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課程背景：

企業(yè)管理是一個動態(tài)過程，在生產(chǎn)運營過程中會有很多潛在的、隱藏的，以及一些顯現(xiàn)但被忽視的問題。生產(chǎn)班組是企業(yè)管理中的最小單元，而班組長又是這個最小單元的負責人，往往很多問題事故的發(fā)生，班組長都在無意識中見證問題從萌芽到暴露、再到影響生產(chǎn)的整個過程。如果是企業(yè)的班組長具備相應(yīng)問題分析與解決的思維與工作方法，其實很多問題是可以解決在萌芽當中。但是，很多班組長因為不具備相關(guān)的問題意識，也缺少問題解決的步驟、工具方法應(yīng)用技能，因而錯過問題解決的最佳時機，最終造成質(zhì)量事故、效率事故、安全事故、成本損失等嚴重影響。

班組長作為基層管理者，他們是最了解生產(chǎn)運行的動態(tài)狀況的，作為企業(yè)不僅僅要運用他們?nèi)辗e月累的常規(guī)工作經(jīng)驗，還要充分挖掘他們發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的智慧。要讓他們學會運用科學的方法問題分析與解決問題。當在面對問題時，處理才能及時、游刃有余，事半功倍。

《班組長題發(fā)現(xiàn)與解決》課程是從班組長的日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)與管理的角度出發(fā)，幫助班組長建立問題發(fā)現(xiàn)與解決的思維，并掌握問題解決相關(guān)工具與技巧，以及問題分析與解決的流程步驟。讓班組長在日常生產(chǎn)過程中，培養(yǎng)敏銳現(xiàn)場觀察能力,問題分析與問題解決能力，使班組長在解決一個個問題中提升自己的能力，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

不斷解決問題，發(fā)現(xiàn)問題、解決新的問題，是一個班組長成長的必經(jīng)之路，也是一個企業(yè)創(chuàng)造效率、消除浪費的智慧路徑。

課程收益：

● 思維轉(zhuǎn)型：幫助學員建立問題分析思維，培養(yǎng)主動發(fā)現(xiàn)問題的觀念；

● 價值認知：建立問題管理的價值認識邏輯，基于班組管理的現(xiàn)狀解決問題，創(chuàng)造效益；

● 技能訓練：通過方法工具與實戰(zhàn)技巧，從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的角度學習，融會貫通轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

課程特色：

● 實戰(zhàn)：講解剖析實戰(zhàn)案例，情景帶入更深刻，學習更容易

● 實踐：課堂專項技能模擬，模擬實踐更輕松，落實更簡單

● 實操：課程結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣，系統(tǒng)記憶更簡單，操作更方便

課程對象：

班組長、管培生，建議車間主任可參與旁聽

課程工具：

1. 問題產(chǎn)生的四因素

2. 問題思考模型

3. 發(fā)現(xiàn)問題的四種渠道

4. 問題分析流程法

5. 問題分析標準法

6. 問題分析5WHY法

7. 問題引導(dǎo)三種技巧

8. ECRS原則

9. 三個防錯層次

10. WBS法

11. 5W1H法

課程大綱

第一講：建立班組長問題思維模式

一、關(guān)于問題的正確認識

案例分析：如何看待班組管理過程中存在的眾多問題？

1. 班組問題的實用價值

1）班組問題對組織發(fā)展價值

2）班組問題對個人成長價值

二、班組管理過程中問題的三種類型

三、班組問題產(chǎn)生的四大因素

1. 班組人員的問題因素

2. 管理/執(zhí)行標準的問題因素

3. 班組員工技能的問題因素

4. 班組管理機制的問題因素

四、問題的思維模式

1. 大腦問題的思考方式

第二講：拓展班組長的問題發(fā)現(xiàn)路徑

案例分析：某企業(yè)因問題發(fā)現(xiàn)不及時造成影響的分析

一、班組問題的發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)

