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課程背景：

1、總經(jīng)理每年都要求管理人員和財(cái)務(wù)人員降低企業(yè)成本，但管理人員和財(cái)務(wù)人員卻找不到成本控制點(diǎn)和有效的控制方法，覺(jué)得降成本的工作壓力很大；

2、過(guò)去財(cái)務(wù)人員在學(xué)校學(xué)習(xí)的《成本會(huì)計(jì)》、《管理會(huì)計(jì)》和《戰(zhàn)略管理會(huì)計(jì)》所涉及的成本控制方法并不能有效地解決目前企業(yè)出現(xiàn)的復(fù)雜成本問(wèn)題，財(cái)務(wù)人員很想在成本控制能力方面有大幅度提升；

3、制造成本是工廠(chǎng)主要的成本，但由于以往工廠(chǎng)成本控制是基于財(cái)務(wù)報(bào)表所提供的數(shù)據(jù)來(lái)操作，而財(cái)務(wù)報(bào)表只是作交稅之用，并不能反映工廠(chǎng)實(shí)際的成本細(xì)節(jié)，包括七大浪費(fèi)等管理不善成本，因此管理者不能及時(shí)判斷成本的控制點(diǎn)并作出有效的控制決策。

4、精益生產(chǎn)（LP）要求控制生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)。從成本控制角度來(lái)看，就是不斷削減質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本為主的三大管理不善成本，具體體現(xiàn)在：

1) 零缺陷 -> 削減質(zhì)量成本；

2) 快速響應(yīng)、均衡化、同步化 -> 削減效率成本；

3) 零庫(kù)存與柔性生產(chǎn) -> 削減資金占用成本。

5、預(yù)算管理是成本控制的手段之一，傳統(tǒng)的預(yù)算管理只是關(guān)于三大財(cái)務(wù)報(bào)表的表面預(yù)算，并沒(méi)有包括對(duì)管理不善成本的預(yù)算和標(biāo)準(zhǔn)成本的制定，因此沒(méi)有真正起到控制成本的效果；

6、傳統(tǒng)工廠(chǎng)成本控制并沒(méi)有針對(duì)質(zhì)量不足或質(zhì)量過(guò)剩的狀況進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算，因此也不能有效控制質(zhì)量預(yù)防成本的投入，以達(dá)到控制故障成本的目的；

7、傳統(tǒng)的采購(gòu)成本控制只是單純考慮降低原材料的采購(gòu)成本，而忽略了過(guò)分地降低原材料會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的質(zhì)量成本、停工待料的效率成本、過(guò)量采購(gòu)的資金占用成本等管理不善成本的增加，因此實(shí)際造成總體采購(gòu)成本增加的不良后果；

8、傳統(tǒng)全面預(yù)算管理有很多局限性，如沒(méi)有包括管理不善成本預(yù)算；沒(méi)有把預(yù)算結(jié)果管理和過(guò)程改善管理結(jié)合在一起，預(yù)算得不到有效執(zhí)行。

課程收益：

1、學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、采購(gòu)成本、營(yíng)銷(xiāo)成本等成本；

2、學(xué)習(xí)如何從整個(gè)價(jià)值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷(xiāo)售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費(fèi)等在內(nèi)的管理不善成本；

3、學(xué)習(xí)如何建立工廠(chǎng)全面的成本績(jī)效指標(biāo)（KPI）；

4、學(xué)習(xí)基于企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈上的質(zhì)量成本、采購(gòu)成本、營(yíng)銷(xiāo)成本的預(yù)算；

5、學(xué)習(xí)如何做多因多果的全面預(yù)算管理。

課程對(duì)象：

公司各部門(mén)管理人員（計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)量、營(yíng)銷(xiāo)、人力資源、風(fēng)險(xiǎn)控制等）、財(cái)務(wù)人員和非財(cái)務(wù)人員。

課程大綱：

概述

什么是管理不善成本？

豐田汽車(chē)公司定義的七大浪費(fèi)

從成本控制角度看精益生產(chǎn)

