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課程內(nèi)容：

第一講：看圖認識5S

1、沒有推行5S的管理現(xiàn)場

2、有推行5S的管理現(xiàn)場

第二講：聽講了解5S

1、5S含義

2、5S起源

3、5S作用

第三講：探討研究5S

一、5S整理

1、整理推進作用

2、整理推進步驟

3、紅牌作戰(zhàn)方法

4、整理推行常見問題及解決方法

二、5S整頓

1、整頓推進作用

2、整頓推進步驟

3、廠區(qū)布局及生產(chǎn)線布局原則（接JIT）

4、整頓推行常見問題及解決方法

三、5S清掃

1、清掃推進作用

2、清掃推進步驟

3、推行常見問題及解決方法

四、5S清潔

1、清潔推進作用

2、清潔清潔推進步驟

3、清潔推行常見問題及解決方法

五、5S素養(yǎng)

1、素養(yǎng)推進作用

2、素養(yǎng)推進步驟

3、素養(yǎng)推行常見問題及解決方法

第四講：課后使用5S

1、無障礙推行5S項目步驟及方法

2、常見5S推行誤區(qū)及解決方法

第五講：辦公室全面目視化管理基準

一、目視化定位篇

1、地面物品定置標準

2、辦公桌面物品定置標準

3、辦公室清潔工具定置標準

（抹布、洗潔精、擦玻璃桿）

二、目視化整頓篇

1、辦公室消防管理

2、辦公室內(nèi)科學布局

3、辦公室內(nèi)文件粘貼管理標準

4、辦公室桌面文件審批管理

5、電腦內(nèi)部電子檔文件管理

6、辦公室抽屜內(nèi)物品整頓標準

7、辦公室儲物柜物品整頓標準

8、辦公用品使用及補充管理

9、辦公室柜子鑰匙管理

10、辦公室打印紙管理

11、辦公室文件編號管理

12、電源線布置標準

13、服裝管理

14、裝束打扮管理（發(fā)型、化妝、穿鞋、女性裝束）

三、目視化標識篇

1、辦公室標識管理標準（1）

2、辦公室標識管理標準（2）

3、座位牌管理標準

4、文件夾管理標準

5、電源開關(guān)管理標準

6、辦公室吸煙管理

7、辦公室拉推門方向的標識

8、會議室狀態(tài)標識管理

9、辦公室部門牌（室外）1

10、辦公室部門牌（室內(nèi)）2

11、辦公桌抽屜外部標識制作標準

四、目視化信息管理篇

1、組織架構(gòu)目視化管理

2、中心改善革新管理看板

3、部門綜合管理看板

4、禮貌用語

第六講：車間現(xiàn)場全面目視化管理基準案例

一、車間5S基礎管理篇

1、車間、倉庫平面導向圖及緊急疏散標示

2、車間內(nèi)部地面管理

3、設備儀表管理及范圍

4、設備螺絲防松動管理及松動識別

5、車間地面物品定置線標示

6、車間班組看板管理

7、生產(chǎn)線指令看板管理

8、工廠各類管道流向管理

9、設備閥門標示

10、禁止事務提示標識

11、傳動部位護罩設置及方向標示

12、電源開關(guān)管控范圍標示

13、車間待入庫成品放置區(qū)標示

14、運輸工具現(xiàn)況標示

15、電源、氣控制箱開關(guān)標示

16、電器警示燈標示

17、設備修理中，清掃中，運行中備用標示

18、各類記錄表單管理

19、茶具標示管理

20、管理人員、新員工區(qū)分標示

21、安全消防設施點檢及標示

22、一般工具放置方法及標示

23、檢驗臺標示

24、窗戶管理標示

25、清潔工具定置標準

26、現(xiàn)場班會要求

27、崗位名稱標示

28、電機旋轉(zhuǎn)方向標示

29、電機防塵方法

30、員工工服管理

31、氣流量、油量、過濾水量界限標示

32、手套保管方法及標示

33、安全帽管理方法及標示

34、車間內(nèi)部門牌標示

35、車間質(zhì)量標語宣傳

二、倉庫5S基礎管理篇

1、產(chǎn)品返工（保留品）區(qū)標示

2、半成品區(qū)標示

3、呆滯物品現(xiàn)狀標示

4、包裝物定位、標示管理

5、備件物料保管柜標示

6、物品最大與最小量標示

7、物品現(xiàn)況標識方法

8、膠管、電線類的保管方法及標示

9、倉庫區(qū)域名牌標示

三、廠區(qū)外圍5S基礎管理篇

1、工廠平面圖標示

2、工廠建筑名稱編號

3、廠區(qū)路面管理

4、車間地點導向標示

5、工廠基本顏色標示管理

6、垃圾筒定置，定量，分類管理

7、洗手間標示

8、單車及摩托車棚管理及標示

9、叉車責任人標示

10、叉車速度管理

11、原材料放置區(qū)標示

12、成品中轉(zhuǎn)臺標示

13、樓梯，走廊步行方向標示

講師：夏華義老師

夏老師

全日資廣州本田車身制造企業(yè)現(xiàn)場主管，飛度系列QCD標桿示范生產(chǎn)系主管

日臺合資廣州豐田、本田汽車座椅制造企業(yè)制造科長兼精益推行組長

國內(nèi)最大一汽、維柴等汽車發(fā)動機軸瓦制造商精益生產(chǎn)工程師

國內(nèi)第一，亞洲第二大日用玻璃制造集團精益管理推行師

職業(yè)經(jīng)驗：

精益生產(chǎn)推行顧問、5S及目視化管理推行專家、TPM/JIT推行專家、資深現(xiàn)場改善顧問，個性沉穩(wěn)，有多年日資企業(yè)及中國國內(nèi)大型企業(yè)精益推行輔導經(jīng)驗，擅長結(jié)合現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實實施管理咨詢，方式深入淺出，容易理解，可操性，實用性極強，有豐富的成功推行案例。

部分管理教材著作：

《辦公室5S管理》

《生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理》

《TPM間接部門高效化管理》

《TPM小集團活動管理》

《管理中的空對空》

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