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生產問題分析與解決實務

【課程編號】:NX15749

【課程名稱】:

生產問題分析與解決實務

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:安全生產培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:生產問題分析培訓

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課程背景:

生產過程中的管理問題千頭萬緒,企業(yè)管理者如果不能順利找到問題的根源,就無法快速提高生產效率。在這種情況下,全面分析生產過程中的問題,找到相應的解決方法,就成為生產主管的當務之急。

本課程系統(tǒng)講述了5S實務等發(fā)現(xiàn)問題的有效工具及3U、QC、PDCA等分析問題手法,為管理者提供了工序流程改善解決方案,指導企業(yè)建立8D跨功能小組,將有限的人力、物力投入到亟待整改的重點工作中,逐步改善現(xiàn)場流程,從而促進企業(yè)經濟效益的提高。

課程收益:

1、了解企業(yè)運作中產生的不順暢與沖突的根本原因;

2、了解生產中產生問題的形式;

3、學習有系統(tǒng)的問題的發(fā)現(xiàn)、分析、控制與解決方法;

4、了解適當?shù)牟煌a類型的作業(yè)分析;

5、依據(jù)精益生產與工作教導的方式來提高生產效率。

課程對象:

企業(yè)中高層管理者,生產總監(jiān)、主管,質量部主管。

課程特色:

課程基點:基于成年學員習慣設計

課程定位:實戰(zhàn),實效

課程構成:理念+方法+工具

授課方式:50%理論+40%案例演練+10%點評總結

課程大綱:

第一講、企業(yè)生產中的常見問題

1、生產現(xiàn)場常見的問題及錯誤的解決方式

案例研討:生產問題無法得到有效解決的根本原因是什么

2、探尋生產問題的產生源頭

案例:管理袋鼠的啟示

第二講、全面分析生產問題的關鍵——明確流程關系

1、企業(yè)組織架構與組織運作的沖突原因

2、解決組織運作中的沖突:流程改造與組織重組

3、企業(yè)問題的演變和確保流程有效的標準化技巧

案例:報表的必要性——生產產品與生產報表

第三講、解決生產問題的基礎——流程改造

1、流程改造的切入點

2、流程改造的步驟

第四講、發(fā)現(xiàn)問題的工具——5S實務

1、處理異常的第一步——發(fā)現(xiàn)異常

2、5S實務的應用

第五講、記錄與歸納問題的法寶——3U改善備忘錄

1、3U改善備忘錄

2、觀察3U的技巧

3、3U改善備忘錄的應用及范例

案例研討:如何將持續(xù)改善做得更好

第六講、分析問題的方法之一——QC七大手法

1、QC手法的運用

2、QC七大手法

問題研討:選擇各種工具的適用場合

3、QC與作業(yè)標準化的循環(huán)

第七講、分析問題的方法之二——PDCA手法與8D團隊

1、PDCA手法

2、8D團隊改善之D1、D2

3、8D團隊改善之D3、D4和D5

4、8D團隊改善之D6、D7和D8

案例:電子元件短裝問題的改善(跨功能改善小組)

