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課程背景

本次精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢核心工具應(yīng)用培訓(xùn)在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。客戶向生產(chǎn)企業(yè)施加了巨大的壓力，要求更短的更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價(jià)格、更好的質(zhì)量,并且能夠應(yīng)對(duì)常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更。

為了求得生存與發(fā)展，制造工廠需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其中存在的問(wèn)題，提出全新的發(fā)展思路。精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢課程，所有理論依據(jù)均來(lái)自于生產(chǎn)實(shí)踐，落實(shí)于生產(chǎn)實(shí)踐，把握21世紀(jì)市場(chǎng)特點(diǎn)，幫助制造工廠在新的環(huán)境下建立實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式。

課程收益

1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢的思想，了解精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢精髓和精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢理論

2. 了解從企業(yè)整體角度，如何發(fā)掘和尋找浪費(fèi)

3. 掌握價(jià)值流分析的方法，學(xué)習(xí)如何描繪現(xiàn)狀價(jià)值流

4. 了解生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢的實(shí)施工具

【課程對(duì)象

生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員。

課程特點(diǎn)

1. 結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)

2. 摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢的要領(lǐng)

3. 綜合結(jié)合精益的各種工具，全面領(lǐng)會(huì)其聯(lián)系和核心。在模擬演練中，將綜合運(yùn)用工業(yè)工程（IE）手法、快速切換（SMED）、平衡生產(chǎn)、價(jià)值流圖（VSM）、單元（CELL）生產(chǎn)、單件流（one piece flow）等各種工具

4. 資深的師資、精益理論與實(shí)踐的深入結(jié)合，共同分享精益實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)

課程內(nèi)容

第一講：認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢培訓(xùn)咨詢

1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢

2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征

3、什么是精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢

4、精益思想的五個(gè)原則

5、精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢會(huì)給我們帶來(lái)什么好處

6、精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢的四大特點(diǎn)

7、如何正確理解精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢

8、精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢方式的比較與工具

9、精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢推行的順序及著眼點(diǎn)

第二講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

1、什么是浪費(fèi)

2、工廠常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

3、管理浪費(fèi)

4、從4M1E看浪費(fèi)

5、從TPM看浪費(fèi)

6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)\工廠演練模擬

第三講：精益核心工具之一：IE七大手法

1、IE簡(jiǎn)介

2、IE七大手法簡(jiǎn)介

3、IE七大手法精解（動(dòng)作、時(shí)間研究）

4、改善步驟

5、生產(chǎn)線平衡法

6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)

第四講：精益核心工具之二：VSM價(jià)值流圖

1、什么是價(jià)值流

2、為什么要學(xué)習(xí)價(jià)值流

3、價(jià)值流的基本結(jié)構(gòu)

4、價(jià)值流圖表

5、價(jià)值流圖繪制方法與步驟

6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)

第五講：精益核心工具之三：?jiǎn)卧a(chǎn)

1、單件流（One Piece Flow）

2、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)

3、討論與練習(xí)

第六講：精益核心工具之四：防錯(cuò)法

1、防錯(cuò)法概述

2、防錯(cuò)原理

3、防錯(cuò)法的應(yīng)用

4、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)

第七講：精益核心工具之五：SMED （快速切換）

1、SMED概述

2、SMED原理

3、SMED的應(yīng)用

4、SMED案例分析

現(xiàn)場(chǎng)討論與答疑

張老師

西安交大MBA ，工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士， 精益項(xiàng)目高階經(jīng)理 ， 精益系統(tǒng)改善專家 ，PPT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師 國(guó)際IE協(xié)會(huì)會(huì)員，曾就職于富士康、貝爾等世界500強(qiáng)企業(yè)。精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。GOSPELL集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)精益項(xiàng)目總監(jiān)。

優(yōu)勢(shì)： 十余年世界500強(qiáng)企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項(xiàng)目總監(jiān)經(jīng)歷，曾負(fù)責(zé)500強(qiáng)企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢的導(dǎo)入和推進(jìn)實(shí)施；曾輔導(dǎo)過(guò)20余家知名企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實(shí)施精益改善；曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才，深得客戶好評(píng)。咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動(dòng)技術(shù)）及精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，豐富的精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項(xiàng)目管理等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在某世界100 強(qiáng)制造企業(yè)集團(tuán)主導(dǎo)14項(xiàng)系統(tǒng)精益改善項(xiàng)目，改善項(xiàng)目總收益大于 1000萬(wàn)元/年。主導(dǎo)某世界500強(qiáng)液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并順利實(shí)現(xiàn)新廠的全面運(yùn)作。擔(dān)任某上市集團(tuán)總助期間，全面負(fù)責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè)，并取得重大成果。多年的顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，曾幫助眾多知名企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)（lean）培訓(xùn)咨詢系統(tǒng)與實(shí)施精益改善，為客戶帶來(lái)極大收益，深得客戶好評(píng)。

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在線報(bào)名：精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)課(深圳)