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課程前言：

企業(yè)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、計(jì)劃控制、生產(chǎn)交貨、成本控制等都離不開(kāi)供應(yīng)商的支持，現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已是整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)！生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題等諸多問(wèn)題，例如——

如何第一次就選擇好供應(yīng)商，壓縮您的周期時(shí)間與投入成本？

供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與評(píng)估的流程和依據(jù)是什么？

供應(yīng)商的績(jī)效如何管理？

面對(duì)壟斷供應(yīng)商又如何管理與控制？

針對(duì)以上問(wèn)題，我們特邀原三菱集團(tuán)制造總監(jiān)柳榮老師，與我們一同分享《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理》的精彩課程。本課程將通過(guò)知識(shí)講解與案例系統(tǒng)全面展示一個(gè)職業(yè)采購(gòu)人員所需的知識(shí)與技能。通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)員樹(shù)立現(xiàn)代采購(gòu)、供應(yīng)商管理、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)談判等新理念，理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬操作，使學(xué)員掌握采購(gòu)操作的方法和技巧，提升采購(gòu)人員的基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)水平，降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

課程收獲：

1、使學(xué)員樹(shù)立現(xiàn)代采購(gòu)、供應(yīng)商管理、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)談判等新理念

2、提升采購(gòu)人員的基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)水平，降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬操作，使學(xué)員掌握采購(gòu)操作的方法和技巧

邀請(qǐng)對(duì)象：

采購(gòu)主管、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)人員、供應(yīng)人員等從事采購(gòu)供應(yīng)的人士

課程提綱：

第一部分：新時(shí)期的采購(gòu)與供應(yīng)商管理

1、多品種、小批量的采購(gòu)商務(wù)環(huán)境

2、采購(gòu)管理工作的挑戰(zhàn)

3、采購(gòu)市場(chǎng)的分類與管理

4、采購(gòu)目標(biāo)的建立－6R

5、供應(yīng)商管理趨勢(shì)

6、采購(gòu)職業(yè)化團(tuán)隊(duì)建設(shè)

第二部分：供應(yīng)商的選擇與開(kāi)發(fā)

1、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的必要性分析

2、企業(yè)供應(yīng)需求的自我標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

案例：某外資企業(yè)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程與表格工具

3、供應(yīng)商識(shí)別、帥選、開(kāi)發(fā)的流程

4、選擇的標(biāo)準(zhǔn)建立與量化設(shè)計(jì)

5、供應(yīng)商基礎(chǔ)帥選、評(píng)估的四大指標(biāo)

6、重新性采購(gòu)評(píng)估的6個(gè)核心模型

—財(cái)務(wù)Financial

—技術(shù)Technology

—柔性Flexible

—質(zhì)量Quality

—生產(chǎn)Production capacity

—風(fēng)險(xiǎn)Risk

7、供應(yīng)商選擇的其他考慮

8、如何建立供應(yīng)商庫(kù)

9、供應(yīng)商確認(rèn)與分類

10、供應(yīng)商管理開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)與控制

11、案例：日本企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估

第三部分：供應(yīng)商的績(jī)效管理

1、供應(yīng)商績(jī)效管理的重點(diǎn)內(nèi)容

2、供應(yīng)商績(jī)效考核的流程

3、供應(yīng)商考核KPI指標(biāo)的確定

4、供應(yīng)商輔導(dǎo)與改善策略

5、供應(yīng)商考核目標(biāo)的執(zhí)行與修改

6、供應(yīng)商日常管理

7、案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商績(jī)效管理

8、供應(yīng)商教育訓(xùn)練與輔導(dǎo)

9、廠商管理圈與供應(yīng)商大會(huì)

10、供應(yīng)商定期與不定期稽核

11、討論：如何從供應(yīng)商管理中獲取成本優(yōu)勢(shì)

第四部分：供應(yīng)商日常管理

1、 供應(yīng)商計(jì)劃管理

2、 出貨協(xié)調(diào)管理

3、供應(yīng)商交期延誤的十大原因

4、采購(gòu)方導(dǎo)致延期的分析

5、改善供應(yīng)商交期的技巧

6、供應(yīng)商質(zhì)量管理

7、跟進(jìn)異常管理

8、采購(gòu)沖突處理技巧

第五部分：供應(yīng)商的關(guān)系管理與改善輔導(dǎo)

1、供應(yīng)商關(guān)系與現(xiàn)代供應(yīng)的策略

2、企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系曲線分析

3、供應(yīng)商管理的八大策略

4、供應(yīng)商關(guān)系模型

5、用銷售的心態(tài)管理供應(yīng)商

6、供應(yīng)商管理的“蘿卜”與“大棒”管理

7、供應(yīng)商延誤的原因分析以及對(duì)策

8、供應(yīng)商缺陷的監(jiān)督與調(diào)控

9、供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧

10、NOKIA、TOYOTA輔導(dǎo)案例研討

柳老師

原三菱集團(tuán)制造總監(jiān) 柳榮

曾在三菱集團(tuán)(日資)擔(dān)任采購(gòu)經(jīng)理和制造總監(jiān)，后在春蘭集團(tuán)擔(dān)任高層管理職務(wù)。有十多年的采購(gòu)與生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等國(guó)參加管理研討，有豐富的采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授或輔導(dǎo)過(guò)以百多家中外企業(yè)。專注于企業(yè)診斷、采購(gòu)管理與生產(chǎn)力提升、成本控制分析與優(yōu)化，是國(guó)內(nèi)第一批精益改進(jìn)項(xiàng)目專家。

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