第八講、改善工序的方法

1、產品工藝分析及分析方法

2、工序流程的改善方向:ECRS原則

3、工序流程分析的自主檢查

案例研討:哪些內容有助于實現(xiàn)工序的平均化

4、新產品試制與量產前的準備

第九講、解決生產線的浪費問題

1、生產線中的八大浪費

2、解決生產線浪費的法寶:平衡生產線

3、平衡生產線范例

第十講、解決作業(yè)效率與安全問題

1、動作分析法

案例:釘釘子的動作分析

2、不同加工類型生產線的作業(yè)配置原則

第十一講、解決工作教導問題

1、現(xiàn)場作業(yè)中的人為失誤

2、產生人為失誤的必然性分析

3、新人上崗培訓的技巧:工作教導法

案例:發(fā)傳真

第十二講、從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題

1、管理工具的再思考:報表的三步曲

2、關于數(shù)據(jù)的思考

案例:如何選擇副總經理

第十三講、解決影響質量的本質問題

1、質量問題的基本概念

2、生產線品質的管理和維護

案例研討:問題的根源是什么

3、產品開發(fā)流程與制造

許老師

【精益生產管理實戰(zhàn)性講師】

注冊高級培訓師

中國企業(yè)聯(lián)合會 注冊職業(yè)經理人

ASQ質量管理工程師認證

六西格瑪黑帶大師

【職業(yè)經歷】

曾任:東風汽車 質量部經理

曾任:滬士電子股份有限公司 品保處體系課長

【專業(yè)能力】

1、專業(yè)能力介紹

擁有豐富的理論知識與十幾年的管理實踐經驗,服務過的行業(yè)涉及制造業(yè)、服務業(yè)等多類行業(yè),熟悉各種行業(yè)(包括汽車、電子、化工、機械等)的生產過程。熟知各種類型企業(yè)運作模式,能夠指導企業(yè)有效地改善和提高管理績效,尤其對企業(yè)質量管理、精益生產、六西格瑪管理等有深刻地研究和成功實踐。能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預定目標,提倡“實用高效”的管理理念。

2、取得的主要和相關成果/成績介紹

2.1技術服務:獨立主導技術服務達100多個以上,包括:六西格瑪、精益生產、流程優(yōu)化、品質管理工具應用、品質管理提升等。

2.2培訓人數(shù):累積培訓學員達一萬人以上,已對200個以上企業(yè)進行六西格瑪、精益生產的培訓或相關輔導項目。

授課風格

1、教學方式

以實戰(zhàn)培訓為導引,以實地指導改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)指導),采取“課前現(xiàn)場調研---授課---優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現(xiàn)場指導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

2、風格、滿意度

基于豐富的理論知識以及工廠實踐經驗,課堂講解通俗易懂、生動有趣、互動性強、注重實效并極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上,被企業(yè)稱為“最通俗易懂、最生動、最貼近實際工作”的講師。

善于以故事形式并結合生活中的案例,把復雜的、抽象的理論形象、深入淺出地向學員講授,能熟練運用企業(yè)管理案例,編寫和制作生動有趣的培訓教材,善于采用主題演講、問題探討、案例分析、游戲體驗以及符合成人學習特點的課堂練習、小組討論、學員發(fā)表、講師點評等多種互動方式組合教學。

3、達到效果

特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應用為目的,以現(xiàn)場輔導為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。創(chuàng)造“(知道)是什么-(理解)為什么-(應用起來)怎么做”的培訓三步曲模型理論。

近年來,主講的公開課和到場培訓,經反饋,培訓效果明顯,很受企業(yè)歡迎。

擅長課程

班組長管理系列培訓課程

班組長生產現(xiàn)場管理實務

班組建設與班組長管理實戰(zhàn)技能

從技術走向管理

TWI班組系列課程

品質管理系列培訓課程

QC新舊七大手法

五大工具應用實戰(zhàn)(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)

質量問題分析-8D

質量檢驗實戰(zhàn)與抽樣理論

全面質量管理(TQM)

價值分析與價值工程

生產管理系列課程

5S推行實務

價值流分析

IE七大手法

防錯法Poka-Yoke

全面生產維護(TPM

采購供應鏈

六西格瑪系列課程

六西格瑪綠帶培訓

六西格瑪黑帶培訓

技術服務:六西格瑪、精益生產、流程優(yōu)化、品質改進、績效管理、項目管理等各系列項目。

項目輔導經驗

?東風李爾泰極愛思: 擔任IATF16949咨詢項目顧問,全過程輔導客戶建立體系并做好體系運行維護,為客戶培養(yǎng)了一大批骨干人員,公司管理流程不斷得到改善和優(yōu)化,并順利通過第三方機構審核。

