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課程背景：

近年來(lái)，中國(guó)逐步成為全球制造業(yè)增長(zhǎng)速度最快的市場(chǎng)之一，但是，日趨全球化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和同類產(chǎn)品之間激烈的競(jìng)爭(zhēng)，給制造業(yè)帶來(lái)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

快速響應(yīng)逐漸成為企業(yè)致勝的根本！如何縮短從需求到發(fā)貨的時(shí)間，如何快速響應(yīng)客戶需求，縮短交期，這需要企業(yè)內(nèi)部協(xié)同計(jì)劃、庫(kù)存、生產(chǎn)、配送等諸多環(huán)節(jié)！然而，我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是：

市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一，銷售計(jì)劃多變甚至無(wú)需變化，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定，交期難以保障；

客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化；

原材料、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來(lái)不及供貨；

都說(shuō)按需生產(chǎn)，可是不知道如何實(shí)現(xiàn)；

生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度控制工作不到位，往往是問(wèn)題發(fā)生了再去補(bǔ)救；

庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危……

如何做好從需求到發(fā)貨中間的管理與控制，如何做好計(jì)劃與庫(kù)存管理，如何搭建相應(yīng)的拉動(dòng)系統(tǒng)與計(jì)劃系統(tǒng)，本課程將帶領(lǐng)您一起尋找答案。

課程收益

了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)

了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式

了解庫(kù)存持有的總體成本構(gòu)成及對(duì)企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響

理解縮短交貨周期的重要性

學(xué)習(xí)精益的物料采購(gòu)策略

了解企業(yè)計(jì)劃體系的構(gòu)成以及各計(jì)劃模式當(dāng)前的主要問(wèn)題

了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實(shí)用性

學(xué)習(xí)精益的庫(kù)存控制與物流管理之間的精密配合

授課對(duì)象：

企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、PMC物料管理人員、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等職能部門各階管理人員。

課程大綱：

第一部分：庫(kù)存控制之于企業(yè)盈利

(一)企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì)

(二)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響

(三)縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響

(四)庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響

(五)精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹

(六)更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略

(七)杜邦分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋

第二部分：庫(kù)存控制的優(yōu)化---從需求到發(fā)貨(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)

（一）改進(jìn)從遏制開始--約束理論TOC

（二）計(jì)劃與庫(kù)存控制的遏制在哪里？

（三）庫(kù)存成本的構(gòu)成

（四）庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素

第三部分：從需求到發(fā)貨的計(jì)劃

（一）總體計(jì)劃體系的構(gòu)成

（二）均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃

（三）影響均衡計(jì)劃體系的因素

（四）影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施

（五）APS（MES）系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充

（六）企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘

（七）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的絕對(duì)性作用

（八）傻瓜化計(jì)劃體系介紹

（九）JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)

--拉動(dòng)信息傳遞方式

--看板信息設(shè)定

--內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)

--外部拉動(dòng)系統(tǒng)

（十）工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化

·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠

第四部分：精益的物料管理與庫(kù)存控制

(一)PPEP零件規(guī)劃

--確定目標(biāo)產(chǎn)品

--建立每個(gè)零件的基本信息

--物料ABC管理

--呆滯物料處理

--庫(kù)存九大KPI

（二）物料存放方式設(shè)定

--精益包裝

--物流運(yùn)輸方式

--超市的運(yùn)作

--地址化管理

（三）超市及配送規(guī)劃

--超市位置的選擇

--超市物品種類選擇

--配送路線與人員區(qū)域劃分

--地址化管理

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

劉老師

高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：

朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的有：《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》的領(lǐng)域。

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

朱老師曾培訓(xùn)過(guò)客戶超過(guò)300家，其中有：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛！⑺上?、?kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛(ài)、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。

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