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課程背景：

精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMVP）的專(zhuān)家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱(chēng)呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)方式JIT源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上14個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬(wàn)美元，以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

目前，我國(guó)制造業(yè)都學(xué)習(xí)或推行過(guò)精益生產(chǎn)，但對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)仍存在許多困惑或是推行到一定階段后就感覺(jué)無(wú)法繼續(xù)前行，本課程由精益生產(chǎn)資深專(zhuān)家授課，采用全案例教學(xué)，結(jié)合您的行業(yè)、公司特點(diǎn)，深刻剖析精益生產(chǎn)，教您活學(xué)活用，為您解答推行中的困惑，為您提供推行的具體方案！

課程特色：

全案例與工廠(chǎng)實(shí)際視頻教學(xué)，分組討論練習(xí)，與老師充分互動(dòng)，帶回具體方案！

課程收益：

1、準(zhǔn)確全面的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

2、掌握生產(chǎn)系統(tǒng)診斷的方法

3、掌握主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的運(yùn)作

4、掌握工廠(chǎng)布局與作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法

5、掌握生產(chǎn)線(xiàn)平衡的方法

6、掌握快速切換的方法

7、掌握降低設(shè)備故障率的方法

8、掌握品質(zhì)異常的預(yù)防與快速解決

9、掌握拉動(dòng)系統(tǒng)實(shí)施的方法

10、掌握價(jià)值流分析

11、掌握精益生產(chǎn)推行的方法

適合對(duì)象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、車(chē)間主任、IE工程師及各級(jí)生產(chǎn)管理人員。

課程大綱：

第一部份：精益生產(chǎn)剖析與生產(chǎn)系統(tǒng)診斷

一、準(zhǔn)確全面的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

1、什么是精益生產(chǎn)

2、精益生產(chǎn)的起源

3、精益思想的哲理

從客戶(hù)的需求來(lái)確認(rèn)價(jià)值

改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始

追求盡善盡美

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

4、精益生產(chǎn)體系運(yùn)轉(zhuǎn)圖

案例：某公司精益生產(chǎn)體系實(shí)例

二、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷

1、診斷量化指標(biāo)

增值比、生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時(shí)交貨率、供應(yīng)商按時(shí)交付率、直通率、精益成熟度

案例：某汽配制造業(yè)診斷報(bào)告

演練：快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)

核心問(wèn)題：不同的行業(yè)，不同的公司都適合推行精益生產(chǎn)嗎？

第二部份：精益生產(chǎn)模擬運(yùn)作與活用工具

三、主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的運(yùn)作

案例：本田發(fā)動(dòng)機(jī)主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃

案例：上海通用電氣主生產(chǎn)計(jì)劃流程

案例：上海大眾汽車(chē)主生產(chǎn)計(jì)劃流程

案例：美的家用空調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作

案例：某汽車(chē)變速器公司生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化

案例：海爾JIT采購(gòu)、JIT生產(chǎn)、JIT物流

討論：您的行業(yè)與公司生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該如何運(yùn)作

四、工廠(chǎng)布局與作業(yè)系統(tǒng)、物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、選址與建廠(chǎng)規(guī)劃

2、改善原則與技巧

3、移動(dòng)路徑與搬運(yùn)設(shè)計(jì)

4、CELL生產(chǎn)原理

5、CELL生產(chǎn)的實(shí)施方法

6、剖析四類(lèi)CELL布局方式

7、CELL布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲

案例：富士康建廠(chǎng)規(guī)劃

案例：富士康作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

案例：某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)

討論：您的工廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)如何規(guī)劃與改善

五、生產(chǎn)線(xiàn)平衡

1、生產(chǎn)節(jié)怕時(shí)間（Takt）

2、案例分析：計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧

3、單件流

4、瓶頸的約束

5、DBR的實(shí)施步驟

案例：某機(jī)械工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)組合與瓶頸消除

六、SEMD---快速切換

1、快速切換概述

2、快速切換實(shí)施方法

3、快速切換法則

案例：某機(jī)械工廠(chǎng)初步快速切換

案例：某機(jī)械工廠(chǎng)深化快速切換

案例：某注塑工廠(chǎng)深化快速切換

案例：某電子工廠(chǎng)深化快速切換

核心問(wèn)題：你的公司應(yīng)當(dāng)如何實(shí)現(xiàn)快速切換？

七、TPM---全員生產(chǎn)維護(hù)

1、OEE—整體設(shè)備效率

2、如何改進(jìn)OEE

3、實(shí)施TPM的步驟和要點(diǎn)

4、員工多技能培訓(xùn)

案例：某公司設(shè)備清掃、潤(rùn)潤(rùn)、緊固、調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

案例：某公司設(shè)備零故障FMEA表

案例：某公司設(shè)備信息系統(tǒng)

案例：某公司設(shè)備故障分析與對(duì)策表

八、拉動(dòng)系統(tǒng)（看板）的推行

1、看板的原理與功能

2、拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)

3、看板的設(shè)計(jì)與數(shù)量的計(jì)算

4、實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法

5、看板系統(tǒng)的維護(hù)

6、看板數(shù)量對(duì)庫(kù)存的影響

案例：豐田公司拉動(dòng)系統(tǒng)