1. 業(yè)務(wù)知識熟練成度

2. 班組管理環(huán)境氛圍

二、班組問題發(fā)現(xiàn)的渠道

1. 自檢及檢查發(fā)現(xiàn)問題

2. 管理數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差暴露問題

3. 標桿方向顯現(xiàn)問題

4. 習慣性思維發(fā)現(xiàn)問題

三、班組問題發(fā)現(xiàn)的障礙

1. 經(jīng)驗管理對問題解決障礙

2. 短視逃避對問題及時解決的影響

第三講：培養(yǎng)班組長的問題分析技巧

一、生產(chǎn)流程的問題分析法

1. 生產(chǎn)流程的基本構(gòu)成

2. 流程分析邏輯順序

二、標準對應(yīng)問題分析法

1. 標準完整性

2. 標準適用性

3. 標準熟練性

三、5W2H問題變化分析法

四、橫向縱向問題追蹤分析法

案例分析：基于企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題，運用以上問題分析方法進行分析練習，并解析

第四講：培養(yǎng)班組長問題引導(dǎo)的技巧

一、問題引導(dǎo)的基本條件

1. 掌握問題的基本現(xiàn)狀

2. 活動引導(dǎo)的工具方法

二、問題引導(dǎo)的三種技巧

1. 抓住時機式問題引導(dǎo)

2. 利用數(shù)據(jù)式問題引導(dǎo)

3. 巧用差距進行問題引導(dǎo)

互動演練：班組長進行問題引導(dǎo)技巧訓練

三、問題引導(dǎo)過程的兩種禁忌

1. 引而不導(dǎo)

2. 導(dǎo)而要利

第五講：培養(yǎng)班組長的問題解決對策制定與實施

1. 流程式問題解決的ECRS原則

2. 重復(fù)式問題解決的三個層次

3. 難點式問題解決的兩個行動

4. 問題對策方案的四個維度評價

案例分析：某問題對策方案的四維評價分析練習

5. 問題解決對策實施的2 要點

1）解決措施的5W1H設(shè)計

2）問題解決的規(guī)劃要求

6. 問題解決中人理、事理、情理（WBS法）的應(yīng)用

第六講：訓練班組長學會運用渠道高效解決問題

一、問題解決渠道應(yīng)用的三種方式

1. 利用上級渠道獲取資源解決問題

2. 利用公司政策制度實現(xiàn)高效解決

3. 利用總結(jié)渠道獲取支持解決

二、渠道使用的策略

1. 問題解決的背景原因陳述

2. 問題解決前后的直接成果對比

3. 問題解決前后的間接成果對比

案例分析：某問題的提出與解決方案分析

第七講：提升班組長的問題總結(jié)與管理能力

1. 班組問題總結(jié)的實際效用

2.班組長總結(jié)問題的三種方式

3. 班組長運用問題解決提升團隊創(chuàng)造力

4. 班組長問題發(fā)現(xiàn)與解決的行動計劃

實操練習：結(jié)合所學知識、方法，挖掘班組管理過程存在的問題，并制定對策方案

注：具體授課內(nèi)容，根據(jù)企業(yè)實際需求與培訓效果進行微調(diào)。

何老師

何有志老師 精益管理實戰(zhàn)專家

清華大學工商管理碩士

廣西工業(yè)工程學會理事

燕京學院連續(xù)4年金教鞭講師

5年精益生產(chǎn)培訓與輔導(dǎo)經(jīng)驗

15年卓越制造企業(yè)精益管理經(jīng)驗

曾任：燕京啤酒集團 | 精益辦公室項目主管/項目經(jīng)理

曾任：某大型生產(chǎn)咨詢管理公司 | 執(zhí)行董事/首席咨詢顧問

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長技能、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等

何有志老師擅長將企業(yè)生產(chǎn)管理中的實際問題與課程內(nèi)容相結(jié)合，以“用”以致“學”的方式反推學習應(yīng)用，落地性強。老師單“生產(chǎn)精英管理訓練營”課程，僅2017年，就為紅星化工集團、海威科技公司、皮爾金頓公司、晶瑞科技傳感公司、復(fù)星醫(yī)藥（桂林南藥）、白云電器（桂林電容電器）等20多家大型企業(yè)的班組長及技術(shù)人員進行培訓，獲得學員一致認可，培訓人次達1000人次。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

