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【課程背景】

在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。客戶(hù)向制造企業(yè)施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：

多品種但訂單量卻越來(lái)越??；

要求更短、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期

滿(mǎn)足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更

更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)

【課程收益】

1.通過(guò)全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用

2.掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運(yùn)作方法

3.掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟與推行方法

4.解決生產(chǎn)過(guò)程的常見(jiàn)疑難問(wèn)題如：準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等

5.掌握縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法

6.掌握多品種小批量生產(chǎn)方式的主要工具

【課程對(duì)象】

總經(jīng)理，IE、持續(xù)改善經(jīng)理，生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總及有興趣之人士

【課程方式】

模擬演練+互動(dòng)式講授+案例分享+小組討論+案例練習(xí)

【課程大綱】

一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系

1.當(dāng)下市場(chǎng)對(duì)制造業(yè)提出的要求是什么？

2．可怕的解決辦法

3.案例分析：多品種小批量對(duì)制造業(yè)帶什么困難？

4.“集中生產(chǎn)+多做庫(kù)存”是解決多品種小批量訂單的良策嗎？

5.模擬游戲：產(chǎn)能比客戶(hù)需求還大，為什么還是不能按時(shí)交付？總拖期？效率也低？

6.多品種小批量生產(chǎn)體系與核心實(shí)施工具

二、多品種小批量生產(chǎn)方式實(shí)施基礎(chǔ)---從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始

1．精益管理對(duì)“浪費(fèi)”的含義

2.案例分享：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖

3.案例講解：什么是制造不良的浪費(fèi)及其產(chǎn)生原因的剖析

4.案例講解：什么是搬運(yùn)浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

5.案例講解：什么是庫(kù)存浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

6.案例講解：什么是制造過(guò)多浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

7.案例講解：什么是過(guò)分精確加工浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

8.案例講解：什么是動(dòng)作浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

9.案例講解：什么是等待浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因剖析

10.案例練習(xí)：地毯式尋找錄像中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并分析其產(chǎn)生產(chǎn)原因所在

三、多品種小批量生產(chǎn)方式現(xiàn)場(chǎng)變革---建立CELL生產(chǎn)線(xiàn)

1．何為Cell生產(chǎn)線(xiàn)

2．案例講解：Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)

3．案例講解：一個(gè)流與LeadTime的關(guān)系

案例分享：某企業(yè)實(shí)施一個(gè)流后的收益錄像視頻

4．建立Cell生產(chǎn)線(xiàn)五步法

5.案例講解：Cell常見(jiàn)的五種布局模式

6.案例練習(xí)：運(yùn)用布局模式重新修訂案例中不足的布局

7.案例講解：生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能的核算方法及其在生產(chǎn)進(jìn)度管控的運(yùn)用

8.案例講解：產(chǎn)品分類(lèi)與生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃

9.案例講解：如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP及其在生產(chǎn)進(jìn)度管控的運(yùn)用

10.案例講解：生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)人員及設(shè)備需求的計(jì)算方法

11.案例講解：精益流程分析與設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則

12.案例講解：精益工藝布局設(shè)計(jì)的七項(xiàng)原則

13.案例分享：中國(guó)中車(chē)某車(chē)間的Cell布局設(shè)計(jì)

14.案例分享：某大型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)（近300畝）的Cell布局設(shè)計(jì)

15.案例分享：某制衣行業(yè)的Cell布局設(shè)計(jì)

16.案例分享：實(shí)施Cell生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)－－多變政策

17.案例講解：Cell線(xiàn)對(duì)SOP的要求及制定要點(diǎn)

18.案例講解：運(yùn)行Cell線(xiàn)對(duì)物料管理的要求

19.案例分享：如何運(yùn)用目視化管理解決Cell生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題

20.案例分享：某企業(yè)的Cell生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)作模式錄像

21.案例分享：多能工培訓(xùn)的三種方式

22.模擬演練：一個(gè)流或小批量流對(duì)效率、生產(chǎn)周期的影響

四、多品種小批量生產(chǎn)方式-----線(xiàn)內(nèi)平衡效率改善

1.運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策

案例講解與分享

2.如何改善與提高Cell線(xiàn)各U之間及U內(nèi)各工序的平衡

案例講解：平衡效率的定義與計(jì)算方法

案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運(yùn)用

案例分享：某美資企業(yè)Cell線(xiàn)平衡改善

案例講解：運(yùn)用人機(jī)配合分析與改善來(lái)提高平衡效率

案例講解：運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)改善瓶頸作業(yè)時(shí)間

五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線(xiàn)---目視化管理

1.目視化管理的要求與實(shí)施要點(diǎn)

