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課程背景

本課程不是通用項(xiàng)目管理，而是專業(yè)的有針對性的NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入，課程內(nèi)容是按照實(shí)戰(zhàn)行動和組織、流程與技術(shù)展開。

課程內(nèi)容是按照一個(gè)完整的NPI項(xiàng)目循環(huán)來設(shè)置的。但并不是僅介紹NPI項(xiàng)目管理的構(gòu)成，更重要的是面向企業(yè)關(guān)注的普遍問題點(diǎn)：

1、如何通過NPI的前期努力，防止遺漏，保證量產(chǎn)的順暢

2、形成先期階段與制造階段的順暢銜接

3、流程優(yōu)化、簡潔化及組織職能建構(gòu)

4、技術(shù)及質(zhì)量保證的高效性和有效性

課程各部分都有相關(guān)的技術(shù)方法和工具作為支持，形成一條技術(shù)路徑，NPI是一個(gè)具有邏輯關(guān)系的系統(tǒng)化行動鏈條，很多內(nèi)容是貫穿前后的。

課程目標(biāo)

1.分享講師9年企業(yè)NPI及上百場NPI企業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過現(xiàn)場互動幫助學(xué)員理清適合自己企業(yè)的新產(chǎn)品項(xiàng)目管理思路；

2.掌握業(yè)界最佳的新產(chǎn)品項(xiàng)目管理模式與實(shí)踐，并總結(jié)如何與公司的規(guī)模相適應(yīng)來建立NPI流程與路徑

3.掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開發(fā)流程和技術(shù)工具集（項(xiàng)目技術(shù)路徑），強(qiáng)調(diào)先期努力，避免問題遺留

4.建立簡潔化和有效的新產(chǎn)品導(dǎo)入機(jī)制，避免繁雜，提升新品效率與成功率

課程對象

電子\機(jī)械零部件\設(shè)備\汽車等制造型企業(yè)與新產(chǎn)品項(xiàng)目有關(guān)的部門成員,包括項(xiàng)目總監(jiān)/項(xiàng)目經(jīng)理/NPI經(jīng)理/新產(chǎn)品企劃部，研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理，研發(fā)項(xiàng)目組長，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)骨干，工藝部項(xiàng)目主管，跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)其他成員也可以參加，例如外包項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)，市場專員等

課程大綱

第一部分：NPI新品導(dǎo)入與OEM/ODM管理的一體化模式綜述

1.項(xiàng)目管理的共有特征

2.現(xiàn)今制造業(yè)中多樣化的產(chǎn)品項(xiàng)目類型

3.新產(chǎn)品型項(xiàng)目的定義和界定

4.制造業(yè)項(xiàng)目管理知識體系和構(gòu)成要素

5.NPI典型四種組織類型

6.目前制造型企業(yè)普遍遇到的項(xiàng)目管理障礙

第二部分NPI的流程體系

1.NPI的雙軌制或多軌制構(gòu)成

2.區(qū)分流程與技術(shù)保證路徑

3.NPI分項(xiàng)目和子項(xiàng)目構(gòu)成

4.典型NPI流程解析（產(chǎn)品生成行動與保證行動）

5.典型質(zhì)量技術(shù)路徑的類型

6.技術(shù)路徑的簡潔化與可復(fù)制性

7.技術(shù)路徑的實(shí)際零部件案例

第三部分NPi產(chǎn)品導(dǎo)入先期策劃與定位

1.項(xiàng)目范圍和公司產(chǎn)品項(xiàng)目類型的定義

2.先期產(chǎn)品策劃與互動

3.項(xiàng)目立項(xiàng)行動與組織

4.初始化信息的收集與整理

5.初步的質(zhì)量與技術(shù)要求

6.產(chǎn)品差異化分析

7.項(xiàng)目可行性初步評估

8.資源差距分析

9.客戶要求分析在新品項(xiàng)目中的持續(xù)性

10.客戶要求分析的信息對接

11.客戶要求分析的結(jié)構(gòu)化方法

第四部分NPI質(zhì)量策劃與控制

1.新產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)路徑的幾種類型與內(nèi)在一致性

2.初始可靠性分析

3.產(chǎn)品系統(tǒng)功能分析

4.產(chǎn)品界面與結(jié)構(gòu)分析

5.特性識別

6.關(guān)鍵參數(shù)展開

7.連接設(shè)計(jì)與工藝

8.產(chǎn)品變異風(fēng)險(xiǎn)控制

9.NPI相關(guān)的測試計(jì)劃

10.新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容

第五部分（重點(diǎn)）NPI產(chǎn)品誕生期風(fēng)險(xiǎn)分析和防范

1.產(chǎn)品誕生期技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的生成路徑

2.基于特性的變異方向預(yù)測

3.產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)屬性與流動規(guī)律

4.現(xiàn)有的DFMEA/PFMEA方法的誤區(qū)與不足

5.DFMEA方法的正確使用

6.設(shè)計(jì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制與制造風(fēng)險(xiǎn)控制的連接

