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課程介紹

伴隨人類社會工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實(shí)施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科。通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動。通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間

培訓(xùn)對象

企業(yè)中高層管理者、IE部人員、工藝部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員等

課程大綱：

第一單元：工業(yè)工程概論

?工程的定義

?通過UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.

?接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.

?工業(yè)工程的作用和應(yīng)用

?介紹工業(yè)工程中哪些研究內(nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對的作用.

?工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容

第二單元：方法研究---程序分析

?工作研究的內(nèi)容和步驟

游戲:模擬實(shí)際生產(chǎn)過程的一個工業(yè)工程的游戲,在課程開始前先按照學(xué)員的理解做此游戲。

?程序分析

?工藝程序分析

?工藝程序分析介紹

?工藝程序分析的類型

?工藝程序分析的方法

案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例

練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖

?流程程序分析

?流程程序分析介紹

?流程程序分析類型

?人型

?物料型

案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例

課堂練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。

?布置與路徑程序分析

?布置與路徑分析的意義

?幾種Layout 布局類型

?物流搬運(yùn)中的人因國內(nèi)工程學(xué)

案例: 庫房配料作業(yè)路徑與布置分析

案例：庫房物流規(guī)劃案例

練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局

練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。

?程序分析改善

?程序改善的原則

?程序分析技巧

?程序改善的步驟

?價值流分析與工藝流程程序/事務(wù)型流程程序分析的結(jié)合

?IE中程序分析定性

?VSM定量，對IE中程序分析的發(fā)展

案例：應(yīng)用價值流分析進(jìn)行程序改善的多個案例

案例：價值流進(jìn)行事務(wù)流程分析改善多個案例

第三單元：方法研究---操作分析

?操作分析的定義

?操作分析

?人機(jī)配合操作

?人機(jī)配合操作分析圖

?人機(jī)配合的改進(jìn)方法

案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖

課堂練習(xí)：根據(jù)視頻，用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善

?聯(lián)合操作

?聯(lián)合操作分析的意義

?聯(lián)合操作分析圖

課堂練習(xí)：根據(jù)視頻做出汽車底盤焊接工序的人機(jī)協(xié)作分析

?雙手操作分析

?雙手操作分析的符合

?雙手操作分析圖

案例：裝配變壓器的雙手操作分析

第四單元：方法研究---動作分析

?動作分析的意義

?動作分析

?細(xì)微動作分析

?動作分析沙布利克符號

?沙布利克動作分析案例

?動作經(jīng)濟(jì)性原則

?動作經(jīng)濟(jì)原則

?動作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素

?動作改善的基本原則

?案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動作分析

?基于人機(jī)工程的動作設(shè)計

?基于人機(jī)工程的工位設(shè)計

?基于人機(jī)工程的作業(yè)環(huán)境設(shè)計

案例1：觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻，結(jié)合動作分析，提出改進(jìn)方法與建議

案例2：觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻，學(xué)習(xí)此作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性

第五單元：工作測量

?作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時

?作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時介紹

?作業(yè)測量技術(shù)分類-直接觀測法

?秒表測量

?攝像分析法

?工作抽樣

?工作日寫實(shí)

?作業(yè)測量技術(shù)分類-合成法

?預(yù)訂時間標(biāo)準(zhǔn)

?標(biāo)準(zhǔn)資料法-重要應(yīng)用

?預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

?預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法

?模特排時法（MOD）

?方法時間衡量（MTM）

?工作因素（WF）

?標(biāo)準(zhǔn)工時的組成結(jié)構(gòu)

?必要時間

?寬放時間組成

?標(biāo)準(zhǔn)工時的制定、更新與改善

?精密與寬放

?評比系數(shù)設(shè)定

?標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)

?學(xué)習(xí)曲線與標(biāo)準(zhǔn)工時更新

?標(biāo)準(zhǔn)工時改善方法

?標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用

?制造成本

?產(chǎn)能核算

?生產(chǎn)計劃安排

?生產(chǎn)效率統(tǒng)計

?人力資源計劃

?勞動定額制定與管理

?勞動定額的種類

?勞動定額的制定與管理

案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用于人力資源計劃及產(chǎn)能計劃

案例二：多技能員工培訓(xùn)

第七單元：工業(yè)工程師的職責(zé)與素養(yǎng)

?工業(yè)工程師的職責(zé)

?工業(yè)工程師的工作方式

?工業(yè)工程師所需具備的素養(yǎng)

第八單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡

?生產(chǎn)率改善

?IE 的追求-ABCDEF

?IE 改善的基礎(chǔ)-3S

?IE 改善四原則

?IE 現(xiàn)場改善步驟

?生產(chǎn)線平衡

?生產(chǎn)線平衡的目的

?生產(chǎn)線平衡的幾個因素

?節(jié)拍時間---TAKT Time

?網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV

?生產(chǎn)周期時間---CT

?理論工位數(shù)

?生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例

?消除生產(chǎn)流程中的瓶頸

?在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)

案例：產(chǎn)線平衡，提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例

游戲:在學(xué)習(xí)過工業(yè)工程的方法與技術(shù)后，再做前面做過的工業(yè)工程的游戲,比較在人員、占地面積、質(zhì)量，生產(chǎn)效率等方面前后結(jié)果的對比。

張老師

主要背景

★惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級顧問

★豐田精益管理專職咨詢顧問

★豐田工程技術(shù)株式會社研修顧問

★上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問

★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證教練

★上海市注冊管理咨詢師

工作經(jīng)歷

1．上海某大型電子制造企業(yè) 生產(chǎn)課長、生產(chǎn)部長

負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn)，車間現(xiàn)場管理與效率提升，一線管理人員技能訓(xùn)練。

2．蘇州某電子集團(tuán) 廠長

負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升，生產(chǎn)計劃物料控制，物流倉儲管理。

擅長課程

生產(chǎn)管理系列

《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》

《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費(fèi)及改善方法》

《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《作業(yè)研究與改善實(shí)務(wù)》

中基層管理系列

《金牌班組長實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》

《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》

職業(yè)化系列

《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》

《高績效團(tuán)隊建設(shè)》《有效激勵員工》

培訓(xùn)特色：

啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與—融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

部分客戶：

蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線束、安費(fèi)諾飛鳳通信、國巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車、洛陽宇通汽車、查爾斯機(jī)電、華東造紙機(jī)械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。

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