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課程介紹

企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？庫存管理與倉儲管理有何區(qū)別？庫存周轉(zhuǎn)率應該如何計算？電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜？需求預測不準確如何來備庫存？安全庫存為什么越存越多？呆滯庫存怎么辦？該不該設RDC？如何管好耗材庫存？各相關部門對公司的庫存都應該盡哪些責任？

課程對象

高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人。

課程大綱

第一講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？

庫存的類別有哪些

五種庫存管理的差異

銷售型庫存與倉庫的關系

各相關部門對庫存的影響

我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?/p>

需求的四種類型

選擇何種類型的決定因素是什么

四種類型企業(yè)應該備什么

庫存過高的缺點有哪些

財務管理的三張表

占用大量資金的后果

企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？

老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？

如何計算缺貨率

如何計算某原材料的缺貨成本

X公司Y原材料的缺貨成本是多少

如何計算門店缺貨的損失

如何計算某自用物品的缺貨成本

如何衡量庫存積壓的現(xiàn)狀

庫齡的天數(shù)

庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法

如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

庫齡天數(shù)與周轉(zhuǎn)天數(shù)的區(qū)別

單庫總體周轉(zhuǎn)率

如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率

不同周轉(zhuǎn)率的用途

造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

庫存管理的績效考核體系

第二講：如何確保庫存信息及時、準確？

庫存信息為什么會不準確

第一節(jié)：如何實施有效的盤點

盤點的KPI指標有哪些？

盤點各KPI指標的關系？

盤點虧或盈應不應該罰

全面盤點的工作流程如何？

盤點準備工作做些什么？

盤點管理的難度是什么？

四種盤點類型的比較

盤點的三種方法

盲盤與實盤的比較

如何做好車間剩料的庫存管理

第二節(jié)：如何減少盤損率

賬實不符的產(chǎn)生原因

什么是“負庫存”

負庫存的產(chǎn)生原因

如何減少“負庫存”

對于無法點準的物品，如何保證數(shù)量

如何避免填表出錯？

第三節(jié)：如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差

如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’

條形碼的分類

商品條形碼和物流條形碼

如何編制物流條形碼

條形碼技術的組成部分

手持終端有哪些功能？

什么是RF實時技術？

什么是RFID?

什么是POS系統(tǒng)

什么是MES

“MES”的特點

第三講：如何減少并及時處理呆滯庫存？

庫存閑置與呆滯的區(qū)別

如何計算庫存呆滯率

如何控制呆滯庫品

庫存的呆滯期限如何設定

不同類別庫品的呆滯期限如何設置

工業(yè)品和自用品呆滯庫品如何處理

零售品呆滯庫品如何處理

造成庫品呆滯的原因

如何處理客戶訂單的變更要求

如何降低新品引入對原有庫存的影響

第四講：如何做好庫存物品的分類管理？

為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的

第一節(jié)：原材料如何分類

如何進行原材料的分類？

餅干加工廠的原材料分類

本公司的現(xiàn)狀

不同材料的庫存管理策略

庫存管理如何“盯死它”？

什么是Pareto(帕累托)分類法

如何進行帕累托分類？

第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序

第二步：計算每一物品占總體的百分率

第三步：計算每一物品的累積百分率

計算累積百分率的捷徑法

計算累積百分率的意義

第五步：對物品進行分類

對采購物品進行ABC分類的目的

第二節(jié)：制造商成品如何分類

總倉成品應該如何分類

成品庫存的分類管理策略

成品庫存與工廠接訂模式的關系

第三節(jié)：商貿(mào)庫存如何分類

商貿(mào)企業(yè)的商品如何分類

商貿(mào)商品的庫存策略

便利店哪類商品沒有

電商的哪類商品應自己備

第四節(jié)：自用性備件如何分類

備件庫存如何分類

什么是備件生命期 —浴盆曲線

備件浴盆曲線的指導意義是什么

如何做好備件的補貨管理

使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第五節(jié)：什么是投機庫存

同一庫存物品可能包括哪些成分

各自的責任部門

“在途庫存”的管理

貴公司安全庫存的定義是哪一條

“投機性庫存”的管理

“季節(jié)性庫存”的管理

第五講：如何做好項目性物品的庫存管理？

項目性物品庫存管理的挑戰(zhàn)

