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課程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)問(wèn)題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過(guò)程，主要是強(qiáng)調(diào)在問(wèn)題發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖、趨勢(shì)圖等。

老QC七法是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法，又稱為初級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、直方圖、排列圖、檢查表、層別法、散布圖等所謂的QC七工具。新QC七法包括親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、PDPC法、箭線法、矩陣數(shù)據(jù)分析法。運(yùn)用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，加工和分析，進(jìn)而畫(huà)出各種 圖表，計(jì)算某些數(shù)據(jù)指標(biāo)，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的控制。

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說(shuō)過(guò)，企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問(wèn)題，可通過(guò)企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，也離不開(kāi)企業(yè)各級(jí)、各部門(mén)人員對(duì)這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。

課程能幫助企業(yè)找出最大品質(zhì)問(wèn)題原因,以便工作更有績(jī)效，減少數(shù)據(jù)在人員傳遞的過(guò)程中的變異，分辨數(shù)據(jù)的真實(shí)性，從宏觀到微觀全面真實(shí)地了解品質(zhì)狀況，使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽(yù)。

培訓(xùn)目標(biāo)：

1.科學(xué)有效的提高企業(yè)生產(chǎn)力效率。

2.大幅降低產(chǎn)品報(bào)廢率，提高產(chǎn)品工藝精度。

3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問(wèn)題隱患。

4.有效削減生產(chǎn)成本。

5.在制造現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)做出準(zhǔn)確判斷和決策。

6.對(duì)生產(chǎn)流程中任何變化迅速做出反應(yīng)。

7.獲得采購(gòu)商對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)可，從而獲得更多客戶

授課對(duì)象：

質(zhì)量工程師，供應(yīng)商管理工程師，售后質(zhì)量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購(gòu)工程師，銷售工程師，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)工程師，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，人資主管，生產(chǎn)的車間主任，車間工藝員等。

課程大綱：

（一）新老QC七法的區(qū)別

（二）新老QC七法的具體適用情況

（三）新老QC七法在解決質(zhì)量問(wèn)題中的應(yīng)用

（四）老QC七大手法詳解

1、層別法

什么是分層法

分層的原則

分層的方法

層別法的應(yīng)用步驟

層別法使用注意事項(xiàng)

應(yīng)用案例

2、檢查表法

什么是檢查表法

檢查表的類型

各類檢查表的應(yīng)用實(shí)例

檢查表的制作方法

檢查表使用注意事項(xiàng)

應(yīng)用案例

3、帕拉圖法

什么是帕拉圖法

帕拉圖法的發(fā)展史

帕拉圖的作用

帕拉圖的繪制步驟

繪制帕拉圖時(shí)的注意事項(xiàng)

帕拉圖的應(yīng)用范圍

帕拉圖應(yīng)用實(shí)例

應(yīng)用案例

4、因果圖法

什么是因果圖法

因果圖的類型

因果圖的繪制步驟

因果圖的繪制注意事項(xiàng)

因果圖的應(yīng)用范圍

因果圖的應(yīng)用實(shí)例

應(yīng)用案例

培訓(xùn)時(shí)間：第二天

5、相關(guān)圖法

什么是相關(guān)圖法

什么是相關(guān)關(guān)系

相關(guān)圖的作用

繪制相關(guān)圖的步驟

相關(guān)圖的六種典型圖形

相關(guān)圖分析

應(yīng)用案例

6、直方圖法

什么是直方圖法

直方圖相關(guān)術(shù)語(yǔ)

直方圖的目的和作用

繪制直方圖的步驟

直方圖的觀察與分析

制程能力及制程能力指數(shù)

應(yīng)用案例

7、控制圖

控制圖的定義

控制圖的分類

控制圖的制作步驟

控制圖的讀取方法

控制圖的注意事項(xiàng)

應(yīng)用案例

8、新QC七法的串講

9、結(jié)合案例講新老QC七法的綜合應(yīng)用

王老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)講師；注冊(cè)審核員、資深咨詢師；國(guó)家注冊(cè)中級(jí)質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國(guó)咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)專家組成員；中國(guó)國(guó)際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)超過(guò)15年

負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識(shí)并具有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

對(duì)一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長(zhǎng)安鈴木/奇瑞/長(zhǎng)城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來(lái)年的行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。

按照顧客的要求對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開(kāi)發(fā)、評(píng)審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。

精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅長(zhǎng)各種質(zhì)量工具培訓(xùn)： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

擅長(zhǎng)各種審核培訓(xùn)：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過(guò)程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。

擅長(zhǎng)企業(yè)體系運(yùn)營(yíng)實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過(guò)認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn)... 等。

核心競(jìng)爭(zhēng)力：

最擅長(zhǎng)企業(yè)體系運(yùn)營(yíng)實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過(guò)認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

企業(yè)過(guò)程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過(guò)程相符，過(guò)程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。

顧客要求的識(shí)別與展開(kāi)，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)這個(gè)實(shí)質(zhì)做到位。

企業(yè)被IATF抽中見(jiàn)證，如何準(zhǔn)備見(jiàn)證審核，才能使企業(yè)順利通過(guò)。

顧客二方審核如何準(zhǔn)備，三方審核如何準(zhǔn)備，使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的贊賞。

采購(gòu)與供應(yīng)商的全程指導(dǎo)，招投標(biāo)，價(jià)格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績(jī)效的制定。

企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過(guò)渡到IATF16949。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

王老師服務(wù)過(guò)的企業(yè)：杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無(wú)線電元件廠、上海博澤電機(jī)有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長(zhǎng)沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團(tuán)、博江金屬制品有限責(zé)任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上?？典h金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達(dá)汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機(jī)械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

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在線報(bào)名：新舊QC七大工具應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)(蘇州)