卓越制造企業(yè)（燕京啤酒集團）精益管理經(jīng)驗，從班組長、車間項目主管、公司項目經(jīng)理到集團企業(yè)管理模式推廣負責人，長期負責企業(yè)精益生產(chǎn)、安全現(xiàn)場管理、標準化與持續(xù)改善管理，以及分公司/子公司的精益管理模式推廣、評價。

連續(xù)4年獲得企業(yè)（燕京學院）金教鞭講師，長期為生產(chǎn)車間骨干員工、班組長、生產(chǎn)技術(shù)人員、廣東燕京、衡陽燕京、貴陽燕京等5家分/子公司的生產(chǎn)管理人員，進行《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場管理》《安全生產(chǎn)管理》《標準化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績效管理》《TPM》等數(shù)十門專項課程培訓，累計授課100場，學員3100人次。

★2005年-2008年，車間生產(chǎn)班組長

負責車間現(xiàn)場6S管理、標準化作業(yè)、TPM、改善項目,連續(xù)兩年獲得標桿項目小組，其中所負責的糧耗改善項目為公司節(jié)約折算現(xiàn)金90萬/月，年節(jié)約1000多萬；2008年個人獲得公司先鋒班組長。

★2009年-2010年，車間項目主管

負責車間班組綜合管理與生產(chǎn)技能提升培訓輔導(dǎo)，結(jié)合自身生產(chǎn)管理經(jīng)驗，獨立開發(fā)《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場管理》《持續(xù)改善》《安全生產(chǎn)管理》《標準化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績效管理》《TPM》等數(shù)十門專項課程，對車間基層管理人員專項培訓，促使車間整體質(zhì)量從96%提升到99.58%；消耗成本下降5%，車間排名第一。

★2010年-2013年，精益辦公室項目主管、項目經(jīng)理

負責精益生產(chǎn)項目，將精益生產(chǎn)的各種方法科學與績效指標相結(jié)合，在1年的運行中，使公司業(yè)績從綜合能耗270000噸下降到264000噸，折算綜合生產(chǎn)成本節(jié)約700多萬，連續(xù)3年節(jié)約成本2100萬，助推了企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值50億，利潤5億的戰(zhàn)略目標。2013年所負責精益生產(chǎn)項目獲得全國精益生產(chǎn)實踐標桿榮譽，全國僅5家企業(yè)獲此殊榮。

★2013年-2015年，公司管理模式總結(jié)與推廣負責人

負責精益管理模式建設(shè)及5家分/子公司（廣東燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡陽燕京、貴陽燕京）精益與績效管理模式導(dǎo)入輔導(dǎo)，實現(xiàn)燕京集團華南區(qū)公司管理模式化，系統(tǒng)化、標準化。

●廣東燕京：從年產(chǎn) 4 萬噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 39 萬噸、盈利超過 1 億元的明星企業(yè)。

●貴陽燕京：從10萬噸產(chǎn)量順利提升到20萬噸，及時滿足市場需求。

●衡陽燕京：從年產(chǎn) 7 萬噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 17 萬噸、盈利超過 3000 萬元的湖南啤酒行業(yè)排名第一的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。

咨詢及培訓項目經(jīng)驗：

★萊茵生物科技公司構(gòu)建企業(yè)精益管理模式，輔導(dǎo)企業(yè)建立現(xiàn)場6S與現(xiàn)場改善管理體系、TPM設(shè)備管理體系、QC質(zhì)量改善管理體系、生產(chǎn)績效管理體系，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體提升2%；噸汽用水量下降59%；電耗下降10.9%；維修費用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使國外客戶對企業(yè)評價從合格晉升優(yōu)秀級別。