一次性物品的供應匹配性 － 甘特圖法

項目進度計劃制定的基本步驟

第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動

還缺了哪些工作？

第二步：編制各活動的邏輯層次圖

各項工作的邏輯關系？

第三步：明確各項活動的預計工期

PERT平均工期

PERT法的統(tǒng)計學背景

如何計算PERT工期？

案例：某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖

第四步：預測‘項目’完成總時間

抽屜文件柜的完成總時間

第五步：分析交貨延遲缺口

抽屜文件柜的交貨延遲缺口

第六步：計算每項活動的時間缺口

抽屜文件柜的時差

第七步：調(diào)整相關活動的工期

抽屜文件柜相關工期的調(diào)整分析

第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化

第九步：編制供應計劃甘特圖

第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

什么是Microsoft Project軟件

第六講：如何做好重復性物品的補貨管理？

第一節(jié)：如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀

如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀

第一步：繪制該單品庫存曲線圖

第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期

第三步：分析庫存曲線圖（案例結(jié)論）

第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補貨方法

如何選擇適合的補貨方法

什么是定量補貨法

補貨點與安全庫存的區(qū)別

如何確定補貨點?

影響補貨點的因素

如何確定補貨量?

如何計算經(jīng)濟訂貨量

采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

“庫存持有成本”包括哪些費用

如何計算“庫存持有成本率”

為什么要計算“庫存持有成本率”

如何計算單品庫存持有成本

如何用Excel 進行定量法補貨

什么是雙堆法

什么是定期補貨法

定期補貨法示意圖

兩種補貨法的比較

如何確定定期法的訂貨日期？

影響定期法補貨量確定的因素有哪些

情況一：當定期間隔等于訂單響應期時

如何用Excel表計算

情況二：當定期間隔長于訂單響應期時

如何用Excel表計算

當訂單響應期太長時？

什么是滾動式補貨

“滾動式補貨”的要點

如何獲知未來的需求量

第七講：如何預測需求量？

第一節(jié)：如何預測年度需求總量

什么是時間序列預測法

時間序列預測的基本原理

如何實施時間序列預測法

什么是指數(shù)平滑法?

如何選擇α值

時間序列預測法的原理 – 反向模擬

如何衡量趨勢性預測的誤差性

誤差率的比較

計算標準差的作用

標準差值的解讀

標準差值大小的含意

如何選擇較佳的預測系數(shù)

為什么要“先看標準差，后看平均值”

為什么要對預測值進行校正？

如何對預測值進行校正

第二節(jié)：如何預測年內(nèi)各時段的需求量

如何預測年內(nèi)各時段的需求量

什么是波動性指數(shù)法?

第三節(jié)：如何預測4S店備件的需求量

老產(chǎn)品更換用備件的預測

第八講：如何減少安全庫存量？

什么是安全庫存?

員工午餐如何備貨？

如何設定安全庫存量

什么是“1.5倍補貨原則”

如何降低安全庫存的百分率

安全庫存因子與庫存服務水平的關系表

如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?

