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課程介紹：

制造企業(yè)生產(chǎn)主管在企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的高度重視。

生產(chǎn)主管承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問(wèn)題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問(wèn)題：

1、每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？

2、管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，做到持續(xù)改善？

3、品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時(shí)交貨？

4、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購(gòu)部門協(xié)調(diào)配合？

5、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生，出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工，導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)、交貨延誤與客戶抱怨，如何來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升品質(zhì)

6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來(lái)預(yù)防和提高設(shè)備利用率？

7、生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問(wèn)題，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，

問(wèn)題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作？

8、人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來(lái)培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力與員工的歸宿感？

要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。

課程大綱：

第一講 車間管理人員的角色定位

車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知

如何建立好的管理的基礎(chǔ)

如何成為好的車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員

車間管理工作的重心與要點(diǎn)

第二講 如何有效的推進(jìn)車間管理工作

車間整體工作的推進(jìn)體系

車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化

如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開(kāi)為具體的實(shí)施方案

如何有效的分解車間管理目標(biāo)

如何通過(guò)報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤

第三講 如何有效的挖掘車間問(wèn)題

工廠常見(jiàn)問(wèn)題

如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題

如何尋找“三呆”，消除“三呆”

如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問(wèn)題的指針

第四講 車間管理的基礎(chǔ)--如何運(yùn)用5S和目視管理

為什么5S是工廠管理合理化的根本

5S的核心與實(shí)質(zhì)

精益目視管理

TAKT信息板,發(fā)布信息板

5S信息板,KANBAN卡片

創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺(jué)控制工具

5S的效用

案例研討

第五講 車間進(jìn)度與過(guò)程控制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施

如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出

如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

如何減少運(yùn)輸時(shí)間，縮短交期

如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性

如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換

如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排

如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約

瓶頸管理概念

如何解決瓶頸

生產(chǎn)負(fù)荷平衡

瓶頸管理案例

如何通過(guò)快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換

快速換型的概念和方案

換型物料車與換型工具車的使用

換型的過(guò)程分析

快速換型案例

針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控

生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋

針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法

第六講 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)

如何識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題

如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理

推移管理與預(yù)防性問(wèn)題發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)應(yīng)流程與要點(diǎn)

質(zhì)量改善活動(dòng)的四階段十步驟

第七講 現(xiàn)場(chǎng)成本控制

盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀

現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要指標(biāo)

降低制造成本的主要途徑

減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法

放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具

標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定

標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析

第八講 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理TPM

設(shè)備管理的八大支柱

數(shù)字化的綜合效率管理

設(shè)備的六大損失

改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)

設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策

自主保養(yǎng)的七步驟

第九講 車間人員管理

新型的上下級(jí)關(guān)系

自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)

如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬

如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍

如何有效的向上級(jí)溝通與匯報(bào)

同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧

人際技巧與關(guān)系處理

激勵(lì)下屬的技巧與方法

第十講 實(shí)際案例討論

沈老師

由知名專家授課，聯(lián)系眾多實(shí)戰(zhàn)案例，深入淺出分析解決問(wèn)題。欲了解老師詳情，敬請(qǐng)致電咨詢。

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在線報(bào)名：制造型車間管理人員的技能提升(蘇州)