一、成本控制的基礎(chǔ)

1.1 基本概念

1.1.1 成本和費(fèi)用的定義

1.1.2 客觀的多因多果成本產(chǎn)生過(guò)程

1.1.3 產(chǎn)品成本的兩種定義

1.1.4 質(zhì)量成本的構(gòu)成

1.1.5 效率成本的構(gòu)成

1.1.6 資金占用成本的構(gòu)成

1.1.7 成本動(dòng)因的定義

1.1.8 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)

1.2 成本性質(zhì)的分類(lèi)

1.3 企業(yè)價(jià)值鏈成本的構(gòu)成狀況

1.4 企業(yè)成本控制的基本思路

1.5 基于成本效益原則的體系化管理結(jié)構(gòu)圖

二、精準(zhǔn)成本核算-多因多果的成本核算方法

2.1 傳統(tǒng)成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法

2.2 多因多果的成本核算

2.3 成本核算表格的設(shè)計(jì)

三、精準(zhǔn)成本分析與控制（預(yù)算）

3.1 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本

3.1.1 產(chǎn)品純成本的歸集關(guān)系

3.1.2 產(chǎn)品純成本分析

3.1.3 產(chǎn)品純成本的控制方法

3.1.4 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的價(jià)值工程VE

3.1.5 日本豐田汽車(chē)CCC21成本控制方法

3.1.6 產(chǎn)品物料清單(BOM)管理

3.2 質(zhì)量成本

3.2.1 質(zhì)量成本管理的背景

3.2.1.1 質(zhì)量成本的影響

3.2.1.2 質(zhì)量成本管理的目的

3.2.1.3 質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系

3.2.1.4 質(zhì)量管理和成本管理的特性比較

3.2.1.5 案例:分析YC公司的質(zhì)量成本至少有多少？

3.2.1.6 案例:廣州本田汽車(chē)質(zhì)量和成本最佳匹配

3.2.2 質(zhì)量成本的分析

3.2.3 質(zhì)量成本的預(yù)算

3.2.4 ISO 9000質(zhì)量成本管理文件的編寫(xiě)

3.3 效率成本

3.3.1 效率管理基礎(chǔ)

3.3.2 效率成本的構(gòu)成

3.3.3 效率成本例子:產(chǎn)能剩余或浪費(fèi)

3.3.4 效率成本的改進(jìn)方法

3.3.5 效率成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

3.4 資金占用成本

3.4.1 資金占用成本的構(gòu)成

3.4.2 海信與科龍?jiān)牧蠋?kù)存比較

3.4.3 資金占用成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

3.5 全面采購(gòu)成本

3.5.1 全面采購(gòu)成本的構(gòu)成

3.5.2 影響原材料成本的因素

3.5.3 影響采購(gòu)過(guò)程成本的因素

3.5.4 因采購(gòu)不良而造成的管理不善成本

3.5.5 采購(gòu)成本管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

3.5.5.1 采購(gòu)成本績(jī)效指標(biāo)

3.5.5.2 供應(yīng)商成本績(jī)效指標(biāo)

3.5.5.3 采購(gòu)成本績(jī)效指標(biāo)期間效果比較分析

3.5.6 全面采購(gòu)成本管理的預(yù)算

3.6 人力資源成本

3.7 風(fēng)險(xiǎn)成本

四、以利潤(rùn)和成本為導(dǎo)向的價(jià)值分析和管理

4.1 基于利潤(rùn)回報(bào)結(jié)果的價(jià)值決策

4.1.1 銷(xiāo)售地區(qū)或客戶(hù)成本

4.1.2 銷(xiāo)售地區(qū)或客戶(hù)成本預(yù)算

4.2 以成本結(jié)果為導(dǎo)向的價(jià)值分析

4.2.1 企業(yè)價(jià)值鏈成本的構(gòu)成狀況

4.2.2 WMC公司的價(jià)值分析

4.3 面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI)

