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課程介紹：

本課程時(shí)長(zhǎng)為2天。

GD&T是 “Geometric Dimensioning and geometric tolerancing”的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文的意思是“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。GD&T中包含尺寸標(biāo)注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標(biāo)注與國(guó)標(biāo)基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計(jì)思路、檢測(cè)過(guò)程和功能實(shí)現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，表達(dá)對(duì)零件的要求,從而降低了制造和測(cè)量的難度。

本課程實(shí)用性很強(qiáng)，將若干實(shí)用案例（特別是經(jīng)典錯(cuò)誤案例）穿插在培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T 在設(shè)計(jì)、裝配、檢測(cè)和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點(diǎn)，讓學(xué)員理解并學(xué)會(huì)應(yīng)用 GD&T。

本課程內(nèi)容等同于 ASME Y14.5M-2009 版標(biāo)準(zhǔn)。

課程特色：

意識(shí)先行：大量實(shí)際案例分析，引導(dǎo)學(xué)員剖析 GD&T 優(yōu)點(diǎn)，并深刻了解 GD&T概念和背后的邏輯，即“滿足功能情況下，放寬公差”

實(shí)戰(zhàn)演練：通過(guò)課堂模擬練習(xí)、點(diǎn)評(píng)分析展開(kāi)學(xué)習(xí)，讓學(xué)員在實(shí)際的練習(xí)中更直觀迅速掌握 GD&T

產(chǎn)生效益：實(shí)際工作案例分享、互動(dòng)討論，啟發(fā)并指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益

培訓(xùn)對(duì)象：

設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗(yàn)員，CMM測(cè)量員，以及相關(guān)需要識(shí)圖，用圖和繪圖的人員

具備基本的機(jī)械圖紙閱讀能力，在設(shè)計(jì)或工藝或測(cè)量有一些基本的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)

課程收益：

正確解讀 GD&T 的符號(hào)、術(shù)語(yǔ)、規(guī)則及應(yīng)用方法；

掌握從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析；

掌握統(tǒng)一形位公差測(cè)量和評(píng)價(jià)的方法，降低制造和檢測(cè)的難度；

掌握簡(jiǎn)單的 GD&T 檢具知識(shí)。

課程大綱：

第一模塊 GD&T檢具的概述(60分鐘)

1.GD&T基礎(chǔ)知識(shí)

2.歷史淵源，應(yīng)用范圍

3.標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同

4.要素的概念

5.形位公差之間相互約束關(guān)系

6.GD&T規(guī)則和概念

7.規(guī)則#1, 規(guī)則#2

8.佛山無(wú)影腳(實(shí)效邊界條件)

9.實(shí)體原則和補(bǔ)償因子: MMC/LMC/RFS

10.基本尺寸、可控半徑等等介紹

第二模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用(105分鐘)

1.基準(zhǔn)的定義原則、及其建立

2.基準(zhǔn)的標(biāo)注

3.方法要求及案例

4.基準(zhǔn)的應(yīng)用

5.在設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、裝配之間的關(guān)聯(lián)

6.經(jīng)典錯(cuò)誤案例

7.含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注

8.基準(zhǔn)錯(cuò)誤對(duì)零件檢測(cè)的影響

9.基準(zhǔn)在實(shí)體狀況的應(yīng)用

10.斗轉(zhuǎn)星移（基準(zhǔn)補(bǔ)償）

11.隔山打牛（基準(zhǔn)傳遞）

12.基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對(duì)檢測(cè)的影響

13.基準(zhǔn)補(bǔ)償對(duì)位置公差的影響

第三模塊 形狀公差(100分鐘)

1.直線度 (Straightness)

2.平面度 (Flatness)

3.圓度 (Roundness)

4.圓柱度 (Cylindricity)

5.尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)

測(cè)量案例（直線度、平面度、圓度、圓柱度）

第四模塊 定向公差(110分鐘)

1.垂直度 (Perpendicularity)

2.平行度 (Parallelism)

3.傾斜度 (Angularity)

4.尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)

測(cè)量案例（垂直度、平行度、傾斜度）

第五模塊 定位、輪廓和跳動(dòng)公差(165分鐘)

