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【課程背景】

企業(yè)質量管理實踐中，各種各樣的理論層出不窮：

1. 服務質量決定論。有的企業(yè)，售后服務做的非常到位，與客戶的關系特別好。時間久了，不免給人以錯覺，以為只要服務做得好，產(chǎn)品質量好壞沒什么所謂，反正能擺得平。

2. 生產(chǎn)質量決定論。有的企業(yè)，生產(chǎn)制造能力特別強，即便產(chǎn)品設計和過程設計做的不是很好，到了生產(chǎn)線也一樣可以做出優(yōu)質的產(chǎn)品。次數(shù)多了，也會給人以錯覺，以為只要生產(chǎn)能力強，設計的好壞沒什么所謂，反正生產(chǎn)能搞得定。

3. 來料質量決定論。有的企業(yè)，產(chǎn)品質量與來料質量的聯(lián)系特別緊密，產(chǎn)品質量的好壞在很大程度上取決于來料質量的好壞。時間久了，大家會忽略影響產(chǎn)品質量的其他因素。

………….

另一方面，經(jīng)過幾十年的改革開放和觀念沖擊，全面質量管理的理念逐漸開始得到大家的認同。可是，全面質量管理到底包括哪些內(nèi)容？相關部門究竟應該為全面質量管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？

【課程收益】

夏玉臣老師曾就職于兩家知名外企，分別負責生產(chǎn)質量管理和研發(fā)質量管理，對于產(chǎn)品全生命周期的質量管理實踐有著切身的體會。此外，夏老師還長期供職于多家知名企業(yè)，負責協(xié)調(diào)統(tǒng)籌包括質量改善在內(nèi)的各種績效改善活動和變革管理。工作之余，夏老師潛心修習全面質量管理和精益六西格瑪領域系統(tǒng)的理論知識，先后獲得中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶認證、黑帶教師認證和質量經(jīng)理認證，并于2007年以優(yōu)異成績獲得了原國家人事部和國家質量檢驗檢疫總局頒發(fā)的注冊質量工程師證書。系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，是夏老師推出本系列課程的根本保障。本系列課程：

1.對標東西方先進的質量管理理論、方法和標準體系

2.融合各種先進的管理改善理念、思維、方法和工具

3.為實現(xiàn)“從質量管理到卓越績效”的全面質量管理目標，提供系統(tǒng)化、全面性的方向指引和方法指導

【課程簡介】

?第一期：初識質量——質量管理意識、理念與基礎知識

?第二期：質量成本——質量經(jīng)濟性與質量成本管理

?第三期：研發(fā)質量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質量管理

?第四期：供應質量——合作伙伴與供應商質量管理

?第五期：生產(chǎn)質量——生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理與過程控制

?第六期：服務質量——客戶端質量管理與客戶關系

?第七期：質量改善——突破性質量改善的系統(tǒng)方法

?第八期：卓越績效——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑

【課程對象】

各級管理人員、各級工程技術人員

【授課方式】

激情授課+案例分享+小組討論+總結發(fā)表

將學員分成若干個小組，每組4~6人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 模擬練習及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。

第二期 質量成本

——質量經(jīng)濟性與質量成本管理（2天）

【課程大綱】

?課前互動：第一期收獲分享、作業(yè)點評

第一部分 質量成本概述

1、質量成本的概念

1.1質量成本的含義

1.2質量成本的分類

1.2.1 預防成本

1.2.2 鑒定成本

1.2.3 內(nèi)部損失

1.2.4 外部損失

2、質量成本的歷史

2.1質量成本的起源

2.2質量成本的發(fā)展

2.3質量成本特性曲線及其發(fā)展

3、質量成本管理的內(nèi)容

3.1質量成本的科目與核算

3.2質量成本的預測與計劃

3.3質量成本的控制

3.4質量成本的分析

3.5質量成本的報告

3.6質量成本的改善

第二部分 質量成本的科目與核算

1、 質量成本科目分級

1.1預防成本科目

1.2鑒定成本科目

1.3內(nèi)部損失成本科目

1.4外部損失成本科目

2、 質量成本數(shù)據(jù)搜集

2.1數(shù)據(jù)記錄

2.2原始憑證

3、 質量成本臺賬管理

3.1質量成本總分類臺帳

3.2質量成本預防費用明細帳

3.3質量成本鑒定費用明細帳

3.4質量成本內(nèi)部損失明細帳

3.5質量成本外部損失明細帳

4、 質量成本核算

4.1質量成本構成

4.2質量成本的結構比例

4.3分部門、分產(chǎn)品質量成本核算

第三部分 質量成本的預測與計劃

1、 質量成本的預測

1.1質量成本預測的目的

1.2質量成本預測的準備

1.3質量成本預測的方法

2、 質量成本的計劃

2.1質量成本計劃的意義

2.2質量成本計劃的內(nèi)容

2.3質量成本計劃的步驟

第四部分 質量成本的控制

1、質量成本的控制過程

1.1 核算過程

1.2 控制對策制定過程

1.3 控制對策實施過程

2、質量成本的控制管理體系

2.1質量成本管理責任制

2.2評估、決策與執(zhí)行分工

3、質量成本的控制方式

3.1自主控制

3.2監(jiān)督控制

第五部分 質量成本的分析

1、質量成本的分析內(nèi)容

1.1 質量成本總額分析

1.1.1 計劃達成情況分析

1.1.2 相關指標合理性分析

1.1.2 趨勢分析

1.2 質量成本構成分析

1.2.1 計劃達成情況分析

1.2.2 結構比例分析

1.3 責任分析

1.3.1 按部門分析質量成本歸屬

1.3.2 按產(chǎn)品分析質量成本歸屬

2、質量成本的分析方法

2.1 指標分析

2.2 趨勢圖分析

2.3 排列圖分析

第六部分 質量成本的報告

1、質量成本報告的基本內(nèi)容

1.1 質量成本數(shù)據(jù)

