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課程背景：

PE工程師是連接產品研發(fā)試制和批量生產的橋梁，使用PE方法是生產現(xiàn)場效率改進的最佳途徑！提高PE的生產工藝制定、生產技術改善、產品試制監(jiān)督、技術問題解決、工裝夾具改善等能力，應對多批少量及不斷提高的質量要求，勢在必行又迫在眉睫！對于PE這一重要崗位工作，不僅要保證生產過程問題的解決而且要具備對于生產過程的優(yōu)化、改善、減少浪費等綜合能力。艾德公司愿濃縮多年生產管理咨詢培訓經驗之精華,將先進有效的改善工具和案例與大家一起分享！幫助企業(yè)打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助您打造一流的生產現(xiàn)場和生產體系！

課程目標：

學習世界級公司的改善理念，讓學員明確認知PE工程師的角色，迅速提升自身的改善能力；

通過DV視頻案例分析，讓學員掌握PE的常用工具和工作方法，建立一套完整的解決問題體系；

打破傳統(tǒng)的生產工作方式，引入世界級公司生產改善工程師核心理念及應該掌握的三個要點；

適合對象：

生產經理、工程經理、PE/PIE工程師、生產主管、生產技術員、部門經理及相關人士

課程大綱：

第一章節(jié) PE和生產系統(tǒng)之關聯(lián)

1.PE的三種定義分析

2.生產活動與生產工程的關系

3.PE管理的概述、內容與原則

視頻分享：標準時間與平衡分析

第二章節(jié) PE日常工作及改善點

1.通過試產建立生產工藝

2.就地解決生產突發(fā)事故

3.臨時性問題臨時性解決

4.緊急問題第一時間處理

5.生產改進不斷持續(xù)改善

6.工程變更跟進不能馬虎

7.事故材料進行鑒定分析

8.善用修理進行失效分析

9.生產換型如何縮短時間

10.如何防錯杜絕生產風險

第三章節(jié) PE常用改善技巧詳解

1.動作改善法(動改法)

2.防止錯誤法(防錯法)

3.質疑創(chuàng)意法(五五法)

4.雙手操作法(雙手法)

5.人機配合法(人機法)

6.流程程序法(流程法)

7.工作抽樣法(抽樣法)

第四章節(jié) 提升綜合效益之步驟

1.定義效益系統(tǒng)

2.系統(tǒng)要素展開

3.建立辯證關聯(lián)

4.進行假設試驗

5.確定方案實施

6.獲得層次關系

7.評價改善效果

8.系統(tǒng)優(yōu)化提升

案例分享：包裝現(xiàn)場的持續(xù)改進分析

第五章節(jié) PE相關技術與管理應用

1.價值工程技術方法介紹

2.正交試驗優(yōu)選方法介紹

3.流線工藝技術管理介紹

4.柔性制造工藝管理介紹

相關案例與錄像分析

學員提問解答及課后合影留念

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

中國生產成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢三年，建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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