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《精益生產(chǎn)》

【課程編號(hào)】:MKT036886

【課程名稱(chēng)】:

《精益生產(chǎn)》

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年10月31日 到 2025年11月01日3760元/人

2025年07月11日 到 2025年07月12日3760元/人

2024年11月15日 到 2024年11月16日3760元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供《精益生產(chǎn)》相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:蘇州精益生產(chǎn)培訓(xùn)

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課程背景

經(jīng)過(guò)30多年改革,中國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。但,隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國(guó)勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升,導(dǎo)致市場(chǎng)需求萎縮、發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造企業(yè)向本土回流,中國(guó)制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)??v觀(guān)歐洲、美國(guó)、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史,可以預(yù)見(jiàn)在未來(lái)的數(shù)年之內(nèi),我國(guó)的生產(chǎn)制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來(lái)。所有的企業(yè)家都意識(shí)到:把企業(yè)做專(zhuān)、做精、做強(qiáng),高效優(yōu)質(zhì),快速替代是生存的唯一選擇!

很多企業(yè)做了很多的努力,引進(jìn)各種咨詢(xún)項(xiàng)目和先進(jìn)管理理念,但最終都以不了了之或效果不佳而告終。究其根本原因就是:跟風(fēng)、盲目抄襲、病急亂投醫(yī),花了不少錢(qián),浪費(fèi)了不少時(shí)間,錯(cuò)過(guò)了不少機(jī)會(huì)。“他人的良藥,有可能就是你的毒藥”,只有把脈問(wèn)診,結(jié)合企業(yè)實(shí)況,才能開(kāi)出適合自身企業(yè)發(fā)展的“妙方良藥”。

參加對(duì)象

企業(yè)車(chē)間主任、生產(chǎn)主管、物料管理、經(jīng)理、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、質(zhì)量管理部門(mén)、采購(gòu)、制造工程、IE及客戶(hù)服務(wù)部門(mén)主管。

課程目標(biāo)

課程是王國(guó)超講師在日本學(xué)習(xí)后,回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景,經(jīng)過(guò)19年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長(zhǎng)召和小川等多位老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來(lái),針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平,把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體,讓學(xué)員輕松愉快地掌握制造成本管理的核心知識(shí)和系統(tǒng)控制管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從LP精益生產(chǎn)管理中獲益,同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn):

A 完整、科學(xué)、適用的系統(tǒng)管理理念,讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的LP精益生產(chǎn)管理理念與運(yùn)作模式

B 掌握精益生產(chǎn)五大系統(tǒng)的同步管理模式

C 課程設(shè)計(jì)具有專(zhuān)業(yè)性和針對(duì)性。重點(diǎn)突破從體到面、面到線(xiàn)、線(xiàn)到點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理

D 課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí),提問(wèn),辯論等多種交流溝通方式,讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn),在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程

課程大綱

一、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人力資源職業(yè)生涯戰(zhàn)略規(guī)劃---“人才=人財(cái)”

人員職業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步

設(shè)定人員3級(jí)們教育管理

確保品質(zhì)的定期教育

熟練度提升的定期教育

專(zhuān)業(yè)技能提升的定期教育

崗位人員多能工育成儲(chǔ)備模式管理

異常聯(lián)絡(luò)途徑與聯(lián)絡(luò)組織的教育

人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理

提高團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)力系統(tǒng)的管理

案例:某國(guó)際知名教育機(jī)構(gòu)的教育方式分享

二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)不順的問(wèn)題解析

PMC部門(mén)中長(zhǎng)期計(jì)劃的設(shè)計(jì)與控制管理

PMC部門(mén)年度計(jì)劃的設(shè)計(jì)與控制管理

生產(chǎn)計(jì)劃確定會(huì)議

產(chǎn)能負(fù)荷分析管理

PMC部門(mén)N+2月度計(jì)劃與控制管理

PMC部門(mén)N+2周度計(jì)劃與控制管理

PMC部門(mén)日別計(jì)劃與控制管理

PMC部門(mén)品名別計(jì)劃與控制管理

制造部門(mén)產(chǎn)線(xiàn)別計(jì)劃與控制管理

制造部門(mén)多品種小批量的排程管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何優(yōu)先排序管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何對(duì)應(yīng)插單增產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃日別達(dá)成狀況目視化KANBAN管理

日別出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理

案例:CANON(佳能)相機(jī)現(xiàn)代化工廠(chǎng)精益生產(chǎn)管理案例分享

三、現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)成本如何設(shè)計(jì)與控制管理

構(gòu)筑制造成本計(jì)劃與控制管理的戰(zhàn)略規(guī)劃

為何設(shè)置工程管理(MUC微管中心)

工程管理的期待、對(duì)象、技能、目的

工程計(jì)劃及能力附加計(jì)算

設(shè)計(jì)企業(yè)管理哲學(xué)

職業(yè)經(jīng)理人如何控制成本

如何用放大鏡觀(guān)察企業(yè)實(shí)力

工廠(chǎng)收益計(jì)劃與實(shí)績(jī)控制管理

工廠(chǎng)制造成本構(gòu)成管理

工廠(chǎng)制造成本計(jì)劃與實(shí)績(jī)控制管理

庫(kù)存計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理

怎樣找出企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)

如何計(jì)算企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)

如何增加企業(yè)利益的方法

案例:某集團(tuán)管理案例分享

四、全面推行10S現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕浪費(fèi),提高效率,保證品質(zhì),降低成本

排除浪費(fèi)從小事做起,身邊做起,從自我做起,從機(jī)制做起

整理--- 區(qū)分要和不要的

清掃--- 掃除垃圾/去除灰塵,更容易識(shí)別異常

整頓--- 三定+縱橫標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高效率

清潔--- 保持和監(jiān)控過(guò)程管理

素養(yǎng)--- 系統(tǒng)培訓(xùn),遵守規(guī)定照做,養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的意識(shí)習(xí)慣

