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課程介紹

“會(huì)”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓(xùn)必須以最終帶來效果為始點(diǎn) 。SPC&MSA&FMEA起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價(jià)值含量被越來越多的企業(yè)所認(rèn)知，以至于它現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為所有行業(yè)的工具最愛。遵循體驗(yàn)式教學(xué)方針要求，依據(jù)IATF所推薦的配套工具類手冊(cè)的知識(shí)內(nèi)容同時(shí)配上企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用案例，用互動(dòng)和感受的方式讓學(xué)員在課堂上不僅能學(xué)到失效模式及其后果分析（FMEA）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）工具的知識(shí)內(nèi)容，而且會(huì)通過課堂互動(dòng)演練真正學(xué)會(huì)操作和對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，讓所學(xué)提升工具駕馭能力，讓企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)更有效。

課程收益

使學(xué)員能融會(huì)貫通質(zhì)量工具，為企業(yè)能夠持續(xù)改進(jìn)提供有力的支持；

了解IATF16949在制程管制中，強(qiáng)調(diào)之注意事項(xiàng)，為企業(yè)培訓(xùn)合格的工具使用者；

學(xué)習(xí)核心技術(shù)，增加問題解決能力；

強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防重于事后改善；

培訓(xùn)對(duì)象

負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的副總/總監(jiān)、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等； 工程師：設(shè)計(jì)/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師等；

課程大綱

第一章：五大工具基礎(chǔ)

1 五大工具概念及用途；

2 五大工具之間的關(guān)系；

3 五大工具與IATF16949的關(guān)系

第二章：工具介紹

工具一：FMEA

第一部分：FMEA基礎(chǔ)知識(shí)（1H）

一 基礎(chǔ)知識(shí)

1 引言

2 什么是FMEA

3 FMEA的發(fā)展歷史

4 FMEA的基本流程與方法

5 FMEA的種類

6 FMEA的實(shí)施要點(diǎn)

7 實(shí)施FMEA常犯錯(cuò)誤的解析

二 FMEA新舊版區(qū)別

1 采用“七步法”替代了“ Fill in Blank”完成FMEA

2 按“七步法”對(duì)FMEA表進(jìn)行了改版

3 RPN將取消，改為AP（行動(dòng)優(yōu)先級(jí)）

4 FMEA評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了改變，考慮了ISO 26262對(duì)功能安全的要求

5 增加了 FMEA-MSR章節(jié)，對(duì)電子電氣產(chǎn)品或者安全性相關(guān)的產(chǎn)品的失效分析

三 新版FMEA企業(yè)如何應(yīng)對(duì)

第二部分PFMEA（6H）

1 過程FMEA七步法

2 步驟一：范圍定義

· 目的

· 定義范圍的內(nèi)容

課堂練習(xí)：1、定義FMEA范圍

3 步驟二：結(jié)構(gòu)分析

· 目的

· 流程圖

· 結(jié)構(gòu)樹

· PFMEA結(jié)構(gòu)分析

課堂練習(xí)：1、流程圖2、結(jié)構(gòu)樹 3、PFMEA結(jié)構(gòu)分析

4 步驟三：功能分析

· 目的

· 功能

· 要求

· PFMEA功能分析

課堂練習(xí)：1、功能分析結(jié)構(gòu)樹 2、PFMEA功能分析

5 步驟四：失效分析

· 目的

· 失效

· 失效鏈

· 失效網(wǎng)和失效鏈分析

· 失效的影響

· 失效的模式

· 失效的原因

課堂練習(xí)：1、制作失效樹 2、PFMEA失效分析

6 步驟五：風(fēng)險(xiǎn)分析

· 目的

· 設(shè)計(jì)控制

· 現(xiàn)行的預(yù)防措施

· 現(xiàn)行的探測(cè)措施

· 現(xiàn)行預(yù)防和控制措施確認(rèn)

· 嚴(yán)重度

· 發(fā)生度

· 探測(cè)度

· 行動(dòng)優(yōu)先級(jí)

課堂練習(xí)：1、PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析

7 步驟六：優(yōu)化

8 步驟七：結(jié)果報(bào)告

四 FMEA和其他工具的關(guān)系

1 FMEA和APQP

2 FMEA和CP

工具二：SPC

一 統(tǒng)計(jì)過程控制概述

1 SPC基本概念

2 過程控制原理

3 SPC的工具——控制圖

4 SPC的目標(biāo)

5 SPC的應(yīng)用及收益

二 SPC統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

1 現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)

2 概率與隨機(jī)現(xiàn)象

3 計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)