如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

如何降低安全庫存

如何判斷安全庫存設定的合理性

第九講：如何做好庫存管理的優(yōu)化與創(chuàng)新？

第一節(jié)：庫存導向型企業(yè)與戴爾模式

什么是戴爾線上銷售模式

戴爾線上銷售模式的優(yōu)缺點

第二節(jié)：零庫存管理的運作模式

什么是零庫存管理模式

“零庫存管理”的三種形式

JIT供應的三種類型

戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性

如何有效實施JIT供應方式

雙方數(shù)據(jù)交換的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊

什么是VMI管理

什么是沃爾瑪?shù)腣MI

如何做好自動補貨系統(tǒng)

徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式

第三節(jié)：時尚性企業(yè)與ZARA模式

傳統(tǒng)時尚業(yè)的運作模式

傳統(tǒng)模式的原因-訂貨制

ZARA的生產(chǎn)供應鏈

ZARA模式的特點

第四節(jié)：牛鞭效應與越庫運作模式

我們?yōu)槭裁葱枰郎?/p>

什么是牛鞭效應

牛鞭效應案例

牛鞭效應的后果

如何降低牛鞭效應

什么是“越庫運作”

越庫運作的條件

如何實施渠道扁平化

如何管理代理式商家的庫存

如何管理買斷式商家的庫存

第五節(jié)：倉庫的分發(fā)中心與配送中心的區(qū)別

RDC與DC的區(qū)別

什么是多倉庫的平方根原理

平方根法則的案例

銷售各地設倉的利與弊

是否就地設倉的判定依據(jù)

“量大總倉調(diào)、量小就地備”的好處

建立配送中心的利與弊

第六節(jié)：門店庫存管理與宜家模式

線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎

如何合理設定SKU數(shù)

宜家商品成列的規(guī)則

宜家模式的優(yōu)缺點

第十講：如何減少庫存物品的損耗？

庫存損耗的類別

如何做到“先進先出”

掏式擺放如何改

如何禁止疊放物品

板貨標示的基本內(nèi)容

板貨標示的作用有哪些？

倉庫的設計要求

倉庫如何防潮？

雙門制

方老師

1.從事專業(yè)培訓講師5年以上，包括公開課、內(nèi)訓課、企業(yè)供應鏈咨詢等業(yè)務形式。課程內(nèi)容覆蓋倉儲管理、庫存管理、供應商管理等。

2.專注于供應鏈業(yè)務流程優(yōu)化的研究與指導，通過公開課為學員提供系統(tǒng)的供應鏈管理知識，通過內(nèi)訓課為企業(yè)提供個性化理論與實踐指導，通過供應鏈咨詢服務為企業(yè)提供供應鏈全流程或重點環(huán)節(jié)的精準診斷和高效解決方案。

二、華為技術有限公司

1.樹立端到端供應鏈管理意識，從端到端交付的角度指導具體節(jié)點業(yè)務的開展；

2.做好供應鏈風險防控，通過項目前期介入，提前采購市場運能，確保對未來項目國際物流環(huán)節(jié)有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環(huán)節(jié)的風險；

3.制訂科學合理的供應商管理KPI，監(jiān)控和管理第三方國際貨代公司，確保貨物在途安全、及時、低成本，協(xié)助貨物在進口、出口環(huán)節(jié)順利通關；

4.全面了解了全流程物流業(yè)務，具備對各業(yè)務環(huán)節(jié)風險的把控和應對能力。

三、聯(lián)想信息產(chǎn)品（深圳）有限公司

1.供應鏈業(yè)務高效匹配公司戰(zhàn)略，根據(jù)公司年度戰(zhàn)略和分解的KPI（含年度、季度和月度KPI），結(jié)合公司內(nèi)部和ODM供應情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，確保訂單及時、準確地流入供應環(huán)節(jié)；

2.從端到端全流程管理的角度出發(fā)，通過監(jiān)控采購供應、生產(chǎn)制造能力、國內(nèi)和國際物流以及倉儲管理，保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達成公司制定的業(yè)務目標；

3.從供應鏈業(yè)務全流程管理的角度出發(fā)，發(fā)揮訂單履約崗位的主動引導作用，有效整合供應鏈各環(huán)節(jié)，通過提前介入和風險預測，實現(xiàn)了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接，更好地滿足市場的需求，更大地實現(xiàn)供應鏈的價值。

