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課程介紹

講解在問(wèn)題原因未知的情況下，如何用有紀(jì)律的問(wèn)題解決方法，依靠小組的力量以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，尋找問(wèn)題的根本原因，從而解決復(fù)雜問(wèn)題。課程圍繞解決問(wèn)題的8條紀(jì)律，引出了解決問(wèn)題的過(guò)程，強(qiáng)調(diào)對(duì)原因和措施的驗(yàn)證，以防止上述問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。培訓(xùn)課程介紹了小組解決問(wèn)題過(guò)程中所需的技術(shù)和工具。學(xué)員組成小組，以公司的現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題為案例，所有概念和技術(shù)都將通過(guò)以小組方式開(kāi)展的練習(xí)中得到演練，從而了解在不同的階段應(yīng)當(dāng)采用哪些不同的技術(shù)和工具。

課程收益

? 掌握有紀(jì)律的問(wèn)題解決法，解決原因未知的質(zhì)量問(wèn)題；

? 理解問(wèn)題解決過(guò)程的八條紀(jì)律（8D）及其相互關(guān)系；

? 理解并掌握根本原因分析方法；

? 熟練運(yùn)用小組解決問(wèn)題過(guò)程中所需的技術(shù)和工具；

? 學(xué)會(huì) 7 種數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；

? 滿足各大主機(jī)廠對(duì)供應(yīng)商解決質(zhì)量問(wèn)題的要求

培訓(xùn)對(duì)象

? 本教程適用那些負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題和消除質(zhì)量、生產(chǎn)力改進(jìn)障礙的人員。

? 有解決問(wèn)題的意愿，期望通過(guò)小組方法，提高解決問(wèn)題的有效性，并預(yù)習(xí)課程資料

課程大綱

第一部分: 概述

1 什么是小組問(wèn)題解決法；

2 小組問(wèn)題解決法步驟介紹；

3 小組問(wèn)題解決法適用范圍；

4 小組問(wèn)題解決過(guò)程的工具。

第二部分 小組問(wèn)題解決方法步驟

D0 準(zhǔn)備 8D 過(guò)程;

1 D0 概述：

2 DO 目的：

3 緊急措施；

? 顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別；

? 現(xiàn)象和問(wèn)題的定義與區(qū)別；

? 緊急措施的定義；

? 四種措施的區(qū)別

? 緊急措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

4 8D 的啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

5 D0 階段常用的分析問(wèn)題的工具

6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D1 建立小組

1 D1 概述：

2 D1 目的：

3 如何建立小組；

? 在正確的層次上建立小組；

? 小組的規(guī)模；

? 小組的職責(zé)、溝通、協(xié)調(diào)和合作；

4 D1 階段常用的分析問(wèn)題的工具

5 本階段的案例及小組練習(xí)；

D2 描述問(wèn)題

1 D2 概述：

2 D2 目的：

3 觀察和結(jié)論的定義和區(qū)別；

4 問(wèn)題陳述和問(wèn)題描述的定義與區(qū)別；

5 問(wèn)題描述的要求；

? 描述問(wèn)題的范圍；

? 描述問(wèn)題的細(xì)節(jié)；

? 描述問(wèn)題的邊界；

6 設(shè)立解決問(wèn)題的目標(biāo)；

? 目標(biāo)設(shè)立的 SMART 原則；

? 目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)；

? 目標(biāo)的可行性分析；

7 D2 階段常用的分析問(wèn)題的工具

8 本階段的案例及小組練習(xí)；

D3 實(shí)施和驗(yàn)證臨時(shí)措施

1 D3 概述：

2 D3 目的：

3 臨時(shí)措施的定義；

4 臨時(shí)措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 常見(jiàn)的臨時(shí)措施；

6 D3 階段常用的分析問(wèn)題的工具

7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D4 尋找和驗(yàn)證根源

1 D4 概述：

2 D4 目的：

3 根本原因的定義；

4 三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯(lián)系；

5 D4 階段常用的分析問(wèn)題的工具；

6 問(wèn)題逃出點(diǎn)的定義；

7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D5 選擇永久糾正措施

1 D5 概述：

2 D5 目的：

3 永久措施的定義；

4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 常見(jiàn)的永久措施；

6 永久措施選擇的方法；

? 描述結(jié)果;

