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成本管理倍減機器

【課程編號】:NX09819

【課程名稱】:

成本管理倍減機器

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【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:成本管理培訓(xùn)

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課程背景:

企業(yè)的發(fā)展通常會碰到兩種時代:一、進攻的時代,不惜成本;二、守的時代,毫不手軟,砍支出;可是,您砍對了嗎?微利時代,如何控制成本?這是所有的企業(yè)經(jīng)營者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問題。

企業(yè)的發(fā)展從哪里來?采用什么措施獲控制成本?企業(yè)的利潤來自于“開源”和“節(jié)流”。在競爭如此激烈的市場領(lǐng)域,“開源”的難度和投入的成本越來越大。企業(yè)要實現(xiàn)利潤倍增,必須內(nèi)外兼顧,重點從內(nèi)部抓起。本課程指導(dǎo)學(xué)員有效的控制成本,指導(dǎo)學(xué)員堵塞一個個企業(yè)管理漏洞,學(xué)習(xí)控制有形浪費和無形浪費的方法,讓生產(chǎn)流程和管理流程順暢,讓人盡其用、物盡其用,讓效率提升,讓成本降低,讓管理效果得到顯著改觀……

《成本管理倍減機器》課程,是陸偉華老師根據(jù)20多年與制造業(yè)中、高層管理數(shù)百名企業(yè)家交流,深入企業(yè)調(diào)查研究、精心探討,近15年企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗積累,專為制造業(yè)精心打造的實戰(zhàn)、實效性管理課程。

課程收益:

讓學(xué)員客觀認識微利時代對企業(yè)的影響,學(xué)習(xí)企業(yè)有效管理模式和成本控制方法;讓學(xué)員掌握成本控制的方法和實施手段,將成本控制在最佳狀態(tài);《成本管理倍減機器》課程,是集生產(chǎn)成本管理、品質(zhì)成本管理、設(shè)備成本管理、能源成本管理、人員成本管理等諸多先進方法、管理工具于一體,讓利潤提升和成本控制落地生根,在企業(yè)遍地開花,結(jié)出效益之果。

課程對象:

制造業(yè)老板、高層領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門、倉儲部門的現(xiàn)場管理者、班組長等

課程大綱

第一講:微利時代,企業(yè)問題簡析

一、企業(yè)利潤導(dǎo)圖

1. “企業(yè)利潤模式”導(dǎo)圖

2. “企業(yè)利潤計算方式”導(dǎo)圖

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢導(dǎo)圖

典型案例分析:來自某有限公司的調(diào)查

思考:談?wù)勀銓ζ髽I(yè)生存和發(fā)展的看法

二、導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的現(xiàn)狀分析

1. 人員不能有效利用造成的工效成本

2. 物料管理不到位造成的浪費成本

3. 生產(chǎn)計劃不科學(xué)造成的控制成本

4. 無序生產(chǎn)造成的隱形成本

5. 溝通不暢造成的信息斷層成本

6. 技能不足造成的制約成本

7. 品質(zhì)管理不當造成的返工或報廢成本

8. 效率低下造成的工效成本

9. 工藝流程落后造成的生產(chǎn)成本

10. 過程控制跟不上造成的管理成本

案例:同類型企業(yè)三個級別的數(shù)據(jù)對比

第二講:干部的使命和作用

一、生產(chǎn)干部10大使命

1. 效率提升

2. 品質(zhì)保障

3. 現(xiàn)場控制

4. 成本管理

5. 人員管理與士氣提升

6. 設(shè)備與物料管理

7. 工作協(xié)調(diào)

8. 安全、事故管控

9. 工藝創(chuàng)新

10. 不斷改善

案例:美的電器的團隊建設(shè)與選拔

第三講:打造高效生產(chǎn)團隊

一、掌握高效管理員工技能

1. 人員管理的5個誤區(qū)

案例:唐副總的困惑

2. 培訓(xùn),倡導(dǎo)跟上上司腳步

二、掌握高效管理85后90后員工技能

案例:某燈飾公司老板哥哥的錯誤觀點

思考:你認為85后90后員工應(yīng)該怎樣管理

三、掌握高效管理新員工3項技能

1. 怎樣讓新員工快速融入團隊

2. 怎樣對新員工實施上崗培訓(xùn)