安全--- 安全才是企業(yè)長(zhǎng)久生存之道

節(jié)約--- 建立在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上逐步減少的意識(shí)

服務(wù)--- 服務(wù)至上,推行下一道工序就是客戶(hù)的管理理念

堅(jiān)持--- 持有“三心”才可維持長(zhǎng)久管理

效率--- 精簡(jiǎn)業(yè)務(wù),提高效率,降低成本

提高會(huì)議效率,排除浪費(fèi),降低成本

產(chǎn)品IN/OUT標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高效率,降低成本

案例:某世界標(biāo)桿電子廠(chǎng)案例分享

五、TQM全面品質(zhì)管理,保證品質(zhì),減少浪費(fèi),降低成本

培養(yǎng)生活品質(zhì)成本和行動(dòng)意識(shí)教育節(jié)約成本

以Cell形式生產(chǎn),杜絕“4不”不良流出的管理

如何建立CFT跨部門(mén)快速響應(yīng)機(jī)制管理

如何運(yùn)用9D工具改善品質(zhì)問(wèn)題

定期實(shí)施CORSS工程監(jiān)查防止不良反復(fù)發(fā)生。

6M1E分析檢查結(jié)果,運(yùn)用9D持續(xù)改善管理

五原則SHEET分析法解決流出源和發(fā)生源問(wèn)題

品質(zhì)改善課題常態(tài)化管理

案例:某標(biāo)桿電子廠(chǎng)案例分析

六、TPM全員設(shè)備管理,提高效率,減少浪費(fèi),降低成本

日常保全

維護(hù)保全

案例1:上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善,一機(jī)多頭的改善(日資廠(chǎng))

案例2:TPM + MSS + SAP + IT技術(shù)的看板管理(韓國(guó)工廠(chǎng))

七、IE工業(yè)工程---從工程內(nèi)部和作業(yè)方法上排除浪費(fèi),降低成本

從工程內(nèi)部改善為著眼點(diǎn)改善加工、檢查、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)

案例:某食品機(jī)械廠(chǎng)L/T 改善案例

從作業(yè)方法改善為著眼點(diǎn),提高作業(yè)者的效率意識(shí)

案例:某微電子廠(chǎng)案例解析 / 豐田汽車(chē)道場(chǎng)案例 / 波音公司道場(chǎng)案例

如何剔除現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生價(jià)值的65個(gè)代表性動(dòng)作

八、全面提高生產(chǎn)效率低成本的改善秘訣---精益價(jià)值流分析改善

1.從事務(wù)流優(yōu)化著手,快速提高生產(chǎn)力

2.從化產(chǎn)品流優(yōu)化著手,快速提高生產(chǎn)力

從現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)識(shí)別浪費(fèi),優(yōu)化布局

未來(lái)企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值流和效率改善方向在哪里

LP產(chǎn)線(xiàn)如何配置

什么是負(fù)荷產(chǎn)能?如何計(jì)算?

TAKT節(jié)拍時(shí)間如何計(jì)算

如何快速對(duì)多品種小批量進(jìn)行排程設(shè)計(jì)

怎樣分析工序浪費(fèi)時(shí)間

如何優(yōu)化制造流程,快速提高生產(chǎn)力

如何分析產(chǎn)品流的時(shí)間節(jié)點(diǎn)

工程內(nèi)部流程時(shí)間如何改善

案例:LP生產(chǎn)線(xiàn)布局產(chǎn)改善案例

某電子廠(chǎng)“平鋪 U”+“上下U” 型配置改善案例

某電子廠(chǎng)的離島式布局如何改成流水線(xiàn)布局案例分享

九、工業(yè)4.0管理智慧生產(chǎn)到智慧工廠(chǎng),短流程好品質(zhì)高效率的管理模式

1.GT(Group Technology—GT)群組技術(shù)運(yùn)用管理

2.建立環(huán)境與虛擬制造

3.CPS綜合運(yùn)用(智慧生產(chǎn)到智慧工廠(chǎng))

4.聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息系統(tǒng)化管理案例分析

5.TOYOTA(豐田)制造PMC多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與物料的控制管理案例分析

6.美英合資企業(yè)的物料入出庫(kù)IMS IT智能管理系統(tǒng) & SMT防錯(cuò)防呆IT系統(tǒng)案例分析

7.磨具工廠(chǎng)4.0的運(yùn)用管理案例分析

十、精益生產(chǎn)指令是如何落地落地生根的

1.態(tài)度不等于結(jié)果

2.職責(zé)不等于結(jié)果

3.任務(wù)不等于結(jié)果

4.好的執(zhí)行力是靠制度管人,靠完善的監(jiān)督系統(tǒng)管理出來(lái)的

5.好的執(zhí)行力是靠“0”成本的贊美落地生根的

6.軍隊(duì)的執(zhí)行力是怎樣形成的案例分析

趙老師

趙老師:具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢(xún)、培訓(xùn)(3年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢(xún)師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢(xún)和培訓(xùn)擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)對(duì)企業(yè)管理、客戶(hù)服務(wù)、品牌管理、企業(yè)文化等具有良好的培訓(xùn)與咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn);不僅具有深厚的理論知識(shí),而且具備豐富的實(shí)踐操作能力;注重對(duì)企業(yè)管理問(wèn)題的分析和解決、講求實(shí)效性和適用性。

趙老師課程特色:融會(huì)貫通式――將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語(yǔ)言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣。趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與;參與討論式――適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見(jiàn)影”。有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。

我要報(bào)名

在線(xiàn)報(bào)名:《精益生產(chǎn)》(蘇州)

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