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【課程背景】

質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。質(zhì)量致勝的觀點已成為企業(yè)經(jīng)營的共識。然而企業(yè)里存在著各種不同的質(zhì)量問題，如返工報廢在生產(chǎn)線上層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，各級管理人員深受其擾。

您是否為現(xiàn)場同樣的問題總是反復發(fā)生而煩惱？

您是否為缺乏系統(tǒng)、有效的問題分析方法而煩惱？

您是否為解決質(zhì)量問題時，大家各憑自己經(jīng)驗爭論不止，缺乏統(tǒng)一的方法論和工具應用而煩惱？

本課程5Why分析法實戰(zhàn)就是最常用、易掌握且十分有效的問題分析方法，被廣泛應用于生產(chǎn)現(xiàn)場，幫您快速有效的解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。

【課程對象】

班組長、質(zhì)量管理人員、車間管理人員、工藝技術(shù)工程師

【課程收益】

通過本次培訓學員將獲得以下收益：

掌握5Why分析法的應用步驟和要點；

應用5Why分析法有效分析問題；

應用魚骨圖挖掘問題的根本原因；

【授課方式】

知識講授、案例分享、討論互動、案例課堂練習、現(xiàn)場案例剖析

【課程大綱】

第一部分：問題解決的方法論

問題定義及分類

解決問題的方法論選擇

第二部分：5Why分析法詳解與演練

5Why分析法簡介

5Why分析法特點

5Why分析法模型

5Why解決問題的方式

應用原則

注意事項

經(jīng)典案例分享

實戰(zhàn)演練

第三部分：魚骨圖分析法詳解與演練

魚骨圖簡介

魚骨圖模型

制作步驟

注意事項

實戰(zhàn)演練

第四部分：原因分析工具實戰(zhàn)

現(xiàn)場案例剖析

1. 組建推行委員會

2. 建立量化的推行指標

3. 制定推進計劃

4. 培訓與宣傳活動的開展

5. 制定QCC活動管理辦法

溫老師

精益生產(chǎn)管理專家 溫 振

【專業(yè)資質(zhì)】

精益六西格瑪顧問

博仁大學 工商管理碩士

中國質(zhì)量協(xié)會TQM認證講師

日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI認證講師

世界500強海爾貴州分公司事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理

15+年專職管理咨詢顧問和培訓授課經(jīng)驗；

多家咨詢公司現(xiàn)場管理改善輔導顧問

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

溫老師曾擔任世界500強海爾貴州分公司冰箱事業(yè)部經(jīng)理。歷經(jīng)冰箱門體車間訂單經(jīng)理和箱體車間訂單經(jīng)理，負責車間全面管理工作。主導貴州海爾冰箱事業(yè)部門殼工序精益改善項目，以瓶頸產(chǎn)能為切入，通過對產(chǎn)品PQ、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產(chǎn)工藝布局和物流路徑，同時使換型時間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補充生產(chǎn)模式，使該工序的日產(chǎn)由5300套提高到6800套，同時廢品率降低了16%，獲得了總部精益項目推進嘉獎。

溫老師15+咨詢與培訓工作經(jīng)驗，在工廠運營管理體系的構(gòu)建和精益六西格瑪改善項目推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，輔導過的企業(yè)取得顯著成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、務實”顧問。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估和優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量提升、價值流分析及系統(tǒng)改善、布局優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升、班組長能力提升及精益現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理體系構(gòu)建及質(zhì)量工具應用。

【主講課程】

《QCC品管圈》 《工廠5S與目視化管理》

《新舊QC七大手法》 《精益六西格瑪綠帶》

《Minitab軟件應用》 《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》

《現(xiàn)場管理與改善》 《TWI一線主管技能提升訓練》

【授課風格】

注重互動與啟發(fā)、授課邏輯清晰，理論與實際相結(jié)合，善用小組討論，情景模擬等培訓方式，課程通俗易懂，詼諧幽默，深受企業(yè)和學員喜愛和極高評價。

【部分輔導項目】

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項目：擔任項目經(jīng)理，輔導項目順利結(jié)案。培養(yǎng)了20余位綠帶人員，并實現(xiàn)了超過800萬的年度財務收益。受到客戶“真誠，敬業(yè)”的好評，并繼續(xù)了后期項目合作；

景德鎮(zhèn)歐神諾陶瓷有限公司連續(xù)六年的精益生產(chǎn)項目輔導，將精益生產(chǎn)的理念、方法、工具和實踐活動系統(tǒng)深入到公司各個部門，完成了50余個指標改善類項目和體系搭建與優(yōu)化類項目的輔導，使全程優(yōu)等率由81%提升至95%，月度產(chǎn)量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲、數(shù)據(jù)管理、工藝管理、持續(xù)改善等體系，實現(xiàn)了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標。受到客戶“專業(yè)，務實、敬業(yè)”的稱贊。

輔導中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項目，使現(xiàn)場發(fā)生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質(zhì)量、成本、安全等指標均有明顯的改善，并使員工養(yǎng)成了較好的職業(yè)素養(yǎng)，被客戶稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、耐心”的顧問；

【服務客戶】

電子行業(yè)：海信集團·南京海信、松下電子·青島松下、富士康集團·臻鼎科技、TCL集團·無錫TCL、富士通天（無錫）電子、康佳集團·昆山康佳、中興通訊、興意達電子、吉歐電子、中名電子、鎮(zhèn)海電廠、湛江電廠、防城港核電站

工業(yè)制造：寶鋼集團·南京梅山礦業(yè)、南京鋼鐵集團、海寧宏洋集團、常熟美迪洋集團、南玻集團·吳江南玻、華凌漣源鋼鐵、東陽光鋁業(yè)、華僑城集團

電力行業(yè):大亞灣核電站、德陽電業(yè)局、浙能集團、安利、思源電氣、華北電建、電波22所

其他行業(yè)：中國商飛集團、、百仕達、云南夜視集團、長安標志雪鐵龍、銘利達精密鑄造、紅玫瑰食品、金域醫(yī)療檢驗、雙登電池、啄木鳥醫(yī)療器械、嘉信裝飾、南方航空、廈鎢集團、福耀玻璃、深圳世界之窗、東風汽車

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