小糸車燈: 擔任抽樣組咨詢顧問,為其策劃并輔導整個零缺陷抽樣項目。

泛洲機械:擔任Minitab的工具指導,協(xié)助完成4個DOE改善項目。

東風模沖:擔任ERP項目顧問,協(xié)助其導入ERP系統(tǒng),整合公司資源,成功為整個集團完成流程再造。

蘇州三星電子:擔任分任組及TPM項目顧問,培訓和輔導分光片廠區(qū)員工完成四期的實務改善活動,使用PDCA管理循環(huán),對TOP5的不良項目(折痕、刺傷、異物等)平均改善程度達73%,總體收益達180萬元美金。

武漢冠捷電子:擔任精益六西格瑪項目顧問,輔導17項黑帶項目(噴漆硬度、ECR簽核效率 等項目),項目運用DMAIC分析思路,在技術上調優(yōu)后達成最終改善目標,達到客戶滿意。

南通威爾曼集團:擔任SMT分廠精益項目顧問,從5S、五大工具到生產系統(tǒng)的優(yōu)化,深入整個生產現(xiàn)場的布局和新廠房的規(guī)劃全方位的指導,并主導完成2個改善項目,使其順利通過迅達、通力等國際客戶的工廠審核。

九州通醫(yī)藥集團股份有限公司: 擔任QCC改善項目的項目顧問,親自策劃并輔導了兩期的質量改善項目和技術改善項目,參與成立集團內部23個QCC小組和成果發(fā)表,整個項目效益達400萬RMB/年。

湖北午時藥業(yè)股份有限公司:擔任GMP認證項目顧問,培訓和輔導骨干人員完成GMP文件建立、實施、自檢、改進等過程,為企業(yè)培養(yǎng)了大批骨干人員,提高了生產效率和產品質量,使企業(yè)順利通過GMP認證。

客戶評價

老師經驗豐富,講解條款多數(shù)運用案例,講解內容不死板,能讓學員更好地理解。

——學員評價

整體課堂氣氛較好,老師針對一些難理解的運行了案例,較為清晰。

——學員評價

培訓過的企業(yè)名錄(部分)

生產制造業(yè):

一汽大眾、東風本田、比亞迪汽車、航特裝備、東風模沖、康明斯東亞研發(fā)中心、泛洲機械、東貝鑄造、泰極江森、河北亞大、襄陽汽車軸承、駱駝集團、六和天輪機械、東風李爾泰極愛思、東風李爾云鶴、東風電氣東風泵業(yè)、東風亞普、上海匯眾、開封德機械航嘉麥格、納威斯、卡特工業(yè)、廣州本田、香格里拉大酒店、武漢鍋爐、振華重工、健鼎電子、寶悅嘉電子、英泰斯特電子定穎電子、南京瀚宇彩欣科技龍騰光電

電力能源:

三峽水電、神東煤炭集團,湛江電力公司,內蒙準能集團,河北新華新熱電,中核集團匯能公司,鄂爾多斯電冶事業(yè)部,無錫國聯(lián)集團,南都電源集團,上汽集團捷新能源動力,國家電網湖北公司,國家電網湖南分公司,國家電網天津公司,南方電網云南公司,華能集團伊敏河煤電,華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠,國家電網河南電網公司,北京豐臺供暖站,廣西來賓電廠,華電集團(山西)公司等

石油化工:

湖北六國化工集團,中石化呼和浩特煉油廠,新疆國投集團,立邦化工(上海)公司,三棵樹涂料成都工廠,浙江傳化集團華洋化工,南京合瑞化工,長慶油田,中石化長城潤滑油,天津中海油等

煙草行業(yè):

中煙武漢黃鶴樓科技集團,湖南長沙煙草,云南中煙集團,安徽蚌埠煙廠,陜西旬陽卷陽廠,重慶黔江煙廠,成都煙草復考廠,貴州卷煙廠等

醫(yī)藥行業(yè):

云南白藥、貴州神奇集團、江中集團、哈藥集團、華潤三九醫(yī)藥,長春迪瑞醫(yī)療集團,上??档氯R醫(yī)療集團等

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