★桂林紅星配料公司構(gòu)建精益管理模式

科學的結(jié)合企業(yè)需求設(shè)計現(xiàn)場6S管理、標準化作業(yè)、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓、輔導(dǎo)、落地執(zhí)行，團隊能力得到整體提升，其中生產(chǎn)包裝效率提升40%，質(zhì)量指標水平提升2%，產(chǎn)銷量提升12%。

★復(fù)星醫(yī)藥（桂林南藥公司）進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善

通過現(xiàn)場6S與改善管理的系統(tǒng)培訓，幫助生產(chǎn)車間80多位管理人員認識及掌握現(xiàn)場管理的工具方法。同時，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場管理標桿打造的需求，設(shè)計符合企業(yè)實際需求管理提升方案，通過3個月多時間，使公司成為了復(fù)星集團醫(yī)藥企業(yè)的現(xiàn)場管理標桿之星。

★廣陸數(shù)測公司進行精益現(xiàn)場改善

輔導(dǎo)企業(yè)以行業(yè)標桿為目標，建立現(xiàn)場6S管理標準、并進行標準實施評價、持續(xù)改善；通過現(xiàn)場管理體系的運行，使企業(yè)現(xiàn)場管理得到一個質(zhì)的提升，過程中各種浪費不斷被發(fā)現(xiàn)并得到有效改善，原料耗材下降5%，獲得企業(yè)高度認可。

★廣東智威同創(chuàng)公司構(gòu)建精益管理體系

幫助企業(yè)結(jié)合發(fā)展需求，梳理組織結(jié)構(gòu)，并結(jié)合組織結(jié)構(gòu)進行流程分解、精益化管理，使施工生產(chǎn)成本下降10%，年收益由1億增長至1.2億，同比增長20%。

★紅星化工總廠構(gòu)建企業(yè)精益績效管理模式

將生產(chǎn)目標科學分解，落實到崗、責任到人；在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，則通過現(xiàn)場6S管理、持續(xù)改善、課題攻關(guān)活動培訓并輔導(dǎo)落地，有效激發(fā)管理人員與員工積極性，各項指標逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，質(zhì)量合格率提升2%。

主講課程：

卓越班組管理系列：

《一流班組建設(shè)》

《金牌班組長技能訓練》

《班組管理溝通技巧》

《班組問題發(fā)現(xiàn)與解決》

《班組執(zhí)行力提升》

精益生產(chǎn)系列：

《精準６S管理》

《TPM實戰(zhàn)管理》

《TPM—如何做好自主維護》

《TQM—精準質(zhì)量管理》

《TQM—全面質(zhì)量管理》

《如何開展QC改善活動》

《ＱＣ工具運用》

《生產(chǎn)績效管理》

《生產(chǎn)安全管理》

授課風格：

課程培訓轉(zhuǎn)化，追求以學以致用，結(jié)合企業(yè)問題診斷分析，授課過程中引導(dǎo)出針對性解決措施，有效支持企業(yè)結(jié)合實際需求解決問題，引導(dǎo)講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課，啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。

服務(wù)過的客戶：

食品/生物/酒類/飲料/化工：江中藥業(yè)、農(nóng)夫山泉、燕京集團（漓泉啤酒）、三金藥業(yè)集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責任公司、桂林萊茵生物科技公司、華澤集團（湘山酒業(yè)）、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、西麥集團、金山化工集團、廣西博慶食品有限公司、紫泉飲料……..

醫(yī)藥/醫(yī)療行業(yè)：復(fù)星醫(yī)藥集團、桂林南藥股份公司、華潤天和藥業(yè)、冰王科技公司、啄木鳥醫(yī)療器材公司、優(yōu)利特醫(yī)療器材公司、馬應(yīng)龍集團、漓峰醫(yī)藥有限責任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………

電子/機械/軍工：重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網(wǎng)、星辰科技公司、宇泰機械設(shè)備公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創(chuàng)精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責任公司、中鋁股份、廣陸數(shù)測集團………

其它行業(yè)：葛洲壩、中國聯(lián)通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產(chǎn)、大新建材、毛家集團、諾亞集團、奈瑞爾、廣東智威同創(chuàng)公司、武漢吉安………