第三部份：精益生產(chǎn)推行實(shí)戰(zhàn)——現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用

九、精益改善地圖—價(jià)值流程圖

1、價(jià)值流程圖精益管理中的作用

2、價(jià)值流程圖繪制5步驟

3、價(jià)值流程圖使用與分析方法

4、信息流，物流、庫(kù)存和瓶頸

5、發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)

6、描繪理想的生產(chǎn)流程

案例：某公司價(jià)值流分析與改進(jìn)

十、精益生產(chǎn)推行實(shí)戰(zhàn)

1、推行精益生產(chǎn)五忌

2、推行精益生產(chǎn)的要點(diǎn)與難點(diǎn)

3、成功推行精益生產(chǎn)五步驟

案例：機(jī)械、電子、鞋業(yè)、化工等行業(yè)的精益生產(chǎn)推行實(shí)例分享

學(xué)員討論與講師回答

田老師

名課堂特聘專(zhuān)家；

任職經(jīng)歷：

曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè)，任職的崗位有操作工、五大員、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理?，F(xiàn)任一大型集團(tuán)高級(jí)顧問(wèn)。

工作能力：

精通制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理；既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，又能帶隊(duì)伍打好每場(chǎng)仗；善于實(shí)戰(zhàn)、精通理論；對(duì)事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團(tuán)隊(duì)最大的活力。

授課風(fēng)格：

有針對(duì)性，給客戶(hù)想要的東西，不浪費(fèi)客戶(hù)的時(shí)間

事實(shí)求是，從實(shí)際問(wèn)題以及企業(yè)實(shí)際資源出發(fā)，不憑空想象

研討為主，引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)員思考、動(dòng)手練習(xí)，答疑具體明了

系統(tǒng)思考，追求綜合效率最大化，解決系統(tǒng)瓶頸，做好決策

核心課程：

生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)高級(jí)研修班

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC

精益生產(chǎn)

供應(yīng)鏈管理

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與現(xiàn)場(chǎng)改善

生產(chǎn)成本控制

工廠(chǎng)布局與搬運(yùn)改善

卓越班組長(zhǎng)系列課程

全員設(shè)備維護(hù)TPM

企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

服務(wù)企業(yè)：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善）、上海汽車(chē)（精益生產(chǎn)）、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)（PMC）、康明斯（IE）、重慶綦齒傳動(dòng)（精益生產(chǎn)咨詢(xún)）、 珠海中富股份（PMC內(nèi)訓(xùn)）、 美的空調(diào)（廣州）（PMC內(nèi)訓(xùn)）、東風(fēng)本田運(yùn)輸（武漢）、高林銀箭股份（寧波）、世韓集團(tuán)（天津）、長(zhǎng)春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集團(tuán)（廣東四個(gè)工廠(chǎng)）、華新特殊鋼股份（江蘇常熟）、東風(fēng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造（四川德陽(yáng)）、圣元營(yíng)養(yǎng)食品股份（青島）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲電子、康佳、晨光文具（上海）、山東京博集團(tuán)、中石油、濮陽(yáng)龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達(dá)印染集團(tuán)、華城制衣、華通機(jī)電集團(tuán)、浙江亞太機(jī)電、天臺(tái)銀輪機(jī)械、愛(ài)優(yōu)特機(jī)電、皇冠電動(dòng)工具、溫州正恒機(jī)械、溫州長(zhǎng)江汽車(chē)電器、溫州華科電器、新世電器集團(tuán)、金華電力開(kāi)關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學(xué)、佐力藥業(yè)股份、樂(lè)清神奇電碳集團(tuán)、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國(guó)石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥

內(nèi)訓(xùn)部分名單：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善）

上海汽車(chē)集團(tuán)精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)

東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

重慶機(jī)電股份綦江齒輪傳動(dòng)精益生產(chǎn)大型項(xiàng)目

康明斯IE（工業(yè)工程）內(nèi)訓(xùn)

長(zhǎng)春一汽標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)訓(xùn)

上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓(xùn)

青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

燕京惠泉啤酒福鼎班組建設(shè)與班組實(shí)戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

山東京博集團(tuán)5s內(nèi)訓(xùn)

上海晨光5S內(nèi)訓(xùn)

鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢(xún)

高田汽車(chē)安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

航天科工-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)

福田康明斯-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)（新）

常州旭榮針織班組建設(shè)與班組實(shí)戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

路特利舉重機(jī)（南通）一線(xiàn)主管技能提升內(nèi)訓(xùn)

盾安人工環(huán)境如何當(dāng)好班組長(zhǎng)內(nèi)訓(xùn)

上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓(xùn)

高林銀箭縫紉機(jī)制造有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓(xùn)

江山化工生產(chǎn)管理人員的目標(biāo)管理內(nèi)訓(xùn)

世韓（天津）模具有限公司TWI-卓越班組長(zhǎng)內(nèi)訓(xùn)

常州白雪電器七大浪費(fèi)內(nèi)訓(xùn)

蕭山雅馬哈樂(lè)器班組長(zhǎng)內(nèi)訓(xùn)

佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)

美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)

深圳瑪斯蘭電路科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)

珠海中富股份PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)

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