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課程介紹

在當前“少量多批加配套”的需求時代，很多企業(yè)處於沒訂單愁（沒活干），有訂單更愁（做不出來）的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)原因在于——缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃控制技術(shù)而造成的。

生產(chǎn)計劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題！

生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴重，現(xiàn)場一片繁忙而產(chǎn)出不高；緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。

企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達成率普遍不高，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學好本課程內(nèi)容，導(dǎo)入計劃與物流控制技術(shù)，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)??！

課程收益

管理系統(tǒng)化的概念與思維

明確自我職責，提升管理意識；

掌握生產(chǎn)運作模式

生產(chǎn)計劃的職能

生產(chǎn)排程的方法

排程的要領(lǐng)與演練

影響生產(chǎn)排程的問題點

計劃系統(tǒng)優(yōu)化

物料存量管理與采購過程控制

物料控制計劃與實施；

強化企業(yè)制度執(zhí)行力；

長效機制打造與系統(tǒng)化管理。

課程對象

公司領(lǐng)導(dǎo)、計劃及物控、生產(chǎn)經(jīng)理、采購團隊、車間主任等管理人員

課程大綱

第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)市場分析與生產(chǎn)模式

1.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題

2.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3.現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式

A.計劃性生產(chǎn)特點

B.訂單性生產(chǎn)特點

C.混合性生產(chǎn)特點

D.計劃管理的核心作用

第二講 PMC——生管的工作職責與價值定位

1.生管的工作定位、工作目標

2.生管的能力與要求、工作職責

3.生管對生產(chǎn)的五重管理

4.PMC——PC

5.PMC——MC

第三講 PC——生產(chǎn)計劃管理技術(shù)

1.互動：計劃管理問題點

A.常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計劃？

B.怎么做計劃？如何保證計劃？

C.計劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？

D.現(xiàn)場如何落實計劃？

2.保證計劃的核心——MPS

A.什么是MPS和為什么需要MPS

B.MPS常態(tài)機制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃

C.MPS常態(tài)機制2——季度、月度主生產(chǎn)計劃

D.MPS常態(tài)機制3——日程生產(chǎn)計劃

E.保證計劃的核心——唯一保證計劃的方法是由“粗”到“細”

3.生產(chǎn)排程

A.排單的原則

B.排程的要點

C.標準產(chǎn)能計算（標準工時UPH）

D.【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】

E.計劃優(yōu)先規(guī)則制定

F.案例分享

G.生產(chǎn)排程影響因素

生產(chǎn)排程十大常見問題

產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

欠料對計劃與交期的影響

生產(chǎn)進度落后及其解決對策

4.滾動計劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)

A.為什么需要滾動？

B.插單、改單生產(chǎn)異動處理機制

C.【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】

5.生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針

A.前推后拉

B.滾動排查

C.頻繁調(diào)整

D.快速反應(yīng)

E.【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】

6.現(xiàn)場生產(chǎn)指令的處理

A.下達——開班公示指令

B.跟蹤——班中跟蹤指令

C.異常——指令異常處理

D.分析——月度案例分析

E.【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】

第四講 MC——物料需求計劃管理技術(shù)物料交貨周期的劃定

1.物料計劃基礎(chǔ)要素

A.產(chǎn)品BOM清單

B.【案例-某廠產(chǎn)品BOM清單】

C.MRP物料需求計劃

D.【案例-某汽車總成廠MRP運算機制】

E.物料計劃知識普及——毛需求

F.物料計劃知識普及——凈需求

G.物料管理知識普及——提前期

2.物料交期管理與優(yōu)化

A.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認證）

B.各類物料采購策略的制訂（委外加工，采購經(jīng)濟批量核算、訂購點核算、自制策略庫存）

C.各類物料采購，外發(fā)加工周期的確認（單向跟催與雙向交流）

D.延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態(tài)分析

E.延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行

F.延誤交貨分析與交期改善——延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析

G.延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別

3.物料存貨管理

A.倉儲管理要素——賬物卡相符率

B.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認；

C.庫存控制與存量管制

D.ABC分類控制法

E.呆滯物料處理與分析

4.如何建立物料控制的長效機制

A.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)

B.精確的流程與細節(jié)的規(guī)范

C.健康的機制與良性的雙向互動

D.不斷的修正與升級

E.導(dǎo)入信息化系統(tǒng)——MRP\ERP

第五講 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績達成方法——六日工作法應(yīng)用

1.計劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

A.管理的目標

B.海爾OEC釋義

C.PDCA & SDCA

D.大目標：年度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃

E.小目標：周生產(chǎn)計劃

F.即時目標：日計劃 & 時段計劃分解

2.生產(chǎn)指令達成方法——【六日工作法】

A.生產(chǎn)指令如何實現(xiàn)？

B.日計劃——每日工作任務(wù)分解

C.日備料——每日做好班前準備

D.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

E.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

F.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

G.日考核——每日成果兌現(xiàn)

H.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】

I.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績效實現(xiàn)】

J.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】

第六講 課程總結(jié)

1.團隊思維統(tǒng)一利器——六級思維模式

2.革除執(zhí)行的四大陋習

3.五DING管理法

4.課程總結(jié)與升華

跟進或指導(dǎo)：

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺企及民企）管理經(jīng)驗

5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗

中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓(xùn)）系統(tǒng)導(dǎo)師

ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認證講師

贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲備干部、線長（班組長、工段長）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計劃主管）、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】

科學性：從現(xiàn)場實際出發(fā)，強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場大量親手操盤案例，經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動，并提供總結(jié)點評；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理！”而精益求精?。?！

【課程特色】

培訓(xùn)現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實際、模擬練習：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；

游戲結(jié)合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓(xùn)》10期輪訓(xùn)

2018年全年圣象《企業(yè)精細化管理實務(wù)》6期輪訓(xùn)

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長的一天》10輪訓(xùn)

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓(xùn)

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓(xùn)客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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