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培訓(xùn)背景：

班組長，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主力軍，班組長的現(xiàn)場管理能力如何，直接決定了生產(chǎn)管理的六大因素：PQCDSM，即效率、質(zhì)量、成本、交期、安全和士氣。班組建設(shè)，是企業(yè)生產(chǎn)管理的根本，如何讓班組長掌握班組建設(shè)的理念、方法、策略和技能，關(guān)系到企業(yè)發(fā)展的速度和穩(wěn)定性。國外的成功的經(jīng)驗(yàn)表明，強(qiáng)有力的生產(chǎn)現(xiàn)場管理團(tuán)隊(duì)是推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理徹底變革，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)提高、生產(chǎn)管理有序等的核心力量。

為提高企業(yè)班組的管理水平，北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓(xùn)網(wǎng)將舉辦“金牌班組長——生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法系統(tǒng)訓(xùn)練高級培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì)，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質(zhì)企業(yè)實(shí)踐管理工作的調(diào)研，收集并歸納了大量班組長困擾問題(案例)，同時(shí)也總結(jié)了不少優(yōu)秀班組長成功的工作經(jīng)驗(yàn)、案例、大量的現(xiàn)場實(shí)景是本次培訓(xùn)的特色。

培訓(xùn)內(nèi)容：

主題一：現(xiàn)場管理能力篇

1.掌握班組建設(shè)六大內(nèi)容

2.加強(qiáng)班組建設(shè)六個(gè)方向

3.輪班制和班組建設(shè)

主題二：現(xiàn)場5S管理篇

1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理與四個(gè)問號

2.整理及其整理檢查專用表

3.整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用

4.尋找和清除現(xiàn)場六大“源”

5.生產(chǎn)現(xiàn)場10分鐘5S管理

主題三：現(xiàn)場目視管理篇

1.全面可視化管理

2.可視化管理的范圍

3.可視化管理的五類道具

4.六大步進(jìn)行可視化管理

5.可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)

主題四：現(xiàn)場看板管理篇

1.看板管理與現(xiàn)場

2.看板設(shè)計(jì)技巧

3.應(yīng)用五大類看板管理

4.穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

主題五：現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)篇

1.現(xiàn)場問題與管理

2.黃牌與現(xiàn)場問題解決

3.紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場

主題六：現(xiàn)場定置管理篇

1.布置分析六大原則

2.布置分析應(yīng)用

3.建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)

4.高效應(yīng)用定置管理

主題七：現(xiàn)場均衡管理篇

1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸

2.工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場均衡

3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

主題八：現(xiàn)場3M管理篇

1.現(xiàn)場巡查與設(shè)備、物料和人員

2.設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)與應(yīng)用

3.物料均衡狀態(tài)統(tǒng)計(jì)與應(yīng)用

4.人員狀態(tài)統(tǒng)計(jì)與應(yīng)用

主題九：現(xiàn)場目標(biāo)管理篇

1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立現(xiàn)場目標(biāo)系統(tǒng)

2.生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)系統(tǒng)

3.生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)管理與執(zhí)行

主題十：班組長的角色認(rèn)知

1．班組管理的概念2．班組長的地位和使命3．班組長的具體職責(zé)

實(shí)務(wù)演練:班組長的職位說明書

4．班組長的素質(zhì)要求5．從技術(shù)型人才到管理型人才

■案例分享:干作業(yè)員“活”的劉班長

主題十一：班組長的一日管理

1．班前要準(zhǔn)備的事情，高效率早會(huì)的實(shí)施

實(shí)例分享:《班前準(zhǔn)備查檢表》

2．班中要控制的事情

實(shí)例分享:《班中控制查檢表》

3．班后要掌握的事情

案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”

案例研討:忙亂的李班長

實(shí)例分享:《日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

授課領(lǐng)域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

授課特色：

以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。

服務(wù)客戶：曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、ＮＥＣ、英國怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺(tái)灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵(lì)集團(tuán)、湯姆遜、中國第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺(tái)山鞋廠、四維機(jī)械、塔林投資集、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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