2.案例分享與練習(xí)：設(shè)備目視化管理

3.案例分享與練習(xí)：倉(cāng)庫(kù)目視化管理

4.案例分享與練習(xí)：工具目視化管理

5.案例分享與練習(xí)：物料目視化管理

六、多品種小批量改善之切換改善---SMED

1.快速切換的定義

案例講解與練習(xí)

2.案例分享：兩段視頻讓你來(lái)判定什么是快速切換？

3.SMED---快速切換的思路與方法

4.邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

5.快速切換第一步：如何落實(shí)內(nèi)部操作與外部操作

案例實(shí)操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作

6.快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作

案例講解與分享

7.快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時(shí)間

案例講解與分享

七、拉動(dòng)看板

1．拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)

2．實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法

案例練習(xí)：如何計(jì)算看板數(shù)量

3.模擬演練---實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)的收益與實(shí)施方向

八、實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)方式的其它落地工具

九、課程總結(jié)與答疑

陳老師

【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】

天隆電子（深圳）有限公司（臺(tái)資）---IE工程師、改善委員會(huì)主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng)友華科技集團(tuán)總裁助理

自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理

現(xiàn)任自由顧問(wèn)師&培訓(xùn)師

【從業(yè)經(jīng)歷】

陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢(xún)顧問(wèn)工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢(xún)和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提 倡 “實(shí)用高效”的管理理念，是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)代表。

【授課風(fēng)格】

理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對(duì)課程的理解，以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。

專(zhuān) 著：《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門(mén)大學(xué)出版社出版

【主講課程】

培訓(xùn)方面：《如何推進(jìn)5S/6S管理》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》《成本管理與價(jià)值流分析》《成本管理與價(jià)值流分析》《解決質(zhì)量問(wèn)題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練》《TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《降低生產(chǎn)成本》

咨詢(xún)方面：《5S/6S管理咨詢(xún)》《新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢(xún)》《庫(kù)存與生產(chǎn)周期改善咨詢(xún)》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢(xún)》《TPM管理咨詢(xún)》《生產(chǎn)效率改善咨詢(xún)》《生產(chǎn)成本改善咨詢(xún)》《精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)》

【培訓(xùn)客戶(hù)】

航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門(mén)集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車(chē)電機(jī)、株洲南車(chē)電力機(jī)車(chē)、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤(rùn)邦科技，無(wú)域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬(wàn)民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長(zhǎng)春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國(guó)昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長(zhǎng)治分公司、安徽江淮汽車(chē)股份、廣東合力叉車(chē)、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門(mén)包材、萬(wàn)龍真空冶金、廈門(mén)太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車(chē)株洲電機(jī)公司—精益生產(chǎn)全系列工具培訓(xùn)喜旺食品公司—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

長(zhǎng)城科技股份公司—TPM設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)海大集團(tuán)—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

航天科技集團(tuán)—6S督導(dǎo)特訓(xùn)東莞雋思印刷—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

錦州新世紀(jì)石英玻璃—生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)咨詢(xún)項(xiàng)目營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)公司—精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)

高銘電子公司—精益生產(chǎn)培訓(xùn)

深寶華城公司—TPM全員設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)

珠江橋醬油公司--車(chē)間管理培訓(xùn)

雙胞胎集團(tuán)—TPM培訓(xùn)

三洋公司—杰出班組長(zhǎng)培訓(xùn)

株洲時(shí)代電氣集團(tuán)—提案改善與IE技術(shù)運(yùn)用培訓(xùn)

四川通威股份公司—6S督導(dǎo)培訓(xùn)

金藍(lán)盟—降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)

海大集團(tuán)—6S督導(dǎo)師培訓(xùn)奮達(dá)實(shí)業(yè)—現(xiàn)場(chǎng)效率改善培訓(xùn)

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