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課程背景

企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，最終要由班組長(zhǎng)來具體實(shí)施。班組長(zhǎng)素質(zhì)的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓(xùn)練出一批素質(zhì)超群，擅長(zhǎng)管理，思維敏捷，執(zhí)行力強(qiáng)的班組長(zhǎng)。世界500強(qiáng)企業(yè)堅(jiān)持把班組長(zhǎng)基本素質(zhì)與管理技能訓(xùn)練作為長(zhǎng)期的系統(tǒng)工作，在班組長(zhǎng)訓(xùn)練方面積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的員工素質(zhì)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合具針對(duì)性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質(zhì)提升培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！

課程目標(biāo)

1讓學(xué)員了解班組長(zhǎng)必備的各項(xiàng)綜合素質(zhì)，有的放矢地加強(qiáng)修煉；

2讓學(xué)員明晰班組長(zhǎng)應(yīng)掌握的管理技能，不斷完善自我，超越自我；

3幫助學(xué)員改變工作心態(tài)與觀念，調(diào)整工作狀態(tài)，更好為企業(yè)服務(wù)；

講授方式

160%專家講解答疑，40%學(xué)員互動(dòng)研討；

2理論講授+案例剖析+小組互動(dòng)研討+情境模擬；

課程時(shí)間

1、2天（12小時(shí)），依據(jù)企業(yè)方要求而定；

2、為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過60人以上；

參加對(duì)象:

企業(yè)各基層管理員工

課程內(nèi)容:

第一講班組長(zhǎng)的定位

（一）班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知

1）兵頭將尾--行為標(biāo)兵之示范作用;

2）管理執(zhí)行--落實(shí)任務(wù)組織實(shí)施的管理作用；

3）技術(shù)能手--生產(chǎn)技能帶頭人；

4）承上啟下--與上級(jí)組織聯(lián)系的橋梁和紐帶；

5）團(tuán)隊(duì)核心--帶好隊(duì)伍，建好班組。

（二）班組長(zhǎng)的工作職責(zé)

1）管理職責(zé)

4M+1E管理

信息和時(shí)間的管理

2）維權(quán)職責(zé)

（三）班組長(zhǎng)的管理技能

1）自我管理的技能

2）工作管理的技能

3）人員管理的技能

（四）班組長(zhǎng)的職業(yè)道德

1）高度的責(zé)任心

2）刻苦專研技術(shù)業(yè)務(wù)，敬業(yè)精神強(qiáng)

3）誠(chéng)實(shí)守信，有良好的群眾基礎(chǔ)

4）忠誠(chéng)企業(yè)、熱愛本職、嚴(yán)守規(guī)章、努力創(chuàng)新

第二講班組長(zhǎng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思路和方法

（一）何謂問題

1)問題的定義--什么是問題,什么是系統(tǒng)問題

2)問題的意義--問題不僅是成功的向?qū)?，還是成功的催化劑

3)缺乏問題意識(shí)的常見現(xiàn)象

4)發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度

5)發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)

6)事前管理、事中管理、事后管理

(二)如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題

1)發(fā)現(xiàn)問題所具備的條件

2)挖掘問題的方法—5WHY

3)分析問題的方法---2P5M+W

4)發(fā)現(xiàn)問題的方法---3不法、5W1H

(三)如何解決現(xiàn)場(chǎng)問題

1)ECRS原則

2)解決問題的誤區(qū)：

解決問題的“一時(shí)式”方法。

解決問題的“一事式”方法。

解決問題的“脈沖式”方法。

3)解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序

把握問題---現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

分析原因

確定要因

制定對(duì)策

實(shí)施對(duì)策

檢查結(jié)果

標(biāo)準(zhǔn)化

第三講班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(一)（3Hr）

（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的思路

（二）認(rèn)識(shí)8大浪費(fèi)（8-waste）

1.生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)（Wasteofoverproduction)

2.停工等待的浪費(fèi)(Wasteofwaiting)

3.搬運(yùn)的浪費(fèi)(Wasteoftransportation)

4.加工過程本身的浪費(fèi)(Wasteofprocessing)

5.庫(kù)存的浪費(fèi)(Wasteofinventory)

6.動(dòng)作的浪費(fèi)(Wasteofmovement)

7.制造不良的浪費(fèi)(Wasteofdefectiveproduction)

8.員工智慧的浪費(fèi)（Wasteofwisdom)

（三）認(rèn)識(shí)改善（Kaizen）

（四）現(xiàn)場(chǎng)改善的核心工具

（1）6S管理

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）

清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）

安全（SAFETY）

（2）目視化管理

目視化管理的定義

目視化管理的工具

目視化管理的意義

（3）標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)的定義

標(biāo)準(zhǔn)化的定義

標(biāo)準(zhǔn)化的意義

第四講班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(二)（3Hr）

（一）TPM的基本概念

1．TPM的定義和歷史

2．TPM展開的八大重點(diǎn)

3．TPM活動(dòng)產(chǎn)生的效果

（二）TPM的推行準(zhǔn)備

1．推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難

2．推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)

3．TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立

4．推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟

（三）提案改善活動(dòng)

1．提案改善活動(dòng)基本概念

2．提案改善活動(dòng)組織和制度

3．提案改善活動(dòng)推行要點(diǎn)

（四）TPM之一——自主保養(yǎng)