1.1.1 核算數(shù)據(jù)

1.1.2 相關指標

1.1.3 損失成本

1.1.4 差異報告

1.2 質量成本分析

1.2.1 總額分析

1.2.2 構成分析

1.2.3 責任分析

1.2.4 差異分析

1.3 質量成本改善建議

1.3.1 按部門給出的改善建議

1.3.2 按產(chǎn)品給出的改善建議

2、質量成本的報告形式

2.1 報表式

2.2 圖示式

2.3 陳述式

2.4 綜合式

第七部分 質量成本的改善

1、 質量成本理論創(chuàng)新

1.1 傳統(tǒng)的質量成本特性曲線

1.2 田口質量損失函數(shù)曲線

1.3 六西格瑪對質量成本曲線所做的修正

2、 質量成本改善的指導思想

2.1 通過加強檢驗，削減外部損失成本

2.2 通過加強過程檢驗，削減內(nèi)部損失成本

2.3 通過加強來料檢驗，削減內(nèi)部損失成本

2.4 通過提升過程能力，削減過程檢驗成本

2.5 通過供應商管理，削減來料檢驗成本

2.6 通過客戶需求的檢討和管理，協(xié)調(diào)產(chǎn)品全生命周期的質量管理，謀求綜合質量成本的最小化

第八部分 課程總結

1、第二期課程回顧

2、作業(yè)布置 & 老師寄語

※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分

※ 學習心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、合影留念

夏老師

【專業(yè)資質】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

國家人事部注冊質量工程師

中國質量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶

中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師

中國質量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質量經(jīng)理

曾任世界500強-惠而浦家電生產(chǎn)質量部負責人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經(jīng)驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）----------生產(chǎn)質量部負責人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質量管理部負責人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司-----------------------精益推廣辦負責人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）------------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）------生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術管理

【主講課程】

一、質量管理與六西格瑪方向

1. 全面質量管理系列課程

《質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識》

《質量成本——質量經(jīng)濟性與質量成本管理》

《研發(fā)質量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質量管理》

《供應質量——合作伙伴與供應商質量管理》

《生產(chǎn)質量——生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理與過程控制》

《服務質量——客戶端質量管理與客戶關系》

《質量改善——突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越績效——從優(yōu)質到卓越的蝶變路徑》

2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黑帶）》

3. 五大工具培訓（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4. 質量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設計》《假設檢驗》《方差分析》《回歸分析》

二、精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓

《精益生產(chǎn)+工具》

3.精益管理專項培訓

《價值工程》《精益價值流分析》《生產(chǎn)制造流程設計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標準化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、突破性綜合績效改善方向

1. 第一期 導入培訓：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質量突破：《突破性質量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結合

技術與管理相結合

東西方管理理論方法相結合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結合

【授課風格】

以實戰(zhàn)性為主導，擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學會應用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉化。

【服務客戶】

汽拖行業(yè)：洛陽一拖、吉利汽車（寧波），唐駿汽車（淄博），通用汽車（雪佛蘭），青島重汽（青島），普威技研（奇瑞系），杰鋒汽配（奇瑞系），日本萬寶至馬達（豐田系），合肥阿雷斯提（本田系），佛山國分精密（本田系），成都天心山田汽配（本田系），上海創(chuàng)格融資租賃（東風系）

生產(chǎn)制造：沈飛集團（沈陽），三一重工（長沙），中聯(lián)重科（渭南），青島四方（青島），長城金融設備（長沙），依米康科技（成都），圣象地板（丹陽），思維電器（鄭州），水星家紡（上海），無限極（營口），古井集團（亳州），航天環(huán)宇（長沙），威爾曼電梯（南通），寧夏小巨人（銀川），卓郎智能（蘇州），廣西南藥（桂林），海龍建筑（深圳），山東共達電聲（濰坊），湖南國聲聲學（炎陵），中煙湖北（紅安），中煙貴州（貴定），中煙河北（張家口），中煙四川（達州），四川復烤（成電力行業(yè)：吳忠電力，銅仁電力，玉林電力，珠海熱電，銀川電力，齊齊哈爾供電，國網(wǎng)北方客服（天津），國網(wǎng)南方客服（南京），葛洲壩集團，葛洲壩海外投資，金雷風電（萊蕪），揚州電力設備

石化能源材料：青山鋼鐵（印尼），JFE鋼板（廣州），博威集團（寧波），神華北電勝利能源（錫林郭勒），中煤洗選（鄂爾多斯）、中鋁大學（威海），聯(lián)合礦產(chǎn)（天津），鴻豐水泥（韶關），利升石業(yè)（賀州），山東玻纖（沂水），上海天寰（重慶），江西永冠科技（撫州），中石油，齊魯石化，勝利油田，青海石油，浙江榮盛集團，寧波逸盛集團，營口康輝石化，天合光能，韓華光能，晶澳太陽能，合盛硅業(yè)，云南礦業(yè)

電子通信：方正科技（珠海），安創(chuàng)特電子（深圳），金源電子（中山），兆能電源（鎮(zhèn)江），綠米聯(lián)創(chuàng)（深圳），日立樂金光科技（惠州），美晨通訊（南昌），江蘇移動（南京），奔泰電子，飛毛腿集團，頤和電器，北洋集團，德爾福，申菱空調(diào)，斯貝克電子，杭州動力電源，中國電子科技集團第五十四研究所，青島海信，長沙移動，河北移動，青島網(wǎng)通，山東聯(lián)通，三維通信

其他：中國銀行（駐馬店），平安銀行（深圳），衢州中小企業(yè)協(xié)會，廣州地鐵，長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)

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