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課程介紹

中國質(zhì)量大會精神指出：“質(zhì)量發(fā)展是興國之道、強國之策。國家強，必須質(zhì)量強；民族振興，必須質(zhì)量振興；人民幸福，必須質(zhì)量保障”。毫無疑問，質(zhì)量就是效率，質(zhì)量就是價值，質(zhì)量就是生命，質(zhì)量決定發(fā)展。中國作為“工業(yè)大國”，在全球供應鏈中發(fā)揮著巨大的作用，在數(shù)字化工廠建設與智能制造融合中，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)拉開序幕，隨著中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式與建設質(zhì)量強國的歷史性交匯，對中國制造而言，這既是寶貴的機遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問，質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務是企業(yè)的壽命！

產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的 企業(yè)要發(fā)展，質(zhì)量是保證，如何通過輸出經(jīng)營質(zhì)量和工作質(zhì)量，從而輸入產(chǎn)品質(zhì)量，不斷滿足客戶對產(chǎn)品的多元化要求，是每個企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單推進過程中通過嚴格的質(zhì)量策劃和預防管理來滿足客戶高質(zhì)量要求，持續(xù)地為用戶提供合格的產(chǎn)品和滿意的服務，就需要我們在管理實踐中不斷地學習和提升自身的勝任力，練就火眼金睛，修煉自身內(nèi)功，為構建數(shù)字化工廠與打造價值型企業(yè)做好支撐。

同時將解決在現(xiàn)實生產(chǎn)中經(jīng)常所看到的以下問題： 1）如何建立流程品質(zhì)控制點、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進生產(chǎn)過程？ 2）如何提升全員的品質(zhì)意識和客戶意識？ 3）如何提高員工的工作積極性？ 4）如何把員工從“被動的工作狀態(tài)” 扭轉(zhuǎn)到“主動的工作狀態(tài)” ？

課程收益：

◆掌握全面精細化管理方法與贏利現(xiàn)場的十個關鍵要素，突破現(xiàn)場管理瓶頸

◆系統(tǒng)掌握現(xiàn)場 4M1E 管理技巧與 QCDMS 管理技能，全面進行現(xiàn)場管理革新

◆通過現(xiàn)場標準化管理，運用定額分析與抽樣評估，定位現(xiàn)場管理“水蜘蛛”

◆通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能

◆了解現(xiàn)場少量多樣、快速交期的突破方法，掌握緊急訂單與臨時插單處理技巧

◆全面掌握作業(yè)分配與現(xiàn)場時間管理，運用溝通藝術解除員工沖突與逆向激勵

課程對象：

◆制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部；

◆依企業(yè)為單位，由總經(jīng)理或生產(chǎn)/質(zhì)量系統(tǒng)高層帶隊，中高基層干部 5 人小組參加效果更加突出

課程大綱：

一 數(shù)字化工廠模型構建

1、硬件升級（基礎構建）

2、軟件支撐（信息采集）

3、人才保障（關鍵資源）

4、互聯(lián)互通（消除障礙）

5、流程優(yōu)化（組織提效）

二 智能制造 應用場景

1、產(chǎn)品智能化（定制）

2、生產(chǎn)方式智能化（靈活）

3、裝備智能化（自動）

4、管理智能化（優(yōu)化）

5、服務智能化（響應）

三 質(zhì)量認知 思維植入

1、重新定義質(zhì)量（思維認知改變）

2、質(zhì)量管理四大定位

(1)企業(yè)質(zhì)量宗旨

(2)質(zhì)量推動組織

(3)最高質(zhì)量責任

(4)質(zhì)量行為導入

3、質(zhì)量管理七大功能

4、質(zhì)量管理四個強化與弱化QA ® QE ® SQE

5、零缺陷質(zhì)量思維植入

6、經(jīng)驗主義 ® 標準化作業(yè)

四 質(zhì)量策劃 預防管理

1、客戶需求評價（需求分析）

2、產(chǎn)品設計開發(fā)（評價管理）

3、標準建立導入（落地實施）

4、工藝設計導入（高效低本）

5、工裝、模制具制作（防錯防呆）

6、供應商開發(fā)、選擇、評價、準入（系統(tǒng)管理）

7、訂單評審（供應鏈協(xié)同）

8、進料把關（源頭控制）

9、生產(chǎn)過程管控（“首件”切入）

10、售前復盤（閉環(huán)管理）

11、客戶滿意度評價（服務質(zhì)量）

五 、質(zhì)量賦能 精益模型

1、實物參照--案例分析

（實物－圖片－圖片－文字）

2、缺陷導航--案例分析

（隱患點事前排查）

3、關鍵點管理--案例分析

（有效方法－無效行為）

4、規(guī)格備忘--案例分析

（多樣少量－正反樣版）

5、標準固化--案例分析

（確保過程標準唯一性，避免誤判）

6、褒貶區(qū)隔--案例分析

（杜絕不良品私藏與混淆）

7、品質(zhì)日清--案例分析

（當日不良日清，根除慣性思維）

8、履歷追蹤--案例分析

（產(chǎn)前預排，排除再發(fā)弊端）

9、技能定崗--案例分析

（“三會”人才復制）

10、三三三配置--案例分析

（化解風險崗位）

11、作業(yè)指導--案例分析

（名稱－步驟－方法－事項－時間－圖片）

12、全員改善--案例分析

（正激勵 VS 負激勵－長期激勵 VS 短期激勵）

13、OPL 教育--案例分析（組織－推動－開展－保持－創(chuàng)新）

14、防錯防呆--案例分析

（斷根－緩沖－自動化－排除－保險）

15、異常曝光--案例分析

（曝光臺－看板墻－反省鏡）

16、立項改進--案例分析

（小問題不過天）（大問題不過周）

（特大問題立項改進）（立項五步伐實施）

六 質(zhì)量改進 成果輸出

1、公司目前質(zhì)量管理中存在的問題診斷分析

2、公司下一步質(zhì)量管理工作中改進的方向措施

3、優(yōu)秀質(zhì)量管理經(jīng)驗分享交流

七 質(zhì)量工具2 個工具

1、品管圈改善（QCC 改善 12 個步驟）

2、團隊品質(zhì)改善（8D 改善 8 個步驟）

3、自主品質(zhì)改善（自動自發(fā)機制設計）

張老師

◆FMP 培訓模式創(chuàng)始人；

◆2009-2014 年度全球生產(chǎn)類十強華人講師；

◆“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。

◆中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；

◆國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家；

◆清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；

◆國家發(fā)改委培訓中心特邀生產(chǎn)管理培訓師；

◆香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問；

◆曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；

◆臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技 PCEBG 事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；

◆法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。

◆10 年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

◆服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

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