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【課程背景】

企業(yè)的生產管理之痛：

執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；

基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；

生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；

組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠。

背后的原因：

管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；

忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現狀，讓企業(yè)的問題反復發(fā)生得不到解決；

中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；

欠缺科學的先進的生產管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應鏈和生產管理水平，實現利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實現利潤倍增。

【課程收益】

對企業(yè)現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；

掌握供應鏈管理科學的方法與應用；

掌握精益生產的思想和工具與實際應用；

課程現場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產品品質）

【課程特色】

實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓

【課程對象】

PMC經理，采購與物流經理，質量經理，生產經理，班組長工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、現場管理的基礎--精益思想

1）、精益生產概述

2）、八大浪費的識別

二、現場管理的五大要素

1、人（現場操作人員和管理人員）

2、機（機器設備、工具、卡具）

3、料（原材料、在制品、半成品）

4、法（加工/檢測方法、操作流程、作業(yè)指導書）

5、環(huán)（環(huán)境影響）

三、如何提升建立現場管理水平

1、以ISO9000為基礎，從新審核現場操作流程中的五大要素

是否所有操作都有唯一的確定流程

2、 確定操作流程后的流程改進

編纂的流程、工藝是否能現場完全執(zhí)行？

工藝流程的現場管理。

四、現場管理的持續(xù)改進

1、提高人員素質

培訓、考核、激勵

2、機器設備現場維護管理

設備點檢、維護規(guī)則

3、原材料現場質量和數量控制

如何保障原材料符合生產計劃要求

4、加工/檢測方法、作業(yè)指導書的現場管控

五、6S管理

6S管理-整理：

定義：將工作場所的物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除或放置在其它地方。

目的：騰出空間、防止誤用。

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

6S管理-整頓：

定義：把留下來的物品定點定位放置，并放置整齊，必要時加以標識。它是提高效率的基礎。

目的：工作場所一目了然；消除找尋物品的時間；整整齊齊的工作環(huán)境。

1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于很好的狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

6S管理-清掃：

定義：將工作場所及工作用的設備清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。

目的：保持良好工作情緒；穩(wěn)定品質。

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、工具、機械、機臺隨時清理。

6S管理-清潔：

定義：維持上面3S的成果。

目的：監(jiān)督。

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

6S管理-素養(yǎng)：

定義：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事；培養(yǎng)主動積極的精神。

目的：培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工；營造良好的團隊精神。

1、員工標識。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

6S管理-安全

1、人身安全。

2、材料安全。

3、設備安全。

4、產品安全。

5、消防安全。

范老師

范斌——企業(yè)精益管理資深實戰(zhàn)導師

世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家

SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶

曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產總監(jiān)

曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)

曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員

為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】

范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經驗。帶領團隊實現企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。

擔任索愛生產總監(jiān)期間，帶領生產團隊優(yōu)化產線，提高生產效率50%以上。

擔任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。

擔任索尼物流總監(jiān)期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。

帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。

獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產、5S管理、質量管理、直接培養(yǎng)了數位經理

課長。

在移動電子產品生產領域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產問題分析解決、生產流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經驗。

沈陽金杯江森，指導企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務規(guī)劃整套可行方案。

兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產培訓。

民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風格】

有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】

精益生產

《精益生產-建立高效管理體系》

《精益生產-現場管理》

《精益生產-6S現場管理》

《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產系統(tǒng)構建》

《產品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》

《TPM全面設備維護》

《TWI 培訓》

《索尼六西格瑪黑帶項目》

《精益六西格瑪》

精益管理

《精益管理-提升領導者的管理理念》

《精益管理-全面質量管理》

《零缺陷質量管理培訓》

成本控制

《生產運營成本控制-企業(yè)預算及實施》

《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》

《精益生產運營管理和成本控制》

供應鏈相關

《打造企業(yè)精益供應鏈》

《倉儲管理管理與物流配送》

《供應鏈采購和倉儲管理》

《供應商管理及談判》

《供應商選擇要點和供應商質量控制》

《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環(huán)節(jié)》

【服務客戶】

索愛普天，索尼移動，北京內燃機集團，愛立信移動通信有限公司，北京凝華科技，沈陽金杯江森， 兵器工業(yè)北京201所，廣東統(tǒng)一食品，北京物資學院，中國人明大學商學院，河北省張家口市發(fā)改委。青島市李滄區(qū)商業(yè)局。

【學員評價】

范老師有豐富的管理經驗和咨詢的經驗，講解詳細、生動，還為我們制定整套整改方案并指導實施

---北京凝華科技創(chuàng)始人山昌祝

案例多，老師非常有經驗，講解深入淺出。受到許多啟發(fā)

---北京201所白處長

老師講的生動活潑，課堂氣氛活躍，內容充實邏輯縝密

---人大商學院王強教授

范老師的培訓，讓我了解了精益生產的本質，認識到自己部門的問題，對我們未來的改進工作有很大幫助。

---沈陽金杯江森物流總監(jiān)吳艷芳

老師教的管理方法，我覺得非常實用，未來我們可以逐漸落實。

---索愛普天實裝部總監(jiān)段政

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