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培訓(xùn)受眾:

供應(yīng)商制造、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人、通用汽車工程師、主要管理人員、生產(chǎn)車間的管理人員、班組長(zhǎng)。

課程收益:

了解質(zhì)量對(duì)于企業(yè)新盈利模式的影響

了解質(zhì)量是如何達(dá)成的

了解企業(yè)如何通過(guò)QSB體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量控制

了解QSB的審核標(biāo)準(zhǔn)以及審核關(guān)注點(diǎn)

了解QSB各項(xiàng)任務(wù)在質(zhì)量控制體系中的相對(duì)作用以及實(shí)施關(guān)聯(lián)性

了解QSB各項(xiàng)任務(wù)的展開(kāi)優(yōu)先級(jí)與實(shí)施關(guān)鍵順序

了解QSB體系開(kāi)展的組織運(yùn)營(yíng)、推行策略、重難點(diǎn)及關(guān)鍵性輸出

培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量問(wèn)題解決能力

課程大綱:

第一部分：質(zhì)量之于企業(yè)利潤(rùn)

1.企業(yè)利潤(rùn)公式

2.質(zhì)量影響下的利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)

3.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的質(zhì)量成本遞增曲線

4.質(zhì)量成本的構(gòu)成

第二部分：QSB之于企業(yè)質(zhì)量

1.QSB如何作用于產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)

2.QSB的完整構(gòu)成

3.QSB如何系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制

4.QSB各項(xiàng)任務(wù)在產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)中的關(guān)鍵作用點(diǎn)

5.汽車行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)QSB推行實(shí)例分析

第三部分：QSB體系審核

1.整車企業(yè)供應(yīng)商審核(結(jié)合IATF16949認(rèn)證審核標(biāo)準(zhǔn))

2.審核權(quán)重與細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)

3.審核重點(diǎn)與審核方法

4.各項(xiàng)任務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)與書(shū)面關(guān)鍵性輸出

5.各項(xiàng)任務(wù)關(guān)聯(lián)性審核與矛盾性輸出

第四部分：QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)

一、快速響應(yīng)（質(zhì)量、安全、維修等)

1.質(zhì)量向前向后反饋（含質(zhì)量會(huì)議）

2.快速響應(yīng)系統(tǒng)

3.快速響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)處理流程

4.問(wèn)題交流報(bào)告與根本原因分析

二、不合格品控制

1.不合格品處理流程

2.不合格品追溯級(jí)別與原則

3.不合格品識(shí)別與隔離

4.返工與返修

5.不合格品報(bào)廢流程

三、檢驗(yàn)工位與防差錯(cuò)

1.質(zhì)量門的運(yùn)用

2.檢驗(yàn)與智能工業(yè)

3.防錯(cuò)系統(tǒng)的建立

4.防錯(cuò)裝置的管理與防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)

5.檢驗(yàn)的有效性確定

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與傻瓜化現(xiàn)場(chǎng)（通用案例分享）

2.標(biāo)準(zhǔn)化工序、樣件、物料管理

3.如何在現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5步法）

五、員工培訓(xùn)（產(chǎn)品、安全、工位作業(yè)等）

1.-新員工培訓(xùn)與考核

2.-多技能矩陣

3.-與分層審核及績(jī)效體系的結(jié)合

六、分層審核

1.建立普遍的分層審核機(jī)制

2.內(nèi)容與審核層級(jí)的設(shè)計(jì)

3.分層審核成敗的關(guān)鍵要素

4.分層審核的PDCA

七、風(fēng)險(xiǎn)消除

1.FMEA的廣泛性運(yùn)用

2.FMEA的運(yùn)用重難點(diǎn)

3.RPN持續(xù)改進(jìn)

4.應(yīng)急預(yù)案的使用

5.與分層審核的關(guān)聯(lián)運(yùn)用

八、污染控制

1.污染識(shí)別與控制等級(jí)設(shè)定

2.污染遏制策略

九、供應(yīng)鏈管理

1.-供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)