1．自主保養(yǎng)的基本概念

2．開展自主保養(yǎng)的七步驟

（五）TPM之二——計(jì)劃保養(yǎng)

1．計(jì)劃保養(yǎng)的目的

2．計(jì)劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)

（六）TPM之三——生產(chǎn)效率化改善

1．工廠中常見的損失

2．生產(chǎn)效率化的改善方向

（七）間接部門實(shí)施TPM

1．將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門

2．如何將TPM適用于事務(wù)間接部門

3．間接部門的效率改善

陳老師

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問

國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

IE 改善專家

高級(jí)工程師

多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理高級(jí)顧問

實(shí)戰(zhàn)背景

十幾年日資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和五年以上企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善和提案改善專案，成功推動(dòng)多個(gè)工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日式現(xiàn)場(chǎng)管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長(zhǎng) 6S 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM 設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。

輔導(dǎo)特色

1. 輔導(dǎo)前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。

2. 輔導(dǎo)方案系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng)。

3. 以結(jié)果為導(dǎo)向的咨詢輔導(dǎo)方案，分階段對(duì)輔導(dǎo)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

4. 用“現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課堂培訓(xùn)+項(xiàng)目考核”的人才培養(yǎng)機(jī)制，為客戶打造核心團(tuán)隊(duì)。

課程特色

1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，豐富的經(jīng)驗(yàn)為他的課程融入了大量的事實(shí)與案例。

2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng)，通過課前的調(diào)研，有的放矢地構(gòu)建課程體系，與學(xué)員一起來尋找企業(yè)的管理問題，理順破解問題的思路，徹底掌握解決問題的方法和工具。

3. 授課方式多樣，除傳統(tǒng)授課方式外，亦可采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—課堂授課 + 現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)—作業(yè)布置—老師點(diǎn)評(píng)—綜合輔導(dǎo)—后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。

核心課程

《6S管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《精益生產(chǎn)(LP)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》

《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《生產(chǎn)問題的分析與解決》

《工廠現(xiàn)場(chǎng)成本管理與控制 》

《TQM全面品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《現(xiàn)場(chǎng)改善提案活動(dòng)技能提升訓(xùn)練》

《QC新舊7大手法》

《快速換模法(SMED)》

服務(wù)客戶

建滔（番禺南沙）石化有限公司、依利安達(dá)國(guó)際集團(tuán)有限公司、江門榮信電路板有限公司、建滔（連州）電子材料有限公司、始興建滔（韶關(guān)）積層板有限公司、廣東歐派集團(tuán)有限公司、廣東凌豐集團(tuán)股份有限公司、名幸電子（廣州南沙）有限公司、深圳泰科電子有限公司、鶴山安柏電路板廠有限公司、廣州千如電子有限公司、杰聯(lián)電子（深圳）有限公司、廣州冷機(jī)股份有限公司、佛山億強(qiáng)電子有限公司、南海南新無紡布有限公司、廣州新展有機(jī)硅有限公司、愛德克斯（廣州）汽車零部件有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司、日本電產(chǎn)（東莞）有限公司、廣州洋溢制衣有限公司、珠海金興科技有限公司、廣州廣汽日野汽車制造有限公司、深圳市喜德盛碳纖科技有限公司、深圳市明合發(fā)紙品有限公司、廣州鴻盛變壓器制造有限公司、浙江紅山芋家紡有限公司、深圳福斯特科技有限公司、株洲長(zhǎng)江新能源有限公司、江西省福斯特新能源有限公司、山東瑞豐集團(tuán)、魯陽(yáng)股份

學(xué)員評(píng)價(jià)

陳老師的課程給了我們非常大的啟發(fā)，跟以往聽過的類似課程有很大區(qū)別，不但給了我們正確的理念，還一針見血地指出了我們實(shí)際工作中的問題和錯(cuò)誤，更重要的是陳老師還教會(huì)了我們系統(tǒng)地思考，用系統(tǒng)的方法解決問題。

——廣東歐派集團(tuán) 陳經(jīng)理

作為現(xiàn)場(chǎng)管理者，在聽陳老師的課之前，我們更多的工作是在救火，每天忙碌著可是不知道在忙些啥。通過陳老師課程的系統(tǒng)“點(diǎn)撥”，我意識(shí)到了自己和團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理的問題所在。使我們對(duì)未來的改進(jìn)更有明確和清晰的方向了。

——建韜化工集團(tuán) 王經(jīng)理

陳老師不但有豐富的專業(yè)知識(shí)和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，而且實(shí)操指導(dǎo)能力也非常強(qiáng)，輔導(dǎo)時(shí)平易近人，講課時(shí)通俗易懂，我們都很喜歡陳老師的課程。

——廣汽日野汽車有限公司 劉主管

陳老師是我們見過的最優(yōu)秀的既有系統(tǒng)理論又有實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的咨詢師。不但給我們企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)帶來了非常大的變化，提升了企業(yè)效益，更教會(huì)了我們很多實(shí)用的管理方法，培養(yǎng)了我們的團(tuán)隊(duì)，真的受益匪淺。

—— 深圳喜德盛集團(tuán) 譚總

通過陳老師培訓(xùn)和輔導(dǎo)，給我們帶來了西方先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)和理念，作為民營(yíng)企業(yè)，我們非常需要。

——廣東凌豐集團(tuán) 胡總

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