一、位置度(Position accuracy)

1.位置度的定義

2.位置度應(yīng)用

案例：最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用

3.位置度計(jì)算

案例：檢測(cè)中實(shí)體補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用

4.位置度復(fù)合公差的應(yīng)用

二、同軸度、對(duì)稱(chēng)度

1.定義、計(jì)算和應(yīng)用

2.一統(tǒng)江湖（與位置度之間的關(guān)聯(lián)）

三、輪廓 (Profile)

1.面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用

2.線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用

3.復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用

4.輪廓度的測(cè)量與計(jì)算

四、同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測(cè)量方法對(duì)比

五、跳動(dòng) (Runout)

1.圓跳動(dòng) (Circular Runout)

2.全跳動(dòng) (Total Runout)

3.跳動(dòng)測(cè)量與計(jì)算

第六模塊 補(bǔ)償因子及其它符號(hào)的應(yīng)用(60分鐘)

1.MMC,LMC

2.延伸公差區(qū)域

3.Unqual

4.SIM REQT

5.SEP REQT

第七模塊 GD&T應(yīng)用提高(150分鐘)

1.GD&T與ISO在設(shè)計(jì)、測(cè)量和制造的差異

2.GD&T測(cè)量思路在投影儀/CMM的實(shí)現(xiàn)

3.建立測(cè)量基準(zhǔn)

4.與傳統(tǒng)測(cè)量方法的區(qū)別

5.基準(zhǔn)對(duì)測(cè)量誤差的影響

6.GD&T的檢具設(shè)計(jì)思路和測(cè)量分析

案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答

張老師

專(zhuān)業(yè)資質(zhì)

畢業(yè)于上海交通大學(xué)

結(jié)合機(jī)械工程和工商管理兩大學(xué)科背景

國(guó)家二級(jí)培訓(xùn)師

中國(guó)培訓(xùn)首屆“我是好講師”大賽全國(guó)30強(qiáng)

六西格瑪黑帶

某技術(shù)革新曾在日本國(guó)獲獎(jiǎng)

美國(guó)ALAMO公司認(rèn)證講師

擁有一項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利

曾赴日本研修制造技術(shù)與管理

著作《精通幾何公差》(機(jī)械工業(yè)出版社)

專(zhuān)業(yè)能力

在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級(jí)研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！

在設(shè)計(jì)方面: 子謙老師任職于全球鍛壓行業(yè)前五名的金豐機(jī)械研發(fā)部，積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)幾何公差在設(shè)計(jì)、制造、測(cè)量和裝配各環(huán)節(jié)的應(yīng)用和控制有獨(dú)到的見(jiàn)解，在國(guó)家級(jí)核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國(guó)家專(zhuān)利。在擔(dān)任整機(jī)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目時(shí)，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計(jì)方案，減少加工、測(cè)量和裝配的難度，在此期間子謙老師對(duì)產(chǎn)品幾何公差, 尺寸鏈分析的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實(shí)踐應(yīng)用。

在制造、測(cè)量和裝配方面: 子謙老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進(jìn)的制造技術(shù)，并負(fù)責(zé)多個(gè)汽車(chē)零部件項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，包括機(jī)加和裝配工藝過(guò)程開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)并驗(yàn)收了大量檢具和夾具，從中積累了大量的幾何公差技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。子謙老師的經(jīng)歷集中在汽車(chē)行業(yè)，2006年度，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克鋸片壽命的難題，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為集團(tuán)節(jié)約制造成本近千萬(wàn)元，在日本獲改善提案獎(jiǎng)。

在管理方面：曾擔(dān)任制造經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理和工藝主管（包括：五百?gòu)?qiáng)企業(yè)TRW），并將教練技術(shù)、理性性管理思維與中國(guó)管理者的文化特點(diǎn)相結(jié)合，應(yīng)用到管理實(shí)踐。并開(kāi)發(fā)了課程《從技術(shù)到管理》，易學(xué)易會(huì)用，特別適用于制造型企業(yè)團(tuán)隊(duì)的管理。

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