4.3.1 什么是DAPDCI

4.3.2 面向質(zhì)量成本對(duì)象的DAPDCI

五、多因多果的全面預(yù)算管理

5.1 傳統(tǒng)全面預(yù)算管理的局限性

5.2 多因多果的全面預(yù)算管理

林老師

澳大利亞新南威爾士大學(xué)國(guó)際會(huì)計(jì)碩士；暨南大學(xué)數(shù)學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)士；微軟MCSD軟件專(zhuān)家；清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、中山大學(xué)等大學(xué)EMBA講師；《成本運(yùn)籌與控制學(xué)》的創(chuàng)始人；《CSS 成本體系標(biāo)準(zhǔn)》的創(chuàng)始人；《多因多果成本管理軟件》的著作權(quán)人；澳大利亞注冊(cè)會(huì)計(jì)師公會(huì)會(huì)員；德國(guó)萊茵（TUV）公司和挪威船級(jí)社（DNV）指定的《全面質(zhì)量成本管理》課程導(dǎo)師。

林先生是國(guó)際成本控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者，在成本控制體系構(gòu)建、質(zhì)量成本、效率成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、采購(gòu)成本、客戶(hù)關(guān)系成本、人力資源成本、環(huán)保成本、作業(yè)成本等方面有系統(tǒng)的研究和獨(dú)特的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。特別是在成本控制體系構(gòu)建 方面，提出了符合實(shí)際的“多因多果+面向?qū)ο?體系化管理”理論和手段，否定了以美國(guó)哈佛商學(xué)院教授、會(huì)計(jì)學(xué)權(quán)威羅賓? 庫(kù)珀（Robin Cooper）和羅伯特? 卡普蘭（Robert Kaplan）為代表所建立的基于“多因一果”成本核算的作業(yè)成本法（Activity-Based Costing/Management, ABC/M）和改進(jìn)了德國(guó)彈性邊際成本法（GPK），徹底改變了目前我國(guó)企業(yè)管理理論西化問(wèn)題，以東方“合”的思想統(tǒng)一了西方“分散”在各個(gè)管理方面的理論、方法和工具，包括：1）ISO 9000質(zhì)量體系、CRM客戶(hù)關(guān)系管理體系、SCM供應(yīng)鏈管理體系、HR人力資源管理體系、ERM風(fēng)險(xiǎn)管理體系、ISO 14000環(huán)保管理體系等；2）日本豐田CCC21成本控制方法、6 西格瑪方法、數(shù)學(xué)模型方法、PDCA戴明環(huán)、標(biāo)桿管理方法等；3）ERP企業(yè)資源管理軟件、CRM客戶(hù)關(guān)系管理軟件、PM項(xiàng)目管理軟件等。

在學(xué)術(shù)成果方面，林先生于2003年6月在美國(guó)國(guó)際學(xué)報(bào)“Advances in Systems Science and Applications”（國(guó)際刊號(hào)：ISSN 1078-6236）發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)原理：多因多果的作業(yè)成本管理》（《Pansystems Cost-Operations Research (PansysCOR):Cost Management System(ABC/M)》；2004年4月在中國(guó)“計(jì)算機(jī)與數(shù)字工程”雜志發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)與應(yīng)用》；2006年從理論上以“動(dòng)態(tài)多因多果”命題超越了日本東京大學(xué)會(huì)計(jì)同行研究的 “動(dòng)態(tài)合因多果”命題。

在實(shí)踐操作方面，林先生做過(guò)管理咨詢(xún)和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：

在2001至2002年期間，于廣州摩托集團(tuán)五羊摩托車(chē)分公司實(shí)施了CSS成本體系和作業(yè)成本管理軟件。實(shí)施效果是在2002年總產(chǎn)值比2001年增加20%的前提下，2002年每月平均總運(yùn)營(yíng)成本（不含原材料成本）比2001年下降了24.62%。該項(xiàng)目獲2003年第十三屆廣東省企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)；