2.-客戶特殊特性的識(shí)別與傳遞

3.-來(lái)料檢驗(yàn)與及時(shí)交付

4.-績(jī)效考核與指標(biāo)跟蹤

十、變更管理

1.產(chǎn)品、過(guò)程變更管理流程

2.產(chǎn)品試制過(guò)程（PTR）的管控

3.應(yīng)急工藝批準(zhǔn)

4.庫(kù)存規(guī)劃策略

十一、設(shè)備維護(hù)

1.三級(jí)保養(yǎng)體系的建立

2.備件備品管理

3.設(shè)備效率指標(biāo)監(jiān)控與分析

4.特殊工裝及特種裝備的管理

十二、內(nèi)外部物流管理

1.工廠主計(jì)劃均衡體系

2.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理

3.內(nèi)部物料配送規(guī)范性管理（路線、工具、人員、批量等）

4.來(lái)料供貨風(fēng)險(xiǎn)分析與控制

5.外部物流有效性管理（路線、時(shí)間、第三方等）

十三、企業(yè)戰(zhàn)略與項(xiàng)目管理

1.-中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃

2.-公司組織與人力資源評(píng)價(jià)

3.-新工藝、工裝、設(shè)備認(rèn)可流程

4.-備件生產(chǎn)管理受控

5.-產(chǎn)品包裝與搬運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)認(rèn)可

十四、產(chǎn)品過(guò)程管控

1.客戶產(chǎn)品管控系統(tǒng)

2.客戶特殊特性的有效識(shí)別

3.工藝流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃的系統(tǒng)性運(yùn)用

4.SPC的有效運(yùn)用

5.試驗(yàn)與檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的管理

全程知識(shí)點(diǎn)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)（學(xué)員公司實(shí)際案例）

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

劉老師

精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA

已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng)

曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理；同時(shí)作為精益顧問(wèn)主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善

曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級(jí)經(jīng)理

曾負(fù)責(zé)英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)

分別在美國(guó)通用汽車總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

精于運(yùn)用精益理念與工具，并將二者有機(jī)的融合 ；擅長(zhǎng)于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。

曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。

善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn)，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)，善于通過(guò)系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。

教授課程：

熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括：精益導(dǎo)入，精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國(guó)制造遇上工業(yè)4.0，VSM價(jià)值流分析，精益物流，快速換型，防錯(cuò)技術(shù)等；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類，質(zhì)量問(wèn)題匯報(bào)及解決思路等 ;項(xiàng)目管理類:項(xiàng)目決策管理

授課風(fēng)格通俗易懂，邏輯清晰，風(fēng)趣生動(dòng)，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，善于解答學(xué)員提問(wèn)同時(shí)主動(dòng)在內(nèi)訓(xùn)中運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例，深受學(xué)員好評(píng)。

曾服務(wù)過(guò)企業(yè)：

汽車零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，江陰模塑，廣汽本田、東風(fēng)商用車、太倉(cāng)科洛普汽車線束，小糸車燈，福耀玻璃，廈門海拉汽車電子，寶馬汽車彈簧，寧波托普，萬(wàn)向集團(tuán)等

電子電器行業(yè)：聯(lián)想集團(tuán)，松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、格力空調(diào)、海爾集團(tuán)、常州安費(fèi)諾，鎮(zhèn)江阿雷蒙，昆山隆昌，臺(tái)松電子，南京胡連電子等

機(jī)械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯，西門子，中鐵建，東方電氣、中材風(fēng)力，康士伯船舶，維用精密鑄造，海太精密儀器等

其他：PPG，殼牌，伊利集團(tuán)、瑪氏食品，卡夫，永樂(lè)普利茅斯，南方電網(wǎng)，諾和諾德制藥等

我要報(bào)名

在線報(bào)名：QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)(上海)