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【課程內容】：

現(xiàn)在很多企業(yè)基于精益生產(chǎn)原則實施了單元化生產(chǎn)，以及嚴密配合的連續(xù)流生產(chǎn)線，本課程在于指導學員理解這類高效生產(chǎn)模式的現(xiàn)場管理方法，便于基層主管掌握這種生產(chǎn)形態(tài)的管理特點，熟悉在生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的管理重點，有效發(fā)揮生產(chǎn)線的綜合效率。

本課程講師擁有15年50多家工廠精益推行輔導經(jīng)驗，深知基礎主管的局限性以及對整體效率的影響，本課程以直觀的生產(chǎn)線真實案例演示，讓學員意識到精益生產(chǎn)認知上存在的偏差以及自身的不足，激發(fā)學員主動思維，提高對精益生產(chǎn)形式的認知度，通過課堂案例討論及現(xiàn)場演練導入一些簡單易用的精益工具表格，學以致用，學會標準工時測量、快速換型、物料流規(guī)劃等現(xiàn)場管理技術，讓作業(yè)流程更順暢，減少作業(yè)異常損失工時，以提升管理效率。

【課程收益】：

1、理解單元線、連續(xù)流生產(chǎn)線特點，管理重點

2、掌握單元線效能自評指標，尋找改進機會

3、學會標準工時測量、快速換型、人機聯(lián)合分析、現(xiàn)場物料流規(guī)劃方法

4、便于在新產(chǎn)品導入時更容易與工程師技術對接

【課程大綱】：

一、認識單元生產(chǎn)

1、工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的變革看現(xiàn)代制造業(yè)演變

2、增值VA與非增值NVA活動概念及案例分享

3、幾種典型生產(chǎn)模式

4、什么是JIT準時化

5、實現(xiàn)JIT準時生產(chǎn)的主要方法

6、實現(xiàn)連續(xù)流單元生產(chǎn)的三個要素、八個條件

二、工作分析與作業(yè)時間測量

1、工作要素分解

2、認識ST、TT、CT、OCT、MAT、MCT

3、作業(yè)時間測量的方法

4、生產(chǎn)平衡分析及損失改進

5、人機作業(yè)聯(lián)合分析方法

6、學會繪制作業(yè)平衡圖

7、實例演示：如何計算作業(yè)人數(shù)進行作業(yè)分配

三、單元線的物料管理

1、幾種類型物料的配送形式

2、裝配行業(yè)物料超市運作的基本原理

3、用物料動線分析看工位物料放置合理性

4、物品供應形式對效率的價值分析

5、現(xiàn)場訂貨點標識與供料管理

6、現(xiàn)場練習，規(guī)劃你想要的物料動線

四、單元線的運作管理

1、單元線的班組長管理職能

2、單元線運作過程中的常見問題

3、單元線生產(chǎn)計劃模式

4、單元線的產(chǎn)品切換模式

5、單元線產(chǎn)線節(jié)拍管理的要點

6、案例分析：用哪些指標評價生產(chǎn)單元的管理水平

五、讓生產(chǎn)單元高效運行

1、目視化管理的作業(yè)及效果

2、防錯手段減少作業(yè)失誤

3、換型時物料切換的設置與效率優(yōu)化

4、我的設備我負責，掌握機臺治具特性

5、多能工的培養(yǎng)、訓練、評價制度

6、案例演示：如何獲得完整的單元生產(chǎn)技術資料

六、與工程師一起規(guī)劃單元生產(chǎn)線

1、通過一個完整的案例看工程師是如何設置單元生產(chǎn)線

2、工程師在規(guī)劃單元生產(chǎn)線常犯的錯誤

3、單元線初期運行的常見問題及對策

4、如何評價現(xiàn)有單元設置合理性

5、在作業(yè)中尋找改善機會

6、案例演示：多個有作業(yè)員發(fā)現(xiàn)的效率改善案例

包老師

資歷背景:

CNAT 注冊咨詢師

MBB 黑帶大師

精益生產(chǎn)咨詢師

中科院特聘企業(yè)導師

工作經(jīng)歷:

1994-2000 艾默生環(huán)境優(yōu)化技術公司生產(chǎn)經(jīng)理

2000-2002 偉世通汽車零部件有限公司供應鏈經(jīng)理

2002-2006 上海林亞企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢師

2006-至今 ，職業(yè)講師

擅長領域：

精益生產(chǎn)咨詢：

通過推行現(xiàn)場精益化改造、精益指標設定、IE 工具應用，挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導過程中運用“企業(yè)教練”的方法，強力推行新觀念、新方法，對企業(yè)中層管理人員施加持久影響力，引導積極改善的管理思維，實現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)。

現(xiàn)場管理咨詢：

獨創(chuàng)“精益-5S”咨詢產(chǎn)品， 以傳統(tǒng)的 5S 管理為基礎，融入了積極心態(tài)訓練活動，根據(jù)企業(yè)特點逐步導入精益生產(chǎn)管理模式，在工廠內全面實施定置化、目視化管理，實現(xiàn) 3 個月改變工廠面貌，6 個月脫胎換骨， 幫助多個迫切希望變革的企業(yè)實現(xiàn)升級轉型。