第六部分NPI制造可行性、工藝整備與生產(chǎn)資源設(shè)置

1.制造可行性與的分析與跟進(jìn)

2.制造可行性分析作業(yè)指引

3.生產(chǎn)條件評估（包含專門內(nèi)容）

4.工藝現(xiàn)場及生產(chǎn)運(yùn)營評估

5.工藝整備的內(nèi)容

6.工藝單元模組化與可復(fù)制性

7.工藝策劃與設(shè)置（流程圖要求）

8.關(guān)鍵工藝技術(shù)文件（PFMEA、控制計(jì)劃）

9.生產(chǎn)排期計(jì)劃與客戶計(jì)劃的接軌

第七部分NPI供應(yīng)鏈管理與策劃

1.產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析與制約性

2.項(xiàng)目物料供應(yīng)鏈構(gòu)成

3.DFSC供應(yīng)鏈策劃工具

4.外部物料控制與NPI項(xiàng)目循環(huán)的二級關(guān)系

5.“三新”物料的子項(xiàng)目與總體流程

6.三新物料的外部管理流程及節(jié)點(diǎn)

7.重點(diǎn)物料的簡潔化技術(shù)保證模板

第八部分NPI質(zhì)量控制

1.新產(chǎn)品誕生過程的質(zhì)量定義

2.項(xiàng)目質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的區(qū)別與聯(lián)系

3.新產(chǎn)品質(zhì)量的形成路徑和內(nèi)在原則

4.配合產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量的組織變化

5.項(xiàng)目質(zhì)量人員和項(xiàng)目質(zhì)量角色的區(qū)別

6.質(zhì)量人員怎樣介入整個(gè)周期

7.新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制任務(wù)分解

8.項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)證及確認(rèn)工作

9.相關(guān)的試驗(yàn)及檢驗(yàn)策劃

10.相關(guān)質(zhì)量資料及報(bào)告

11.項(xiàng)目評審要求（這也是質(zhì)量控制內(nèi)容）

第九部分新產(chǎn)品項(xiàng)目組織與職能

1.項(xiàng)目管理組織的運(yùn)行

2.根據(jù)項(xiàng)目的業(yè)務(wù)導(dǎo)向建立合適的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

3.矩陣架構(gòu)的類型和有效性

4.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的角色與職能定位

5.核心跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的角色

6.職能部門經(jīng)理的支持性工作（及部門支持性人員）

7.項(xiàng)目組織的誤區(qū)與常見問題

丁老師

優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師

中國質(zhì)量協(xié)會高級會員

質(zhì)量與可靠性管控資深專家

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家,西門子管理學(xué)院特聘專項(xiàng)講師

工作經(jīng)歷：

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，年輕時(shí)就代表所在的集團(tuán)公司投標(biāo)開發(fā)國家級重點(diǎn)項(xiàng)目—中石化加油站設(shè)施國產(chǎn)化和燃油稅收網(wǎng)絡(luò)化,其后轉(zhuǎn)入著名跨國公司技術(shù)管理職能,在綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析，風(fēng)險(xiǎn)分析，6sigma設(shè)計(jì)手法,可靠性工程來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有多年獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，并有研究十?dāng)?shù)年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、6sigma管理、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)外包工廠中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果.

集成以下三個(gè)方面的跨國公司實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn):

新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目

6sigma管理/改進(jìn)

敏捷化供應(yīng)鏈管理(精益制造與供應(yīng)鏈外包相結(jié)合的系統(tǒng)工程

丁老師有9年的跨國公司NPI產(chǎn)品項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)

面向的客戶和合作方主要是國際上幾大整車廠和著名電子產(chǎn)品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車,戴爾,飛利浦等，所以在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)非常豐富，尤其是在國際汽車供應(yīng)鏈上進(jìn)行的聯(lián)合技術(shù)開發(fā)，新產(chǎn)品導(dǎo)入，ODM模式等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，專精于國際汽車零部件和機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)鏈管理的咨詢活動.

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在線報(bào)名：NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入實(shí)務(wù)(廣州)