? 列出作決定的標(biāo)準(zhǔn);

? 決定想得到的東西的相關(guān)重要性;

? 確定選擇;

? 將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較;

? 分析風(fēng)險(xiǎn)

? 作出最好的選擇

7 D5 階段常用的分析問(wèn)題的工具；

8 本階段的案例及小組練習(xí)

D6 實(shí)施永久糾正措施

1 D6 概述：

2 D6 目的：

3 執(zhí)行 PCA 的兩個(gè)階段：計(jì)劃和問(wèn)題預(yù)防；

4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 D6 階段常用的分析問(wèn)題的工具；

6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D7 預(yù)防系統(tǒng)問(wèn)題

1 D7 概述：

2 D7 目的：

3 系統(tǒng)措施的定義；

4 領(lǐng)導(dǎo)在 D7 中的重要作用；

5 D7 階段常用的分析問(wèn)題的工具；

6 本階段的案例及小組練習(xí)

D8 關(guān)閉問(wèn)題和鼓勵(lì)小組成員

1 D8 概述：

2 D8 目的：

3 關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)的討論；

4 小組表彰執(zhí)行

? 表彰的目的；

? 表彰的方式；

? 表彰的程序；

5 8D 項(xiàng)目關(guān)閉

6 D8 階段常用的分析問(wèn)題的工具；

7 本階段的案例及小組練習(xí)

第三部分 8D 過(guò)程中常用的工具介紹

1 檢查表；

2 柏拉圖；

3 趨勢(shì)圖；

4 5W2H 提問(wèn)；

5 是/否提問(wèn)表

6 頭腦風(fēng)暴法

7 因果圖法

8 五個(gè)為什么法

9 失效鏈/故障樹(shù)分析

10 分層法

11 直方圖法

12 散布圖法

13 現(xiàn)場(chǎng)觀察驗(yàn)證

14 環(huán)境模擬驗(yàn)證

15 原因測(cè)試工作表

16 決策分析法

17 風(fēng)險(xiǎn)分析法

18 任務(wù)樹(shù)

19 甘特圖

20 MEA

21 修改體系文件

22 修改管理制度

23 控制圖

24 系統(tǒng)圖

第四部分 8D 報(bào)告評(píng)審

1 在公司中推行 8D 的步驟；

? 得到公司高層的支持；

? 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，認(rèn)可改進(jìn)問(wèn)題的重要性；

? 培訓(xùn)一批解決問(wèn)題的能手；

? 建立系統(tǒng)的 8D 制度；

2 8D 推行步驟中常見(jiàn)的問(wèn)題；

3 8D 報(bào)告評(píng)審、批準(zhǔn)人員職責(zé)；

4 8D 評(píng)審表；

5 8D 實(shí)例；

何老師

專(zhuān)業(yè)背景

1996 年畢業(yè)于南京林業(yè)大學(xué)，機(jī)械制造工藝與設(shè)備專(zhuān)業(yè)本科。在汽車(chē)行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢(xún)和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過(guò)12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。何建軍先生擅長(zhǎng) ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma，8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA 等。何建軍先生尤其擅長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》

授課風(fēng)格

理論聯(lián)系實(shí)際、課程設(shè)計(jì)緊湊合理、主題明確。不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。通過(guò)恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡(jiǎn)潔而生動(dòng)的語(yǔ)言，將專(zhuān)業(yè)的知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽(tīng)、易懂，有收獲。

專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域

擅長(zhǎng) ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma， 8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA等。何建軍先生尤其擅長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》。

服務(wù)企業(yè)

ABB 高壓電機(jī)(上海) 、武漢耀皮玻璃、寶時(shí)得(蘇州)，三星電子，三星半導(dǎo)體，萊克電氣，ZF 汽車(chē)零部件，長(zhǎng)春富奧集團(tuán)，江森自控

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在線報(bào)名：8D快速解決問(wèn)題(北京)