技術工具培訓：

開發(fā)適用于開展企業(yè)技術管理、技術創(chuàng)新的系列工具培訓課程，涉及生產(chǎn)精益改善、設備效率提升及質量分析等關聯(lián)領域。基于多年咨詢工作積累的一手案例，采用互動式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學員全程參與課程主題討論。

主

精益-5S 管理輔導項目：

?中國傳動集團鎮(zhèn)江螺旋槳車間（國企，銅件鑄造、機械加工）

輔導成果：徹底改變鑄造行業(yè)臟亂差形象，打造成可以讓國外客戶參觀的現(xiàn)場

?金龍客車汽車空調車間（上市企業(yè)，空調系統(tǒng)總成） 輔導成果：成為金龍客車下屬供應商工廠管理學習基地

?常州天合光能有限公司（上市企業(yè)，太陽能電池垂直生產(chǎn)）

輔導成果：建立符合歐美標準的 EHS 現(xiàn)場，保障員工健康，控制污染排放，塑造綠色形象

?森馬服飾股份有限公司（上市企業(yè)，服飾）

輔導成果：對下屬 10 家主力生產(chǎn)工廠及面料廠開展系統(tǒng)輔導，塑造服裝生產(chǎn)企業(yè)的標桿，徹底改善服裝工廠面貌，引進精益物流規(guī)劃理念，貨期達成率達到 98%，市場品質退貨率降低到 1000PPM 以內。

精益六西格瑪輔導項目：

?蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司（英資，醫(yī)療輪椅）

Lean 咨詢，輔導成果：打造標準生產(chǎn)單元樣板，員工生產(chǎn)效率提升 17%

?上海中鉅包裝材料有限公司（臺資，瓦楞紙制造）

TPM 咨詢，輔導成果：減少設備故障率，減少單位產(chǎn)品蒸汽消耗 8%

?博凱機械(上海)有限公司（德資，造紙機械）

項目管理咨詢，輔導成果：引進項目管理，縮短大型造紙機械制造周期

?蘇州埃賽克斯電磁線有限公司（美資，電磁線制造）

TPM 咨詢，輔導成果：建立流水線的指標評估模式，設備 OEE 提升 5%，上漆線故障率降低 30%

?上海奧圖泰冶金設備有限公司（芬蘭，大型設備總裝）

項目管理咨詢，輔導成果：解決大型設備制造中零部件采購與安裝協(xié)調問題，LT 縮短 25 天

?昆山好孩子集團（臺企，童車座椅制造）

TQM 咨詢，輔導成果：引入卓越績效管理模式，成功獲得中國質量獎

?廣西玉柴機器股份公司（國企，柴油發(fā)動機）

Lean-6SIGMA 咨詢，輔導成果：實施精益-6SIGMA 戰(zhàn)略，推行智能化鑄造，鑄件廢品率低于 0.1%

?群光電子（蘇州）有限公司（臺資，光學半導體）

TnPM 咨詢，輔導成果：對精密的光學半導體設備解剖式分析，建立分級維護制度，OEE 提升 15%

?長城 4S 店（中資，汽車銷售及維修）

KPI 咨詢，輔導成果：縮短平均維修時間，降低備件庫存

培訓特色:

采用互動授課模式調動課堂氣氛，吸引學員全程參與課程的問題討論，討論過程中結合案例分析及演練， 使學員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓業(yè)以來，累計超過 300 場次的品質管理專業(yè)課程，現(xiàn)場輔導達 120

家客戶，客戶滿意度均在 90%以上！

服務客戶名錄：

SHARP 夏普科技（無錫）、koyo 光洋科技（無錫）、Freudenberg 科德寶.寶翎無紡布 、ESSEX 埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS 東瑞制藥（蘇州）、FUJISU 富士電聲（蘇州）、RENSAS 瑞薩半導體（蘇州）、AUO 友達光電（蘇州）、FUKUDA 富田金屬（蘇州）、SAMSUNG 三星電子（蘇州）、ASHIMORI 蘆森科技（無錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO 申沃客車（上海）、東風·悅達·起亞 KIA 汽車集團(鹽城) 、博凱機械(上海)、YKK 吉田建材（蘇州）、GOOD BABY 好孩子（昆山）、DSSC 大賽璐安全系統(tǒng)（丹陽）、中鉅包裝材料(上海)、玉柴機器股份公司（廣西）、奧圖泰冶金設備（上海）有限公司、哈姆林電子（蘇州）福汽集團東南汽車(福州)，日月光半導體（蘇州），瀚宇博德（江陰），萬都汽車系統(tǒng)（蘇州），大眾汽車（上海），長城汽車股份（保定），奇瑞汽車(蕪湖)……

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