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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景

精細(xì)化生產(chǎn)……

聆聽(tīng)實(shí)戰(zhàn)講師分享前沿實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)、揣摩自家企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，錘煉思維，鍛造悟性，提升洞察力，求得內(nèi)心之本原，獲得真我之實(shí)現(xiàn)。體悟國(guó)外頂尖管理技術(shù)，透視企業(yè)管理真理，解讀國(guó)外文化，升華中國(guó)文化的魅力風(fēng)騷。深入學(xué)習(xí)現(xiàn)代最高端管理哲學(xué)、管理思想體系、人文歷史背景，全面深入地了解發(fā)達(dá)國(guó)家文化的本原，將為你已經(jīng)擁有的企業(yè)或從事的工作找到發(fā)展根源和前進(jìn)的動(dòng)力。知其然，知其所以然，知其所當(dāng)然。融合中外文化智慧，成就未來(lái)偉業(yè)輝煌。

因此，我送給中國(guó)企業(yè)的建議非常簡(jiǎn)單：請(qǐng)用“5現(xiàn)”關(guān)注周圍的作業(yè)流程，學(xué)習(xí)判斷價(jià)值流與浪費(fèi)的方法。盡早拋棄大規(guī)模、野蠻式的生產(chǎn)包袱，采取行動(dòng)去認(rèn)識(shí)精細(xì)化的管理理念，學(xué)習(xí)精細(xì)化管理的方法，盡早運(yùn)用于自身的企業(yè)管理，不斷革新理念，改變心態(tài)，付諸于行動(dòng)，不斷完善和革新，追求更高更遠(yuǎn)的企業(yè)目標(biāo)。

課程目標(biāo)

■ 追求授講人員的視聽(tīng)理解效果

■ 追求授講后的運(yùn)行效果

■ 以短時(shí)間，小代價(jià)學(xué)習(xí)到培訓(xùn)老師19年的企業(yè)管理精髓

課程對(duì)象：

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、管理部、財(cái)務(wù)部、客服部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)管理部、品質(zhì)管理部、人力資源部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部等其他相關(guān)管理人員，以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士

課程特色

課程全部采用日系企業(yè)管理現(xiàn)用實(shí)際案例解析說(shuō)明＋啟發(fā)式講授＋互動(dòng)式教學(xué)＋小組游戲＋角色扮演＋系統(tǒng)介紹

課程收益

1、了解企業(yè)前端管理哲學(xué)和經(jīng)營(yíng)理念，解析自身企業(yè)弊端，高瞻遠(yuǎn)矚。

2、掌握精細(xì)化管理模式和了解精細(xì)化管理工具，找出自身企業(yè)的病因，對(duì)癥下藥，手到病除。

3、思想變革，行動(dòng)變革，追求卓越，實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想。

4、將企業(yè)的“人才”，培養(yǎng)成“人財(cái)”，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)財(cái)?shù)姆€(wěn)固根基之財(cái)路。

課程大綱

——學(xué)習(xí)精細(xì)化管理哲學(xué)，規(guī)劃個(gè)人與企業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖——

第一章 呈現(xiàn)給中國(guó)企業(yè)的分析報(bào)告

1、為什么中國(guó)的部分企業(yè)那么命短？

2、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題（一）

3、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題（二）

4、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題（三）

5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示

6、意識(shí)變革的動(dòng)力

7、危機(jī)意識(shí)管理

8、我國(guó)企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)

9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告

10、推行精細(xì)化管理的必要性

11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的

12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式

第二章 豐田汽車的發(fā)展

1、豐田發(fā)展歷程介紹

2、豐田生產(chǎn)模式之父和TPS的誕生

3、精細(xì)化生產(chǎn)的誕生

4、實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)的價(jià)值圖

5、精細(xì)化生產(chǎn)系統(tǒng)

6、豐田模式

7、精細(xì)化生產(chǎn)的步驟及流程

8、五項(xiàng)基本原則

9、精細(xì)化生產(chǎn)模式14項(xiàng)原則

10、TPS的優(yōu)勢(shì)

11、世界財(cái)富排行榜分析

12、豐田生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)勢(shì)分析

第三章 精細(xì)化生產(chǎn)的三層次五核心管理模型（實(shí)際案例演練）

1、構(gòu)筑企業(yè)的夢(mèng)想

1.1）生產(chǎn)部方針、行動(dòng)方針、重點(diǎn)課題的策劃

1.2）商品別方針、行動(dòng)方針、重點(diǎn)課題的策劃

1.3）成本遞減計(jì)劃與控制管理

1.4）生產(chǎn)關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的計(jì)劃與控制管理

1.5）標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力／增產(chǎn)能力／最大生產(chǎn)能力／負(fù)荷生產(chǎn)能力管理

1.6）生產(chǎn)的主材料計(jì)劃與控制管理

1.7）在庫(kù)回轉(zhuǎn)率的計(jì)劃與控制管理

1.8）要員計(jì)劃與控制管理

1.9）事業(yè)計(jì)劃的設(shè)計(jì)與管理

1.10）成本分析與控制管理

1.11）成本預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)的控制管理

1.12）主部材、半成品、完成品在庫(kù)數(shù)量的控制與管理

2、組織戰(zhàn)