4 總體與樣本

5 統(tǒng)計(jì)量：均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差

6 正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計(jì)理論

7 用正態(tài)分布展示和評(píng)價(jià)過程

三 控制圖原理

1 控制圖樣式

2 分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖

3 常規(guī)控制圖的分類

4 統(tǒng)計(jì)過程控制原則

5 控制圖 8條判異準(zhǔn)則

6 如何選擇控制圖

四 計(jì)量型控制圖

1 Xbar-R圖 （均值-極差）

2 Xbar-s 圖 （均值-標(biāo)準(zhǔn)差）

3 中位數(shù)- R圖 （中位數(shù)-極差）

4 X－MR 圖 （單值-移動(dòng)極差）

五 計(jì)數(shù)型控制圖

1 P 圖 （不合格品率）

2 np圖 （不合格品數(shù)）

3 c 圖 （缺陷數(shù)）

4 u 圖 （單位缺陷數(shù)）

六 過程能力研究

1 過程能力的概念

2 過程能力指數(shù)CP和CPK

3 過程績(jī)效指數(shù)PP和PPK

工具三：MSA

一 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析概述

1 企業(yè)為什么要實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析

2 測(cè)量系統(tǒng)誤差來源分析

3 測(cè)量系統(tǒng)分析目的

4 測(cè)量系統(tǒng)分類

5 測(cè)量系統(tǒng)分析相關(guān)定義

二 企業(yè)如何實(shí)施計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析

1 穩(wěn)定性概述

2 穩(wěn)定性分析

3 如何用Minitab軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析

三 企業(yè)如何實(shí)施計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)偏倚性分析

1 偏倚性概述

2 偏倚性分析

四 企業(yè)如何實(shí)施計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)線性分析

1 線性概述

2 線性分析

3 如何用Minitab軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)偏倚性和線性分析

五 企業(yè)如何實(shí)施計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)雙性 (重復(fù)性和再現(xiàn)性) 分析

1 雙性 (重復(fù)性和再現(xiàn)性)概述

2 雙性 (重復(fù)性和再現(xiàn)性) 分析

· -雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的極差分析法

· -雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的均值極差分析法 -雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的方差分析法(ANVA法)

· -破壞性試驗(yàn)雙性分析

· -如何用Minitab軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)雙性分析

3 雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)課堂練習(xí)與討論

六 企業(yè)如何實(shí)施計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

1 一致性和有效性評(píng)價(jià)概述

2 如何實(shí)施一致性和有效性評(píng)價(jià)

3 如何實(shí)施大樣法評(píng)價(jià)

4 如何用Minitab軟件實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

5 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析課堂練習(xí)與討論

劉老師

專業(yè)背景

資深質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)專家。畢業(yè)于安徽師范大學(xué)，從事培訓(xùn)事業(yè)已八年，現(xiàn)為多家知名認(rèn)證機(jī)構(gòu)和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。曾任職于多家知名大型企業(yè)。劉老師有近二十年的汽車一級(jí)配套商的質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、體系管理經(jīng)驗(yàn)和國際化大公司管理模式的實(shí)踐及專業(yè)汽車行業(yè)管理體系咨詢業(yè)績(jī)，其在培訓(xùn)課程中編織了豐富的知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，為生動(dòng)的培訓(xùn)積累了精彩實(shí)用的案例，為課程的設(shè)計(jì)帶來了更強(qiáng)的實(shí)用性，有利于企業(yè)的應(yīng)用和實(shí)施，同時(shí)以顧客為導(dǎo)向，為企業(yè)的特殊培訓(xùn)需求進(jìn)行量身定做，實(shí)施專業(yè)化的定制培訓(xùn)。

授課風(fēng)格

劉先生的培訓(xùn)課程強(qiáng)調(diào)邏輯性，注重創(chuàng)造輕松的學(xué)習(xí)氛圍，通過深入淺出的引導(dǎo)、大量的案例引用及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的分享和互動(dòng)學(xué)習(xí)，使學(xué)員輕松掌握所學(xué)知識(shí)

專長領(lǐng)域

劉老師具有豐富的管理、培訓(xùn)和審核經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)戰(zhàn)略、整合管理體系、質(zhì)量管理、審核技巧提升、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量技術(shù)（汽車行業(yè)五大手冊(cè)、QC 新/舊 7 工具）、8D 報(bào)告、質(zhì)量成本，TPM/MFMEA、班組建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和績(jī)效改進(jìn)等方面具有豐富的實(shí)踐和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。

服務(wù)企業(yè)

武漢本田汽車、上海通用煙臺(tái)東岳汽車廠、奇瑞科技、河北中興汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、海馬發(fā)動(dòng)機(jī)、江鈴汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、揚(yáng)州柴油機(jī)、常柴股份、福耀集團(tuán)、圣戈班（上海）、舍弗勒、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、高麗鋼線、東風(fēng)偉斯通、博格華納、等 40 多家非汽車行業(yè)的知名企業(yè)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計(jì)過程控制與測(cè)量系統(tǒng)分析【特價(jià)】(上海)