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課程介紹

FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析是一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效重復出現(xiàn)、降低風險的方法。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重度、發(fā)生頻度和可探測度評分，對風險進行優(yōu)先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是目前世界范圍內應用最為廣泛合有效的預警和降低風險的質量工具之一。

防錯技術（POKA YOKE）得到了重多企業(yè)的推崇。POKA－YOKE防錯技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯技術已經(jīng)在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。

本次培訓將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，并結合制程失效模式分析，讓學員明白差錯是可以避免和預防的，進而實現(xiàn)全員參與質量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質量和工作質量，最終實現(xiàn)零缺陷。

授課對象：

生產(chǎn)質量經(jīng)理人員、工藝工程師、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長等生產(chǎn)相關人員。

培訓目標：

透徹理解PFMEA表格及內部邏輯和填寫要求

明晰PFEMA在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防

掌握差錯預防技術

學會運用差錯預防技術優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場

課程大綱：

第一部分：質量控制系統(tǒng)概述---質量是設計與制造出來的

·質量的追本溯源—簡述質量控制系統(tǒng)

·FMEA&防錯技術在質量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用

·質量控制介入點與質量成本的關系

·案例分享：美資汽車行業(yè)與德資電梯行業(yè)的經(jīng)驗教訓

·防錯技術與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運用

·如何結合FMEA進行預測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃

·案例分享：通用汽車的傻瓜化生產(chǎn)現(xiàn)場（PFMEA與防錯技術的完美結合）

第二部分：PFMEA

·FMEA的目的、起源、分類和實施原則

·顧客的定義、執(zhí)行時機

·PFMEA小組的成立

·實施PFMEA的前期準備

·PFMEA的輸入與輸出

·FMEA中失效模式與后果影響的對應關系

·PFMEA與PFD及控制計劃的關系

·常見的質量控制手段

·PFMEA嚴重度S\頻度O\探測度的打分標準與方法要點

·風險優(yōu)先級指數(shù)的計算及評判方法（對比4版與5版）

·案例練習：SOD打分與控制方法實施對比性分析

·PFMEA表格的填寫方式與內容講解

·PFMEA系統(tǒng)軟件的實用介紹

·案例練習：PFMEA表格的填寫

第三部分：防錯設計

·人為錯誤影響質量

·防止錯誤的模式轉變-----從事后應對轉為事前預防

·POKA YOKE防錯法介紹

·防錯的基本原則

·防錯設計的5大思路

·防錯法的4大類與7小類

·防錯裝置的三級水平

·案例練習：熟練掌握方法、裝置、理念的定義

·防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的重要性及必然性

·防錯系統(tǒng)如何結合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)

·防錯案例展示與分析

（設計類、設備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運用）

·防錯設計三步法

·系統(tǒng)性識別與預防錯誤點的方法（防錯系統(tǒng)評估法）

·防錯設計互動練習（迅速掌握防錯設計三步法）

第四部分：如何在企業(yè)內推行制造質量

·制造質量系統(tǒng)實施的5步法

·大家來找茬（與FMEA的結合運用）

·排練優(yōu)先級（SOC法）

·確認失效根本原因（3*5why）

·設計控制方案并選擇最優(yōu)方案（SOC二次權衡）

·有效性分析

·防錯系統(tǒng)實施的案例分析（知名電器企業(yè)案例分享）

·實戰(zhàn)練習：防錯系統(tǒng)5步法實戰(zhàn)應用

劉老師

教育及資格認證：

高級講師；

曾在美國，接受通用汽車；

在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓。

講師經(jīng)歷及專長：

劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進。

劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關的培訓與咨詢（含項目管理，價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）。

培訓客戶及培訓風格：

?劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業(yè)、通用半導體、威樂（中國）水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉（天津）塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業(yè)、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯(lián)合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、飛鶴乳業(yè)、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數(shù)百家知名企業(yè)。

劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

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