部分客戶評價：

我們的一些班組長通過何老師的《精英管理者訓練營》的培訓學習，我感覺他們的工作方式有了很大的進步，在匯報問題時知道帶著解決方案來請示，自己在這方面強調(diào)了很多年都沒有效果，何老師幾天的課程就幫我把一些頭痛的問題解決了。

——海威科技生產(chǎn)副總湯某

何老師的方案落地性強，使公司管理水平得到質(zhì)的提升，管理的成果得到了國內(nèi)外客戶的高度評價，也為公司展示出一張亮眼的名片，由衷的感謝何老師。

——萊茵生物公司常務(wù)副總經(jīng)理謝某

感謝何老師對我們現(xiàn)場管理的指導(dǎo)，公司由舊廠搬到新廠順利完成，各項管理標準快速建立，調(diào)試員工與操作員工也能快速交接。

——廣陸數(shù)測總經(jīng)理董某

何老師務(wù)實的課程，給了我很多啟發(fā)，回看企業(yè)的現(xiàn)場管理，讓我們清楚未來改進的方向。何老師的課程案例，貼近企業(yè)的現(xiàn)狀，每一張圖片，每個案例都可以讓我結(jié)合企業(yè)自己的現(xiàn)狀去思考。這是我聽過無數(shù)次關(guān)于現(xiàn)場管理的課程所沒有的感受。

——三花質(zhì)量管理崔總

公司這一年來現(xiàn)場改善顯著，十多年的老問題在這一年內(nèi)都逐步解決；包裝生產(chǎn)效率提升40%；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，內(nèi)外部都看到公司的進步。這些變化得益于何老師一年來給我們的輔導(dǎo)與培訓。下面這句話是我想對何老師說的，也是全體員工委托我對何老師說的，謝謝何老師！

——紅星配料董事長兼總經(jīng)理謝某某

何老師的課程是這期學員中評價最高的一位老師，能在嚴肅課程中突顯幽默，又能在幽默中提煉要點，而且案例能直接結(jié)合學員企業(yè)的問題馬上剖析指導(dǎo)。這是我在課堂的后面偷聽了半天的感受。

——中小企業(yè)服務(wù)中心龍主任

何老師今天的課程深深的啟發(fā)了我，而且運用我們企業(yè)自己的案例進行剖析，把我想的全都設(shè)計進入了課程講授，在之前我并沒有與何老師有這方面的溝通，但何老師考慮到了，這反映了何老師專注、專業(yè)，讓我們聽后受益非淺，課程將會帶我們走上新的臺階，謝謝何老師！

——復(fù)星醫(yī)藥桂林南藥股份有限公司副總裁陳某

何老師的班組長系列培訓，給我們帶來了很大的幫助，幾個生產(chǎn)班組長解決問題的方式不再粗放，他們已經(jīng)有意識在運用何老師教的一些方法去解決問題，在以前，自己總認為這些人是很難轉(zhuǎn)變的；但我發(fā)現(xiàn)自己錯了，只是我們的方法沒有用對。何老師不僅給我的班組長上了重要的一課，也給我上了重要的一課。

——晶瑞傳感科技生產(chǎn)經(jīng)理周某

謝謝何老師的精彩授課，兩天的課程，讓我學到了很多東西，知道做好一個車間管理者應(yīng)該具備的能力，何老師豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗給了我很多啟發(fā)。

——白云電器車間主任黃某

感謝何老師再次回到公司來授課，何老師的經(jīng)驗與對管理理論的認知，為公司培養(yǎng)了很多精英，也給公司所有精英人才樹立了很好的標桿作用。

——燕京集團燕京學院蔣院長

謝謝何老師為我們帶來最具實戰(zhàn)的精益管理課程，何老師豐富的精益管理經(jīng)驗不僅告訴我們精益之路如何走，精益工具如何用，更重要的是給我們帶了信心。

——三金藥業(yè)集團企業(yè)管理王總監(jiān)

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