在2003年下半年，于廣西玉柴機(jī)器股份有限公司（1994年在美國(guó)上市）主持了成本管理咨詢(xún)和實(shí)施項(xiàng)目；

在2004年，主持了廣州港集團(tuán)有限公司《港口裝卸作業(yè)成本管理》的管理咨詢(xún)和實(shí)施項(xiàng)目，從根本上解決了針對(duì)散貨碼頭按作業(yè)線(xiàn)、貨類(lèi)、單船進(jìn)行成本核算的國(guó)際性難題；

在2005年，主持了日本富士斯樂(lè)（Fuji Xerox ）高科技（深圳） 有限公司《庫(kù)存成本控制》的管理咨詢(xún)和實(shí)施項(xiàng)目；

在2006年，主持了東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司《質(zhì)量成本核算和分析》軟件項(xiàng)目的管理咨詢(xún)和實(shí)施項(xiàng)目；

在2007年，主持了TCL電腦科技有限公司《質(zhì)量成本管理體系》項(xiàng)目的管理咨詢(xún)和實(shí)施；

在2008年，主持了日本富士斯樂(lè)（Fuji Xerox ）高科技（深圳） 有限公司《作業(yè)成本控制》的管理咨詢(xún)和實(shí)施項(xiàng)目。

其他主持過(guò)管理咨詢(xún)和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：制造業(yè)：三一重工、一汽集團(tuán)、雅戈?duì)枴⒈本┘哲?chē)、奇瑞汽車(chē)、廣州本田、華晨汽車(chē)、雅戈?duì)?、華凌空調(diào)、美國(guó)約克空調(diào)、日立電梯、海信電器、摩恩、百特醫(yī)療用品、愛(ài)莎巧克力、阿迪達(dá)斯、奧的斯、雅芳、立白集團(tuán)、深圳萊英達(dá)集團(tuán)、中集集團(tuán)、美的集團(tuán)、嘉寶莉涂料、三星電機(jī)、浙江正泰等；

- IT行業(yè)：朗訊科技、蘋(píng)果電腦、愛(ài)立信、TCL電腦、康柏電腦、佳杰科技、北京派普集團(tuán)、麗珠集團(tuán)、株州硬合金、金發(fā)科技、江山制藥等；

-通訊行業(yè)：中興通訊、北方電訊、廣東移動(dòng)等；

-港口行業(yè)：鹽田港、廣州新港等；

-房地產(chǎn)行業(yè)：廣州城市建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司、廣州名盛集團(tuán)等；

-保險(xiǎn)行業(yè)：友邦保險(xiǎn)、廣西中國(guó)人保等。

已受林老師培訓(xùn)的客戶(hù)有10000家以上。

主要培訓(xùn)課程：

1.精準(zhǔn)成本控制與全面預(yù)算管理

2.工廠(chǎng)精準(zhǔn)成本控制與價(jià)值分析

3.高層管理人員的五星級(jí)成本管理

4.財(cái)務(wù)人員的五星級(jí)成本管理

5.全面質(zhì)量成本管理

6.非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理

7.非財(cái)務(wù)人員的全面成本管理

8.全面營(yíng)銷(xiāo)成本管理

9.全面采購(gòu)成本分析與控制

10.項(xiàng)目成本管理

學(xué)員反映：

1、林老師的講課使我大開(kāi)眼界，以前聽(tīng)了一些企業(yè)全面成本控制的課程，都沒(méi)有林老師的深入和透徹，可以說(shuō)這是個(gè)開(kāi)發(fā)悟性的課程；

2、林老師的成本控制是從成本體系的角度出發(fā)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)，既全面的具體情況，既全面又深入有效，并且有實(shí)際數(shù)據(jù)和案例支持，可操作性強(qiáng)；

3、林老師的質(zhì)量成本和全面采購(gòu)成本預(yù)算非常精彩，沒(méi)有別的老師講過(guò)；

4、林老師提出的九大成本控制是前所沒(méi)有的對(duì)成本正確分類(lèi)，以前根本只思考單一的產(chǎn)品制造成本，根本沒(méi)發(fā)開(kāi)展全面成本控制。

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