3. 怎樣傳、幫、帶

四、掌握激勵員工的3項原則

1. 認識激勵的誤區(qū)

2. 如何實施無成本激勵

3. 激勵的注意事項

思考:你認為高效團隊應(yīng)該怎樣打造

第四講:強化7S,構(gòu)建安全現(xiàn)場

一、推行7S的意義

1. 觀看視頻短片(為什么要推行7S)

2. 推行7S與不推行的對比

案例:某沙發(fā)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場混亂現(xiàn)象

案例:某公司的整潔生產(chǎn)現(xiàn)場

二、推行7S的2大意義

1. 認為推行7S很簡單

2. 將7項內(nèi)容齊頭并進

案例:泛亞公司推行7S的困惑

思考:7S包括哪些內(nèi)容

思考:你認為實施7S管理有哪些好處

三、推行7S的精髓

1. 全員參與

2. 全過程努力

3. 全力以赴

4. 只有起點,沒有終點

四、構(gòu)建無事故安全現(xiàn)場

1. 安全管理的3個操作要點

案例:工傷事故

案例:雄東紙品公司火災(zāi)事故

2. 實施安全管理的3個目的

第五講:如何提高生產(chǎn)效率

一、認識生產(chǎn)效率的3個誤區(qū)

1. 速度不等于效率

2. 個人效率不等于團隊效率

3. 部門效率不等于整體生產(chǎn)效率

二、建立高效的生產(chǎn)現(xiàn)場

1. 徹底執(zhí)行7S管理

案例:塞羅娜公司車間混亂場景

2. 制造緊張的工作氣氛

3. 掌握造勢的3種技巧

案例:瀛通集團的高昂士氣

三、尋找提高生產(chǎn)效率的方法

1. 優(yōu)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率

2. 改進管理措施,提高生產(chǎn)效率

案例:某襯墊廠截斷車間,改進管理措施及定量生產(chǎn)方式,提高生產(chǎn)效率

3. 改變思維習(xí)慣和工作方式,提高工作效率

故事:愛迪生啟發(fā)阿普頓改變思維習(xí)慣,提高做事效率

思考:談?wù)勀銓μ岣呱a(chǎn)效率的認識

思考:結(jié)合工作實際,舉一個你提高生產(chǎn)效率的例子

第六講:借助自動化提高生產(chǎn)效率

一、導(dǎo)入自動化提高生產(chǎn)效率

1. 導(dǎo)入自動化是制造業(yè)的發(fā)展趨勢

案例:富士康將少部分生產(chǎn)線導(dǎo)入自動化,節(jié)省人力60~90%

案例:泛亞運用機械臂,提高產(chǎn)能30%

案例:歐威爾公司導(dǎo)入自動沖壓、自動旋坯機提高生產(chǎn)效率

2. 走出“自動化就是高效率”的誤區(qū)

案例:某微波爐領(lǐng)軍企業(yè)所有的自動化包裝線全部復(fù)原到原來的人工包裝。

二、企業(yè)導(dǎo)入自動化需注意的10大問題

1. 客觀對待自動化問題2個做到

2. 評估導(dǎo)入自動化的2個必要性

3. 自動化的適用性

4. 評估自動化引進性價比2大要素

5. 企業(yè)對自動化設(shè)施2大承受力

6. 現(xiàn)有環(huán)境是否適應(yīng)自動化運行3個要求

7. 自動化數(shù)據(jù)采集做到3個精準

8. 了解自動化性能和標準產(chǎn)能3做到

9. 自動化與整體生產(chǎn)3個協(xié)調(diào)

