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課程背景：

六西格瑪綠帶是六西格瑪改善項目實施的主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。相對于黑帶而言，綠帶不需要掌握過于復(fù)雜的數(shù)理

統(tǒng)計理論和深度工具，只需掌握六西格瑪方法論的思維邏輯，能夠操作統(tǒng)計分析的軟件（如Minitab）,并且正確判讀，就能夠在黑帶大師或黑帶的指導(dǎo)下帶領(lǐng)團(tuán)隊去實施六西格瑪綠帶項目改善。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊伍對于六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進(jìn)起著關(guān)鍵作用。

《六西格瑪綠帶（SSGB）應(yīng)用課程》將按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））項目改進(jìn)路徑來講授六西格瑪方法論及其工具方法，并結(jié)合實際案例研討和現(xiàn)場試驗來教學(xué)。

課程收益：

1、熟悉質(zhì)量對于企業(yè)的含意

2、熟悉六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么

3、熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)，熟悉項目課題的描述方法

4、理解六西格瑪方法論之DMAIC改進(jìn)路徑及各階段核心輸出

5、理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進(jìn)流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等

6、能夠獨立帶領(lǐng)團(tuán)隊實施項目改善

7、課程培訓(xùn)結(jié)束后經(jīng)考核合格頒發(fā)權(quán)威《六西格瑪綠帶培訓(xùn)證書》

課程特色

小班授課：互動性強(qiáng)，一對一針對性指導(dǎo)

直擊核心：從六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷熬G帶知識體系入手，從項目實施路徑圖為主線展開。

結(jié)果導(dǎo)向：使學(xué)員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻椖窟x擇、項目管理、各階段工具應(yīng)用等；

注重實戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個產(chǎn)品和行業(yè)；

培訓(xùn)對象：

企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。

培訓(xùn)大綱

第一天

模塊一：6 Sigma概論

?6 Sigma課程整體介紹

?6 Sigma方法論誕生與發(fā)展

?6 Sigma項目改進(jìn)流程及原則

?6 Sigma項目課題甄選流程及原則

模塊二：Define定義

?6 Sigma項目定義(4W2H)

?VOC與CTQ分析(案例解析)

?SIPOC圖析(現(xiàn)場演練)

?團(tuán)隊建設(shè)與目標(biāo)管理(案例解析)

第二天

模塊三：Measure測量

?數(shù)據(jù)與抽樣

?點估計與區(qū)間估計

?測量系統(tǒng)分析(案例解析+紅酒實驗)

?事件、概率、概率分布(二項/均勻/正態(tài))

?過程能力分析(案例解析)

第三天

模塊四：Analyze分析

?Process mapping 流程變量分析(現(xiàn)場演練)

?FMEA潛在失效模式及效應(yīng)分析(現(xiàn)場演練)

?圖形工具(柏拉圖/箱線圖/直方圖/多變異圖)

?假設(shè)檢驗（方差、均值、比例）(案例解析)

?相關(guān)性分析（含散點圖）(案例解析)

第四天

模塊五：Improve改善

?回歸分析(案例解析+紙飛船實驗)

?實驗設(shè)計概述

?2^k實驗設(shè)計(案例解析)

?一般全因子設(shè)計(案例解析)

?響應(yīng)曲面(RSM)設(shè)計介紹

第五天

模塊六：Control控制

?控制階段思路說明

?防錯與標(biāo)準(zhǔn)化(案例解析)

?控制圖(SPC) (案例解析)

?控制計劃(案例解析)

?項目移交與收益核算

?DMAIC總結(jié)及實踐案例分享

?課程答疑(Q&A)

李老師

講師一：李國武

流程改善專家

精益六西格瑪管理專家

國家級期刊《中國質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家

美國質(zhì)量學(xué)會（ASQ）資深會員

美國質(zhì)量學(xué)會（ASQ）注冊六西格瑪黑帶

注冊六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）

李老師有超過8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計的現(xiàn)場實施和輔導(dǎo)經(jīng)驗,專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項目實施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗并具有極強(qiáng)的溝通能力。

曾任職于臺達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實施經(jīng)驗。在擔(dān)任臺達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項目130個，輔導(dǎo)GB項目180個，總計年收益超過RMB 6000萬。

李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項目（Champion、BB、GB）挖掘、項目實施、項目輔導(dǎo)、項目評審、項目成果維持和項目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實踐經(jīng)驗。在人工費、材料費（GVE和Cost Down）、動力費、包裝物流費、Q-Cost、消耗修繕費和一般經(jīng)費等有豐富的經(jīng)驗和成功案例。

作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國銀行、生命人壽保險、中國電子長城信息、上海富士通信息、中國航天集團(tuán)、東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)、廣汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機(jī)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機(jī)場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖?、香港豪鵬電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導(dǎo)黑帶項目560余個，總計年收益超過RMB2億6千萬。

咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗豐富，非常強(qiáng)的項目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實施突破性改善。

講師二：余老師

黑帶大師（MBB）

精益六西格瑪改善專家

美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)會員

ASQ注冊六西格瑪黑帶（BB）

臺達(dá)首席6SIGMA講師

履歷：

曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺灣臺達(dá)電子(東莞)有限公司，先后擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理、六西格瑪項目經(jīng)理、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任等要職，同時，兼任臺達(dá)電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質(zhì)技術(shù)課程內(nèi)訓(xùn)師等職。余老師是臺達(dá)電子六西格瑪管理倡導(dǎo)者之一，也是臺達(dá)電子導(dǎo)入六西格瑪方法論過程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導(dǎo)編寫了臺達(dá)電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。

優(yōu)勢：

從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來，指導(dǎo)過臺達(dá)電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽光電(江門)、力帆汽車(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(tuán)(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(tuán)(TTI)、凱邦電機(jī)(珠海)、達(dá)創(chuàng)科技(東莞)、強(qiáng)生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評。培訓(xùn)育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達(dá)700人，指導(dǎo)實施黑帶項目120余個，綠帶項目230余個，共計實現(xiàn)年收益超過人民幣2個億。指導(dǎo)項目多次榮獲中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目獎，以及客戶企業(yè)內(nèi)部競賽之獎項。

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