四、西門子歐司朗（中國）照明有限公司

1.優(yōu)化供應鏈生產(chǎn)計劃管理，通過提前介入、準確預測提高生產(chǎn)計劃對業(yè)務的支持效率，同時降低了供應鏈庫存管理成本；

2.建立業(yè)務分析模型和標準化業(yè)務模板，不斷總結(jié)分析業(yè)務數(shù)據(jù)，找出業(yè)務優(yōu)劣點并進行優(yōu)化，通過標準化業(yè)務模板提高業(yè)務運作效率；

3.通過積極的跨部門業(yè)務聯(lián)動，有效管理成品庫存和原材料庫存，維持合理庫存水平，降低資金積壓的同時，有效賦能公司戰(zhàn)略；

4.通過制定科學合理的供應商KPI，有效管理內(nèi)外部供應商，確保訂單履行的及時性和緊急響應的彈性；

5.以供應鏈管理持續(xù)提升為出發(fā)點，結(jié)合公司戰(zhàn)略和業(yè)務變化，適時調(diào)整業(yè)務重心，確保供應鏈業(yè)務的高效性。

五、某央企通信運營商（現(xiàn)職單位）

1.供應鏈管理體系的構(gòu)建，配合公司戰(zhàn)略并結(jié)合公司實際條件，從公司全局的高度推進供應鏈管理體系的建設和完善，包括建章立制、流程規(guī)范、信息化系統(tǒng)建設、供應鏈一體化規(guī)劃等；

2.供應商管理體系的構(gòu)建，從戰(zhàn)略角度規(guī)范供應商的業(yè)務管理，包括招標采購、合同履約（包括交期、質(zhì)量、服務等）、供應商關系維護以及供應商后評估等全周期供應商管理等；

3.端到端供應鏈業(yè)務流程的規(guī)范，從全業(yè)務流程角度做好各業(yè)務節(jié)點的供應商聯(lián)動，覆蓋需求立項、采購招標、訂單履約、物流倉儲、質(zhì)量檢測及售后跟蹤評價等；

4.供應鏈管理一體化推進，圍繞供應鏈“降本增效”原則推進業(yè)務整合，包括統(tǒng)一訂單、統(tǒng)一倉儲、統(tǒng)一配送和統(tǒng)一檢測等，推動建立訂單管理中心、倉儲配送中心和質(zhì)量檢測中心等；

5.持續(xù)提升供應鏈人員業(yè)務水平，包括推動公司管理層從戰(zhàn)略角度提升供應鏈全流程管理意識、指導和培訓分公司供應鏈管理業(yè)務人員提升業(yè)務技能和效率。

主要成就

1.供應鏈培訓和咨詢業(yè)務，服務超過100家企業(yè)品牌，受訓學員超過1000人。

2.參與華為SA（南美洲）地區(qū)巴西供應中心的建立，負責整個供應中心國際段的進口物流，負責管理OEM供應商的國際物流，高效地保障了供應中心業(yè)務的執(zhí)行；

3.負責聯(lián)想MEA（中東、非洲）地區(qū)供應鏈端到端的監(jiān)控和管理，以高效的供應鏈管理，有效賦能公司市場戰(zhàn)略的實現(xiàn)；

4.負責西門子歐司朗Asia-Pacific（亞太）地區(qū)供應鏈部分產(chǎn)品生產(chǎn)計劃工作，順利保障各項目供應的同時，高效地支撐了各個重點項目的供應；

5.負責現(xiàn)有單位供應鏈體系建立的調(diào)研規(guī)劃，通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規(guī)劃，使得公司供應鏈體系為行業(yè)領先。

授課風格

問題式引導演繹，促使學員專注學習；工具式案例設計，確保學員掌握應用；

聚焦式業(yè)務講解，提升學員職場閱歷；開放式思維引導，激發(fā)學員舉一反三；

生動式演繹講解，鞏固學員學習成效；創(chuàng)新式內(nèi)容設計，理論實踐與時俱進。

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