10. 自動化生產(chǎn)線科學(xué)管理3個做到

第七講:加強執(zhí)行力,做好生產(chǎn)過程控制

一、掌握執(zhí)行力的5步技巧

1. 責任

2. 承諾

3. 措施

4. 激勵

5. 改進

二、時間段控制,執(zhí)行生產(chǎn)效率提升有保障

1. 一天工作的2個時段控制

2. 訂單生產(chǎn)的2個時段控制

3. 工作計劃(生產(chǎn)計劃)2個時段控制

案例:某皮件公司生產(chǎn)計劃是如何改觀的

三、數(shù)據(jù)管理,執(zhí)行生產(chǎn)效率提升要到位

1. 保證數(shù)據(jù)的真實性

2. 做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作

3. 及時、隨時盤點

4. 賬物相符

案例:華生陶瓷公司數(shù)據(jù)失控給企業(yè)造成的困擾

四、過程管理與要點檢查,讓執(zhí)行力貫穿始終

1. 高效生產(chǎn)重在制程控制

2. 如何將過程控制落實在工作中

3. 做好過程控制的8項要求

4. 要點檢查的重要性

5. 實施要點檢查的3大作用

案例:奧雅公司的過程控制不什么不到位

五、質(zhì)量保證,執(zhí)行力的客觀體現(xiàn)

1. 產(chǎn)品質(zhì)量保證

2. 工作質(zhì)量保證

思考:談?wù)勀闳绾慰创龍?zhí)行力

思考:你如何提升部屬執(zhí)行力

第八講:用最低成本達成目標業(yè)績

一、人員管理降成本的有效方法

1. 適才適崗

2. 減少冗員

3. 控制無所謂的加班

4. 科學(xué)評估我作量

案例:某公司噴油部唐副主管錯誤的用人方式

二、過程控制降成本的可行方法

1. 制造過程中的人員穩(wěn)定

2. 物料供給是否順暢

3. 在制品的質(zhì)量穩(wěn)定

4. 工序間的協(xié)調(diào)

5. 部門間的協(xié)作配合

6. 生產(chǎn)設(shè)備檢測

7. 生產(chǎn)進度能否跟上生產(chǎn)計劃

案例:日本企業(yè)的過程控制方式

案例:美國企業(yè)的過程控制方式

三、物料管理降成本的控制方法

1. 現(xiàn)場物料管理存在的問題

2. 強化領(lǐng)料簽字審批程序

3. 高價值物料專人管理

4. 掌握現(xiàn)場物料控制5大措施

5. 呆料處理要及時

6. 巧用邊角料和廢棄物,“變廢為寶”

案例:某皮件公司如何“變廢為寶”降成本

四、設(shè)備管理降成本的經(jīng)濟方法

1. 前期管理——設(shè)備磨合期注意事項

2. 中期管理——設(shè)備維修與養(yǎng)護

3. 后期管理——設(shè)備改良與組織完善

案例:某家具廠的機器為何壽命短

五、在制品管理降成本的控制方法

1. 半成品管理辦法

2. 做好首件檢查工作

3. 盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位

4. 抓兩頭、促中間

5. 成品管理措施

6. 在制品搬運成本控制

7. 在制品品質(zhì)成本控制

8. 生產(chǎn)線無序生產(chǎn)成本控制

9. 生產(chǎn)線工傷、事故成本控制

10. 在制品管理成本控制

案例:格蘭仕生產(chǎn)成本管理體系是如何打造的

討論:我們的成本弱點在哪里,該如何去克服?

陸老師

陸偉華老師 精益生產(chǎn)管理專家

廣東省政府質(zhì)量獎評審專家

廣東省卓越質(zhì)量品牌研究院首席顧問師、項目總監(jiān)

曾任:索尼電子(索尼精機)制造部丨部長

曾任:美的集團電磁爐公司丨副總經(jīng)理

曾任:恒寶電子有限公司丨總經(jīng)理

擅長領(lǐng)域:精益管理、生產(chǎn)運營管理、班組管理技能提升、物流管理,品質(zhì)管理,流程再造、供應(yīng)鏈管理、卓越績效模式落地等

陸偉華老師具有6年制造企業(yè)中高層管理經(jīng)驗及14年200多家企業(yè)顧問的實操經(jīng)驗,在培訓(xùn)中以高層為龍頭、以中層為樞紐、以基層為基石,累計參與項目200多個,咨詢客戶續(xù)簽率高達50%,累計服務(wù)企業(yè)近300家,授課超500場,學(xué)員超過30000人次,課程滿意率均在90%以上。曾為華潤集團下轄6個SBU,28個集團公司,共計1243家實體企業(yè)進行精益管理規(guī)劃項目及授課培訓(xùn),效果顯著,好評不斷。

