zhuǎn)率提高30%,庫存成本降低15%。

02-任職法國SGD圣華玻璃亞太-中國區(qū)總監(jiān)期間,主導(dǎo)企業(yè)的精益改善活動、優(yōu)化新產(chǎn)品項(xiàng)目流程,提高企業(yè)新/老產(chǎn)品生產(chǎn)效率,產(chǎn)能支撐銷售額超4億元

針對企業(yè)新生產(chǎn)項(xiàng)目(如蓋子、泵頭等零部件采用外包供應(yīng)商)實(shí)施過程審核和分層審核,全面建立項(xiàng)目管理體系;針對原有生產(chǎn)業(yè)務(wù),成功推行QCC活動、快速換模、現(xiàn)場問題解決等,推動公司持續(xù)改善項(xiàng)目。

成果:成功落地25個新項(xiàng)目,客戶滿意度全面提高30%;完成18個改善項(xiàng)目,提高生產(chǎn)效率15%,換模時間提高40%,降低原材料不合格率50%。

03-任職西班牙安通林-事業(yè)部總監(jiān)期間,主導(dǎo)中國區(qū)新產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)與管理,產(chǎn)能支撐銷售額超16億元

推動新產(chǎn)品項(xiàng)目生產(chǎn)的全過程:叢項(xiàng)目立項(xiàng)到項(xiàng)目實(shí)施、監(jiān)控過程(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn),產(chǎn)品認(rèn)證及產(chǎn)品最終評價)等。為廣州、蘇州兩地工廠推行汽車新零件項(xiàng)目超70個

實(shí)現(xiàn):成功導(dǎo)入項(xiàng)目管理體系,完成70+個新項(xiàng)目管理,廣州和蘇州工廠無一嚴(yán)重項(xiàng)目事故。

授課經(jīng)驗(yàn):

→ 曾服務(wù)浙江貝特、英納法汽車車窗、廣州明朗等企業(yè),開展《全面品質(zhì)管理TQM》《MSA測量系統(tǒng)分析》《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》等質(zhì)量管理類課程,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,打造產(chǎn)品競爭力,提升客戶滿意度,課程已交付22期,

→ 曾服務(wù)萬豐興集團(tuán)、俊嘉包裝制品、廣東斯比泰等企業(yè),開展《一線班組長管理技能提升》《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升》《精益降本增效4大心法》等生產(chǎn)管理類課程,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,課程已交付20期

→ 曾服務(wù)深圳大瀚精密零件、格蘭沃電子、佳皇實(shí)業(yè)等企業(yè),開展《8D問題解決》《現(xiàn)場問題分析與解決》等生產(chǎn)問題解決工具類課程,為工廠生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題解決提供可行方法路徑,課程已交付17期

→ 曾服務(wù)浙江百康光電、維寧爾日信、浙江三櫻等企業(yè),開展《汽車行業(yè)先期質(zhì)量策劃APQP》《汽車行業(yè)失效模式與影響分析FMEA》等汽車行業(yè)體系類課程,輔導(dǎo)汽車零部件通過車企供應(yīng)商評審,課程已交付12期

主講課程:

《精益生產(chǎn)管理》

《現(xiàn)場問題分析與解決》

《全面品質(zhì)管理TQM》

《精益降本增效四大心法》

《一線班組長管理技能提升》

《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升的3招4式》

汽車行業(yè)專題:

《測量系統(tǒng)分析MSA》

《先期質(zhì)量策劃APQP》

《失效模式與影響分析FMEA》

《過程審核VDA6.3+分層審核LPA》

《問題解決工具8D,5WHY,F(xiàn)TA,SHAININ》

《質(zhì)量工業(yè)績效體系QIP/QSB+》

授課風(fēng)格:

手把手給方法:老師的知識內(nèi)容源自25年生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)總結(jié)與經(jīng)典方法使用的結(jié)合,在課程中善于通過現(xiàn)場案例、實(shí)戰(zhàn)演練等方式,將經(jīng)驗(yàn)實(shí)打?qū)嵉膫魇诮o學(xué)員。

點(diǎn)對點(diǎn)解問題:老師善于結(jié)合不同學(xué)員所遇到的問題,給出適用的問題解決方法。“對基層員工把知識方法講解通透,對高層管理把理念思維深度打通。”幫助生產(chǎn)企業(yè)從上至下解決實(shí)際生產(chǎn)問題,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)能

面對面講“故事”:老師在課程中善于運(yùn)用自己實(shí)戰(zhàn)中的案例、工具、表單、故事,帶領(lǐng)學(xué)員“聽故事”式的學(xué)習(xí)知識,“主人公”式嘗試解決問題,沉浸于課程。

部分曾服務(wù)客戶:

英納法汽車車窗系統(tǒng)、維寧爾日信剎車系統(tǒng)、浙江百康光電、浙江大明電子、寶馬寶悅5S店、深圳大瀚精密、廣州馬瑞利汽車電子、深圳得潤電子、深圳萬豐興、東莞麗清電子、廣州三興、佛山鵬達(dá)、廣東順昌、中山新彩虹塑膠顏料、深圳優(yōu)聯(lián)、廣東斯比泰電子、廣東帝昌、東莞三泰、東莞宏鑫、東莞政佳、東莞興聯(lián)、艾睿電子、格蘭沃電子、廣州極天信息科技、樊登讀書佛山中心、佛山農(nóng)商行、樊登讀書廣州中心、中山新活力、廣州俊嘉玻璃制品、廣州雅豐汽車服務(wù)、廣州演說公社、廣州名舵、廣東佳行、浙江三櫻、廣東偉經(jīng)家居集團(tuán)、浙江貝特、廣州明朗、青島海爾、廣州鼎合塑膠、佳皇實(shí)業(yè)等

部分客戶評價:

吳老師非常的穩(wěn)重踏實(shí),語言表達(dá)清晰流暢,聲音洪亮,而且能照顧所有學(xué)員。知識的講解深入淺出,而且非常熟悉汽車行業(yè)要求,有效達(dá)成結(jié)果。成功通過多個主機(jī)廠審核。改善質(zhì)量管理體系,滿足主機(jī)廠要求

——浙江百康光學(xué)股份有限公司 周總

吳老師非常熟悉汽車行業(yè)要求,能有效落地問題解決,降低客戶投訴和報廢,讓學(xué)員掌握主要汽車行業(yè)質(zhì)量管理工具和知識。

------維寧爾日信剎車系統(tǒng)有限公司 程總

吳老師的課程內(nèi)容非常的細(xì)致和實(shí)用,每個表單設(shè)計(jì)都與我們現(xiàn)場的問題息息相關(guān),工具的使用使用和拆解都非常的深入,通過老師的教學(xué),我們系統(tǒng)的掌握了一套工具的應(yīng)用,結(jié)合老師課程中教我們設(shè)計(jì)的工具表單,相信我們回去的工作會更有條理且細(xì)致

——英納法汽車天窗系統(tǒng)(廣州)有限公司 張總

吳老師真的非常的專業(yè)且親切,質(zhì)量管理是一個專業(yè)度很高領(lǐng)域,但卻又是工廠人人都需要參與的課題,在老師的課程中我們的員工,深刻的認(rèn)識到質(zhì)量的重要性,以及對于不同層級的員工需要做到的標(biāo)準(zhǔn)。非常感謝老師的分享。

——浙江大明電子股份有限公司 周總

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