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課程概述

本課程時長為2天。

據(jù)美國質量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯性質量成本一般占總運營成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質量成本則是顯性質量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦；

如果質量成本控制不好，將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務成本，而間接導致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關門或破產(chǎn)；

質量成本管理涉及質量管理知識，本課程把復雜的質量管理進行簡約化總結，使你能夠抓住質量管理的關鍵點，擴大你的知識面，并使你能夠和質量人員一起參與質量管理；

質量成本管理涉及成本管理知識，使你能夠在掌握質量成本管理方法的基礎上，增強全面成本管理的能力。

培訓受眾:

總經(jīng)理、管理代表、財務主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、成本管理體系內審員等。

學員背景要求：具備基本的質量管理知識，了解公司的運作狀況和生產(chǎn)服務要求。

課程收益:

如何理解質量成本的四個分類？

如何通過會計科目設置正確地核算質量成本？

如何判斷各部門提供的質量成本的準確率，以保證質量成本數(shù)據(jù)的真實性？

如何建立質量成本的考核指標并深入地分析質量成本，找出存在的質量管理問題？

如何進行質量成本預算，以及和質量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質量管理問題？

課程大綱:

一、質量管理基本原則

克勞士比“經(jīng)典的質量改進的14個步驟”

SMART原則

PDCA循環(huán)－4個階段8個步驟

舊的質量觀與新的質量觀對比

舊的關于成本與質量關系的假設

二、質量成本的概念

質量成本管理的意義

質量成本的功能

質量管理體系評價的方法和指標

直接質量成本

間接質量成本

失誤成本舉例

一種關于質量成本的新觀點

如何削減質量成本

質量改進

持續(xù)改進

三、全面成本管理體系TCM

《質量成本管理導則》GB/T13339

質量成本的特點

質量成本的分類

質量成本的構成

質量成本管理的含義

質量成本管理實施要點

質量成本管理原則

質量成本管理實施程序

質量成本預測

質量成本計劃

質量成本核算

質量成本分析

質量成本報告

質量成本控制

質量成本考核

四、質量成本控制的操作步驟(DAPCDI)

定義（Define）

分析（Analyze）

計劃（Plan）

執(zhí)行（Do）

檢查（Check）

改進（Improve）

黃老師

專業(yè)資質

湘潭大學客座教授

香港工業(yè)總會特聘講師

深圳市干部管理學院特聘講師

工學碩士/MBA(培)

香港國際認證中心注冊培訓師

注冊管理咨詢師訓練合格

中國汽車工業(yè)QS-9000系列培訓合格

VDA汽車工業(yè)質量管理系列培訓合格

IATF汽車業(yè)審核員

專業(yè)能力

黃治淮先生大學畢業(yè)后長期從事教學和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，至今有近17年工作經(jīng)驗，12年咨詢業(yè)和培訓演講經(jīng)驗，典型實戰(zhàn)型培訓講師。對企業(yè)的流程管理及培訓有多年的經(jīng)驗,精研制汽車行業(yè)管理工具，具有多年制造業(yè)及汽車行業(yè)顧問和培訓經(jīng)驗，尤其擅長品質風險管理與評價、生產(chǎn)系統(tǒng)改善、管理體系一體化增值服務等。

授課風格

黃治淮先生授課以實戰(zhàn)性為主導，擅長課堂互動式教學，以提問/案例分析/分組作業(yè)討論/考試四位一體的教學模式獲得SGS管理學院客戶一致好評。

制造業(yè)專業(yè)課程黃老師一貫以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結合模式，融入講師多年經(jīng)驗之分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學會應用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉化。

講師評價

“黃老師課程是我聽過最容易接受的最能聽懂的，案例結合工廠實際，經(jīng)驗豐富，使我受益頗多”。

——德賽集團精密部件有限公司副總楊彪先生

“通過與黃老師長期的輔導與培訓，讓我從黃老師身上感受到了什么是務實與敬業(yè)！”

——東莞謝崗文信塑膠制品廠管理者代表雷祖斌

“聽黃老師的上課，讓我精神百增，不會疲倦，他會傾其所有讓你走入課堂！”

——中國航天國際集團志源實業(yè)PMC羅經(jīng)理

“黃老師的課不僅投入感情豐富，而且案例隨手拈來，能夠幫助我們解決實際問題！”

——新中源集團河源萬峰陶瓷行政總監(jiān)盧澄先生

服務過的部分企業(yè)名錄（部分）

加特可（廣州）自動變速器有限公司(奧迪CVT一級供應鏈)

巴斯巴科技(深圳)有限公司(寶馬混合動力一級供應鏈)

BPW車軸(梅州)有限公司(德國獨資最大掛車車軸生產(chǎn)商)

信邦集團(戴姆勒/上海大眾專業(yè)外飾塑膠件供應鏈)

王氏華高電子(深圳)有限公司(德國大眾)

愛德克斯(天津)有限公司(戴姆勤集團)

安費諾科技(深圳)有限公司(Volvo連接器供應鏈)

愛默生（中山）有限公司(德國大眾)

加特可(廣州)自動變速器有限公司(奧迪CVT)

本田汽車（中國）有限公司

廣汽豐田汽車有限公司

YKK吉田拉鏈深圳有限公司

英國高士線業(yè)有限公司(寶馬方向盤供應鏈)

南車時代工塑有限公司(北汽福田/德國大眾)

田村電子（惠州）有限公司

中國航天國際集團 (上海大眾/東風雪鐵龍/東本)

德賽集團

華陽通用（惠州）有限公司

美國杜邦（三水）有限公司

三洋光部品有限公司

美上日東電子有限公司

東京光學機構有限公司

萬家樂燃器具有限公司

歐達可電子

中日龍電器

擅長課程

ISO/TS 16949汽車業(yè)質量管理體系

VDA 6.1/6.5/6.3德國汽車工業(yè)標準要求與審核員

AIAG美國汽車工業(yè)特殊要求

抽樣檢驗與品質保證

供應商質量管理（SQE）

品質問題分析與解決\防錯技術在品質管理中的應用

全面質量管理（TQM）\全面生產(chǎn)維護管理(TPM)\JIT環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與物料管理(PMC)

杰出班組長(一線管理者實戰(zhàn)能力提升)

計量器具管理與GB/T 2828抽樣計劃實戰(zhàn)

傳統(tǒng)QC七大手法

新QC七大手法

制造業(yè)項目管理

儀器校正與管理

新舊QC七大手法

以過程為導向的目標與績效管理

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