部分授課案例:

● 美的生活電器事業(yè)部流程變革(各線條流程整合、精益生產(chǎn)落地實踐、班組長能力提升、業(yè)務(wù)流程管理,共13期)

● 定遠陶齒有限公司(流程再造,生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)三大指標控制、物料控制、5S現(xiàn)場管理等,共10期)

● 大冶有色金屬集團有限公司(流程再造、精益標準化,共8期)

● 志高空調(diào)股份有限公司(政府質(zhì)量獎項目及質(zhì)量獎導(dǎo)入、卓越及模式運行、首席質(zhì)量官、企業(yè)三大指標控制等,共7期)

● 廣東中泰龍辦公家具有限公司(卓越績效模式,共6期)

● 廣東東聯(lián)物業(yè)有限公司(企業(yè)管理能力提升項目,共4期)

● 廣東浩洋電子有限公司(卓越績效模式項目,共4期)

● 桂林鴻程礦山設(shè)備有限公司(戰(zhàn)略規(guī)劃及企業(yè)管控模式建設(shè),共3期)

● 石碣新民學(xué)校流程再造項目(流程、職責再造及阿米巴模式建設(shè),共2期)

● 南方電網(wǎng)廣東電網(wǎng)、貴州電網(wǎng)(安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系建設(shè),共2期)

● 京瓷美達中國事業(yè)部生產(chǎn)物流系統(tǒng)重建項目(生產(chǎn)計劃、物料計劃,共4期)

● 廣州視源股份有限公司(供應(yīng)鏈優(yōu)化,共2期)

● 高寶電子有限公司(生產(chǎn)計劃體系優(yōu)化,共2期)

● 北汽銀翔汽車制造有限公司(精益管理體系建設(shè),共4期)

● 一品紅藥業(yè)有限公司(精益體系建設(shè),共3期)

● 萬和電器有限公司(運營質(zhì)量體系建設(shè),共3期)

主講課程:

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓(xùn)》、《精益變革之道》、《運營質(zhì)量管理體系》

《金牌班組長》、《現(xiàn)場管理實務(wù)》、《運營成本管控》、《流程再造》

IE工業(yè)工程應(yīng)用與實戰(zhàn)技法提升培訓(xùn)》、《卓越績效體系建立》

年度代表項目案例效益介紹:

■案例一:東莞華升家具有限公司——精益管理與指標提升項目(2015年)

通過為期六個月的咨詢培訓(xùn),該公司發(fā)生了以下數(shù)據(jù)變化: PU課扶手不良率從2月份的19.08%下降到到現(xiàn)在的4.82%,報廢率從2月份的4.05%到現(xiàn)在的1.22%;月產(chǎn)量由調(diào)研前的X臺/月到4月份X臺/月,提升了28%。人均產(chǎn)量由調(diào)研前的X臺/人/天,上升到現(xiàn)在的X臺/人/天,提升了65%。訂單準交率由調(diào)研前的44.54%上升到現(xiàn)在的97%,提升了52.46%。采購準交率由調(diào)研前的76.27%/月,上升到現(xiàn)在的平均95.1%/月,提升了18.8%。客戶驗貨合格率由變革前約為50%到最近三個月的平均95%提升了45%。

■案例二:廣州雅閣皮具有限公司——企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級項目(2016年)

通過為期六個月的咨詢培訓(xùn),該家具有限公司發(fā)生了以下數(shù)據(jù)變化:采購部的采購準交率從之前的60%,提升到平均的92%;倉庫帳務(wù)卡相符率:物料倉庫帳務(wù)卡相符率從40%提升到平均91%;成品倉庫賬務(wù)卡相符率從50%左右,提升到100% ;開料車間月開載數(shù)量也打破原有的歷史數(shù)據(jù),去年平均每個月開載X PCS,我們在今年五月份,在還沒有增加設(shè)備和人員的情況下,達到了X PCS的歷史最高產(chǎn)量記錄,提升了55%的開料產(chǎn)量;外發(fā)部的產(chǎn)量,由去年平均X PCS/月,到目前連續(xù)三個月保持在十萬左右的產(chǎn)量,提升了100%多。