2.1）組織優(yōu)化

2.2）部門／崗位／個(gè)人的職能職責(zé)設(shè)計(jì)

2.3）精細(xì)化生產(chǎn)的主要要素管理

2.4）納期管理（拉動(dòng)與推動(dòng)的設(shè)計(jì)）

2.5）產(chǎn)量管理

2.5.1）計(jì)劃

2.5.2）能力

2.5.3）元素

2.6）品質(zhì)管理

2.6.1）試樣要求

2.6.2）基準(zhǔn)

2.6.3）標(biāo)準(zhǔn)

2.6.4）結(jié)果導(dǎo)向，過(guò)程控制

2.7）標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與控制管理

2.7.1）盈虧平衡點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理

2.7.2）認(rèn)識(shí)成本的核心組成因素

3、方法論（良品率管理案例）

3.1）訂單預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)管理

3.2）產(chǎn)品重點(diǎn)項(xiàng)目管理方針

3.3）工程和綜合良品率目標(biāo)的設(shè)計(jì)

3.4）達(dá)成良品率的具體行動(dòng)計(jì)劃

3.5）LOT別良品率追蹤管理

3.6）良品率低下跟蹤管理

3.7）工程品質(zhì)異常報(bào)連相管理

3.8）工程品質(zhì)異常管理臺(tái)帳的追蹤管理

3.9）工程別日別良品率推移管理

3.10）品名別月度良品率推移管理

3.11）工程別不良周度推移管理

3.12）機(jī)臺(tái)別不良周度推移管理

3.13）機(jī)臺(tái)別不良項(xiàng)目別推移管理

3.14）不良要因真假分析

第四章 良品率100%改善活動(dòng)

4.1）作業(yè)員意識(shí)的變革

4.2）TPM

4.3）工程管理手法的改善

第五章 改善工具

5.1）TPS體系

5.2）精細(xì)化管理系統(tǒng)

5.3）客戶滿意系統(tǒng)

5.4）改善的步驟

5.5）管理者的管理技能

5.6）管理者的必備八寶心態(tài)

5.7）“四干”的管理者

5.8）“10S”是萬(wàn)事的根基

5.9）三個(gè)和尚的故事（5W1H）

5.10）傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的八大浪費(fèi)、五大損失

5.11）八大浪費(fèi)的著眼點(diǎn)

5.12）分析方式的意識(shí)（5M1E/5W1H及VE價(jià)值流）

5.13）5原則分析

5.14）18種創(chuàng)造思維分析工具

5.15）CFT機(jī)能組織

5.16）內(nèi)訓(xùn)與外訓(xùn)

5.17）企業(yè)／部門／個(gè)人的目視化管理

5.18）改善的核心

第六章 結(jié)束

6.1）企業(yè)文化的形成

王老師

西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷：

王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，從事過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長(zhǎng)、車間主管、制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：

王國(guó)超老師在工廠主要的工作有：工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、非財(cái)務(wù)的事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理（BPC）、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理，LP精益生產(chǎn)、LM精益管理等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn)，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營(yíng)過(guò)多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評(píng)估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過(guò)日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加成本改善成果研討會(huì)、04年9月-05年1月去韓國(guó)太陽(yáng)誘電承接生產(chǎn)管理與生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓與學(xué)習(xí)、2010年10月-11月去日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì)：

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)快速走向國(guó)際化管理的道路上，把中國(guó)企業(yè)做大做強(qiáng)做專。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：

1、富寶集團(tuán)（港資）--- 現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢咨詢；2、哈娜瑪薩（日資）--- 精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo)；3、車之驕（馬來(lái)西亞）--- 工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；4、雅日玻璃鋼（日資）--- 事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；5、耀昇石油 --- 工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理等；6、錦瑟服飾 --- 績(jī)效考核、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行咨詢等；7、福得食品機(jī)械 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；8、維峰五金電子 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；9、達(dá)安醫(yī)療--- LP精益生產(chǎn)咨詢；10、巴馬太婆膳食 --- 5S+ISO驗(yàn)廠輔導(dǎo)；11、韜普商貿(mào) --- FM 精益管理咨詢；12、全家樂(lè)文具 --- LP 精益生產(chǎn)咨詢；13、眾興包裝 --- BPC 成本設(shè)計(jì)與控制管理咨詢

老師授課風(fēng)格：

19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有問(wèn)必答，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

老師亮點(diǎn)：

當(dāng)場(chǎng)解決問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，即刻解決問(wèn)題；有問(wèn)必答，答必滿意；從表層問(wèn)題找到核心問(wèn)題并找到解決方案；真正生產(chǎn)全面全盤管理實(shí)操專業(yè)老師，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)都了如指掌，對(duì)生產(chǎn)的前端與后端都非常熟悉；是生產(chǎn)管理反聘率最高的老師。

服務(wù)客戶：

東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車、大眾汽車、陜汽重卡、長(zhǎng)安鈴木汽車、上海通用五菱汽車、三菱重工、日立電梯、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、惠普集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）集團(tuán)、大長(zhǎng)江摩托集團(tuán)、豪爵摩托、鈴木摩托、宇陽(yáng)電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團(tuán)、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團(tuán)、日資哈娜瑪薩集團(tuán)、日資雅日玻璃鋼等。

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