■案例三:佛山奧利五金有限公司——精益管理咨詢項目(2017年)

通過為期1年的咨詢培訓(xùn),該公司發(fā)生了一系列數(shù)據(jù)變化:入庫成品產(chǎn)量管理變革后提升比例為131.55%;銷售從調(diào)研前的X萬付到變革后的X萬付;提升比例為85.40%;總產(chǎn)值從調(diào)研時的X萬元到變革后月的X萬元,提升比例為178.28%;訂單入庫及時率從調(diào)研時0到管理變革后的平均79%,提升比例79%;倉庫購物卡從調(diào)研時的60%到12月份的95%,提升比例為35%。

■案例四:佛山志高空調(diào)——大精益體系落地暨卓越績效模式落地實踐項目(2018年)

通過為期2個月的咨詢培訓(xùn),該公司發(fā)生了一系列數(shù)據(jù)變化:志高空調(diào)在經(jīng)過及志高董事長李興浩先生帶領(lǐng)全員的共同努力下獲得了南海區(qū)政府的最高肯定和認可,一舉摘下南海區(qū)政府質(zhì)量獎評審第一名,區(qū)政府獎勵志高空調(diào)100萬作為鼓勵。

……

授課風(fēng)格:

陸偉華老師的課程是從企業(yè)管理實戰(zhàn)出發(fā)講理論,管理戰(zhàn)略與管理戰(zhàn)術(shù)(技能)相結(jié)合。從而打破常規(guī)的“理論多、實踐少、難操作、不能落地”的問題。采用技能傳授、理論引導(dǎo)、思維開拓、案例與故事穿插、游戲輔助、課堂互動等眾多管理課程的授課方式,注重調(diào)動學(xué)員聽課的積極性和課堂氣氛、士氣的激發(fā),讓學(xué)員聽得懂、學(xué)得會、用得上,能落地,效果立竿見影。

部分服務(wù)過的客戶:

生產(chǎn)制造:華星眼鏡有限公司、金傲電腦、定遠陶齒、柳鋼集團企業(yè)、北汽銀翔、萬善美耐皿制品有限公司、一品紅藥業(yè)、志高空調(diào)有限公司、金萬年集團、廣東氣派科技有限公司、金橋鋁業(yè)、香雪制藥股份有限公司、廣東英聯(lián)包裝股份有限公司、珠江橋生物科技股份有限公司、格蘭仕集團、萬和電器、陽光紙業(yè)、廣州視源電子科技股份有限公司、廣東新合鋁業(yè)有限公司、中泰龍集團、廣州市浩洋電子有限公司、勇聯(lián)電線有限公司、瀛通股份有限公司、玥瑪鎖具科技有限公司、東莞天倬模具有限公司、廣州泛亞樹脂有限公司、精瓷美達中國事業(yè)部、日立電梯(中國)有限公司、娃哈哈飲用水(東莞)有限公司、東莞日新塑膠制品有限公司、百味佳食品有限公司、美拉德、大族粵銘激光科技股份有限公司、南方宏明電子股份有限公司、福建盼盼食品、華潤集團(下轄華潤萬家、雪花啤酒、華潤五豐、華潤飲料、華潤新能源、華潤煤業(yè)、華潤置地、華潤水泥、華潤燃氣、北京產(chǎn)業(yè)園、創(chuàng)新孵化事業(yè)部、北京醫(yī)藥、三九醫(yī)藥、雙鶴藥業(yè)、深國投信托、珠海銀行、投資公司、資產(chǎn)管理公司等)28個集團公司,共計1243家實體企業(yè))……

電力行業(yè):南方電網(wǎng)(各省公司及下屬近40個地市局)、廣州電網(wǎng)、貴州電網(wǎng)、華潤電力、深圳紐科利核電工程公司……

其他:星河集團、科為集團、龍湖地產(chǎn)、上海移動、成都移動、廣東電信、廣西投資集團、碧桂園、福達集團、比亞迪汽車……

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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